一种可以快速溶解铜箔的溶铜罐制造技术

本实用新型专利技术提供一种可以快速溶解铜箔的溶铜罐，包括：两个立板以及底板，两个立板下方分别连接有一个底板，两个立板上方中间安装有横板，横板上表面中间安装有两个液压缸，横板下方设置有罐盖，两个液压缸下端分别通过一个活塞杆与罐盖上表面左侧和右侧连接，罐盖下方中间设置有搅拌轴，搅拌轴下方左侧和右侧分别连接有多个搅拌杆，罐盖上表面中间安装有电动机，搅拌轴下方设置有罐体，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：通过设置液压缸、活塞杆、罐盖、罐体、电动机、搅拌杆以及搅拌轴，能够提升溶铜操作过程的速度，从而提高工作效率，通过设置万向轮，能够便于将溶铜处理后的硫酸铜溶液，转运至下一加工区域。转运至下一加工区域。转运至下一加工区域。

【技术实现步骤摘要】
一种可以快速溶解铜箔的溶铜罐


[0001]本技术属于溶铜罐
，特别涉及一种可以快速溶解铜箔的溶铜罐。

技术介绍

[0002]溶铜是电解铜箔生产工艺中的一个重要环节，溶铜是把铜原料放入溶铜罐中，与加入的硫酸溶液中硫酸进行化学反应，使铜原料溶解为硫酸铜溶液。
[0003]中国专利CN215251249U，公开日为2021
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12
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21，公开了一种循环喷淋溶铜罐，属于电解设备
，包括溶铜罐和循环泵，所述溶铜罐下端开设有出液口，所述出液口处连通有出液管，所述循环泵设置于出液管上，所述溶铜罐顶壁转动连接有进液管，所述进液管下端连通有均液盘，所述均液盘下端面均匀开设有第一喷淋口，所述第一喷淋口呈放射状设置且各所述第一喷淋口彼此连通，所述溶铜罐顶壁设置有用于驱动进液管转动的驱动组件，所述出液管远离出液口的一端伸入进液管内腔中，所述出液管和进液管之间设置有密封组件。均液盘转动对原料铜进行喷淋，可以保证所有铜原料都能得到硫酸溶液的喷淋，避免喷淋死角的存在，提高溶铜的效率，密封组件的设置，可以保证溶铜罐内压力。
[0004]上述技术通过均液盘转动对原料铜进行喷淋，可以保证所有铜原料都能得到硫酸溶液的喷淋，提高溶铜的效率，所以我们在实施中发现，使用上述技术进行溶铜处理时，需要将原料加入溶铜罐，并通过循环喷淋硫酸溶液进行溶铜处理，溶铜处理过程较慢，从而容易影响后续的工作效率，且溶解后的硫酸铜溶液，不便将其转运至下一加工区域，因此，现亟需一种可以快速溶解铜箔的溶铜罐。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种可以快速溶解铜箔的溶铜罐，解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本技术通过以下的技术方案实现：一种可以快速溶解铜箔的溶铜罐，包括：两个立板以及底板，两个所述立板下方分别连接有一个底板，两个所述立板上方中间安装有横板，所述横板上表面中间安装有两个液压缸，所述横板下方设置有罐盖；
[0007]两个所述液压缸下端分别通过一个活塞杆与罐盖上表面左侧和右侧连接，所述罐盖下方中间设置有搅拌轴，所述搅拌轴下方左侧和右侧分别连接有多个搅拌杆；
[0008]所述罐盖上表面中间安装有电动机，所述搅拌轴下方设置有罐体，所述罐体下方四周分别安装有一个万向轮。
[0009]作为一优选的实施方式，所述罐盖上表面前方右侧安装有进液管，所述进液管通过耐腐蚀波纹软管与外部液体传输泵连接，所述进液管下端贯穿罐盖下表面。
[0010]作为一优选的实施方式，罐体的直径长度小于所述罐盖的直径长度，所述罐盖下表面外侧胶接有密封橡胶圈，所述密封橡胶圈为一种三元乙丙橡胶制成。
[0011]作为一优选的实施方式，所述电动机通过传动轴与搅拌轴上端连接，所述液压缸的外壳与横板连接，所述活塞杆为一种活动机构，电动机能够通过传动轴带动搅拌轴转动。
[0012]作为一优选的实施方式，在所述罐盖下表面与罐体上表面接触时，罐体上表面四周与密封橡胶圈内侧贴合，四个所述万向轮均为一种不锈钢万向移动轮。
[0013]作为一优选的实施方式，两个所述液压缸的型号均为一种YHG
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35长行程液压油缸，左侧所述多个搅拌杆的位置与右侧多个搅拌杆的位置相互对称，所述电动机的型号为一种YBS
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132伺服电动机。
[0014]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：通过设置液压缸、活塞杆、罐盖、罐体、电动机、搅拌杆以及搅拌轴，能够提升溶铜操作过程的速度，从而提高工作效率，通过设置万向轮，能够便于将溶铜处理后的硫酸铜溶液，转运至下一加工区域。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术一种可以快速溶解铜箔的溶铜罐的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术一种可以快速溶解铜箔的溶铜罐中罐盖与罐体连接的结构示意图。
[0018]图3为本技术一种可以快速溶解铜箔的溶铜罐中罐盖仰视的示意图。
[0019]图中，1
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立板、2
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底板、3
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横板、4
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液压缸、5
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活塞杆、6
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罐盖、7
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罐体、8
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万向轮、9
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搅拌轴、10
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搅拌杆、11
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电动机、12
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进液管、13
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密封橡胶圈。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种可以快速溶解铜箔的溶铜罐，包括：两个立板1以及底板2，两个立板1下方分别连接有一个底板2，两个立板1上方中间安装有横板3，横板3上表面中间安装有两个液压缸4，横板3下方设置有罐盖6；
[0022]两个液压缸4下端分别通过一个活塞杆5与罐盖6上表面左侧和右侧连接，罐盖6下方中间设置有搅拌轴9，搅拌轴9下方左侧和右侧分别连接有多个搅拌杆10；
[0023]罐盖6上表面中间安装有电动机11，搅拌轴9下方设置有罐体7，罐体7下方四周分别安装有一个万向轮8。
[0024]罐盖6上表面前方右侧安装有进液管12，进液管12通过耐腐蚀波纹软管与外部液体传输泵连接，进液管12下端贯穿罐盖6下表面。
[0025]罐盖6的直径长度大于罐体7的直径长度，罐盖6下表面外侧胶接有密封橡胶圈13，密封橡胶圈13为一种三元乙丙橡胶制成。
[0026]电动机11通过传动轴与搅拌轴9上端连接，液压缸4的外壳与横板3连接，活塞杆5为一种活动机构，电动机11能够通过传动轴带动搅拌轴9转动。
[0027]在罐盖6下表面与罐体7上表面接触时，罐体7上表面四周与密封橡胶圈13内侧贴合，四个万向轮8均为一种不锈钢万向移动轮，罐体7能够通过万向轮8移动。
[0028]两个液压缸4的型号均为一种YHG
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35长行程液压油缸，左侧多个搅拌杆10的位置与右侧多个搅拌杆10的位置相互对称，电动机11的型号为一种YBS
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132伺服电动机。
[0029]作为本技术的第一个实施例：为了解决使用上述技术进行溶铜处理时，需要将原料加入溶铜本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可以快速溶解铜箔的溶铜罐，包括：两个立板(1)以及底板(2)，两个所述立板(1)下方分别连接有一个底板(2)，其特征在于：两个所述立板(1)上方中间安装有横板(3)，所述横板(3)上表面中间安装有两个液压缸(4)，所述横板(3)下方设置有罐盖(6)；两个所述液压缸(4)下端分别通过一个活塞杆(5)与罐盖(6)上表面左侧和右侧连接，所述罐盖(6)下方中间设置有搅拌轴(9)，所述搅拌轴(9)下方左侧和右侧分别连接有多个搅拌杆(10)；所述罐盖(6)上表面中间安装有电动机(11)，所述搅拌轴(9)承下方设置有罐体(7)，所述罐体(7)下方四周分别安装有一个万向轮(8)。2.如权利要求1所述的一种可以快速溶解铜箔的溶铜罐，其特征在于：所述罐盖(6)上表面前方右侧安装有进液管(12)，所述进液管(12)通过耐腐蚀波纹软管与外部液体传输泵连接，所述进液管(12)下端贯穿罐盖(6)下表面。3.如权利要求2所述的一种可以快速溶解铜箔的溶铜罐，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：范春红，
申请(专利权)人：苏州新星钛材设备有限公司，
类型：新型
国别省市：