一种方便取件的铝型材挤压模具制造技术

本实用新型专利技术涉及铝型材挤压模具技术领域，且公开了一种方便取件的铝型材挤压模具，包括挤压成型模具，所述挤压成型模具的输出端固定安装有型材箱，所述型材箱的顶部固定安装有上挡板。该方便取件的铝型材挤压模具，通过在挤压成型模具的一侧设置型材箱，在型材箱的内部设置活动夹头和固定夹头，将刚成型的铝型材取出模具，解决了刚成型的铝型材温度较高，不便于拿取的问题，通过在上螺杆的表面螺纹安装移动组件，使得上夹头可以在型材箱的内部左右移动，通过移动组件和上夹头之间的电动推杆可以将铝型材夹紧在固定夹头的顶部，通过固定夹头和下螺杆之间螺纹连接，使得固定夹头可以跟随上夹头一起左右移动，将铝型材送出型材箱的内部。部。部。

【技术实现步骤摘要】
一种方便取件的铝型材挤压模具


[0001]本技术涉及铝型材挤压模具
，具体为一种方便取件的铝型材挤压模具。

技术介绍

[0002]铝型材又叫铝挤压材、铝合金型材，铝型材是一种以铝为主要成分的合金材料，铝棒通过热熔，挤压从而得到不同截面形状的铝材料，但添加的合金的比例不同，生产出来的铝型材的机械性能和应用领域也不同。
[0003]在铝型材的成型过程中需要用到铝型材挤压模具，铝型材挤压模具可以将铝的原料棒加热后，通过将铝的原料棒挤压进过模具，变成所需要的铝型材。
[0004]但是，常见的铝型材挤压模具，在将铝型材挤压出来之后，由于刚成型的铝型材温度较高，不便于拿取，而且高温下的铝型材容易变形，造成产品瑕疵，鉴于此，本申请提出一种方便取件的铝型材挤压模具。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种方便取件的铝型材挤压模具，具备通过机械结构将铝型材取出模具等优点，解决了刚成型的铝型材温度较高，不便于拿取的问题。
[0006]为实现上述通过机械结构将铝型材取出模具的目的，本技术提供如下技术方案：一种方便取件的铝型材挤压模具，包括挤压成型模具，所述挤压成型模具的输出端固定安装有型材箱，所述型材箱的顶部固定安装有上挡板，所述型材箱的底部固定安装有下挡板，所述上挡板的一侧转动安装有上螺杆，所述上螺杆的表面螺纹安装有移动组件，所述移动组件的底部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的活动端固定安装有活动夹头，所述下挡板的一侧转动安装有下螺杆，所述下螺杆的表面螺纹安装有移动支撑块，所述移动支撑块的顶部固定安装有固定夹头。
[0007]进一步的，所述移动组件包括螺纹安装在上螺杆的表面的移动块，移动块的底部固定安装有滑动顶板，滑动顶板的底部固定安装有连接板，连接板的底部固定安装有滑动底板。
[0008]进一步的，所述型材箱的顶部开设有与连接板相适配的滑槽，连接板通过滑槽滑动贯穿型材箱的顶部。
[0009]进一步的，所述型材箱的两侧均设置有通风侧板，通风侧板的一侧开设有若干个的通风孔。
[0010]进一步的，所述型材箱的一侧固定安装有进风电机，进风电机的输出端转动贯穿型材箱的侧壁且延伸至型材箱的内部，进风电机的输出端固定安装有进风风扇，型材箱的另一侧固定安装有排风电机，排风电机的输出端转动贯穿型材箱的侧壁且延伸至型材箱的内部，排风电机的输出端固定安装有排风风扇。
[0011]进一步的，所述上挡板远离上螺杆的一侧固定安装有上移动电机，上移动电机的输出端转动贯穿上挡板且与上螺杆固定连接，下挡板远离下螺杆的一侧固定安装有下移动电机，下移动电机的输出端转动贯穿下挡板且与下螺杆固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种方便取件的铝型材挤压模具，具备以下有益效果：
[0013]该方便取件的铝型材挤压模具，通过在挤压成型模具的一侧设置型材箱，在型材箱的内部设置活动夹头和固定夹头，将刚成型的铝型材取出模具，解决了刚成型的铝型材温度较高，不便于拿取的问题，通过在上螺杆的表面螺纹安装移动组件，使得上夹头可以在型材箱的内部左右移动，通过移动组件和上夹头之间的电动推杆可以将铝型材夹紧在固定夹头的顶部，通过固定夹头和下螺杆之间螺纹连接，使得固定夹头可以跟随上夹头一起左右移动，将铝型材送出型材箱的内部。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术型材箱剖面示意图；
[0016]图3为本技术通风侧板示意图。
[0017]图中：1、挤压成型模具；2、型材箱；3、上挡板；4、下挡板；5、上螺杆；6、移动组件；61、移动块；62、滑动顶板；63、连接板；64、滑动底板；7、电动推杆；8、活动夹头；9、下螺杆；10、移动支撑块；11、固定夹头；12、通风侧板；121、通风孔；13、进风电机；14、进风风扇；15、排风电机；16、排风风扇；17、上移动电机；18、下移动电机。
实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，一种方便取件的铝型材挤压模具，包括挤压成型模具1，挤压成型模具1的输出端固定安装有型材箱2，型材箱2的顶部固定安装有上挡板3，型材箱2的底部固定安装有下挡板4，上挡板3的一侧转动安装有上螺杆5，上螺杆5的表面螺纹安装有移动组件6，移动组件6的底部固定安装有电动推杆7，电动推杆7的活动端固定安装有活动夹头8，下挡板4的一侧转动安装有下螺杆9，下螺杆9的表面螺纹安装有移动支撑块10，移动支撑块10的顶部固定安装有固定夹头11。
[0020]其中，移动组件6包括螺纹安装在上螺杆5的表面的移动块61，移动块61的底部固定安装有滑动顶板62，滑动顶板62的底部固定安装有连接板63，连接板63的底部固定安装有滑动底板64，型材箱2的顶部开设有与连接板63相适配的滑槽，连接板63通过滑槽滑动贯穿型材箱2的顶部。
[0021]其次，上挡板3远离上螺杆5的一侧固定安装有上移动电机17，上移动电机17的输出端转动贯穿上挡板3且与上螺杆5固定连接，上移动电机17启动带动上螺杆5转动，使得移动组件6开始移动，使得活动夹头8可以左右移动，下挡板4远离下螺杆9的一侧固定安装有
下移动电机18，下移动电机18的输出端转动贯穿下挡板4且与下螺杆9固定连接，下移动电机18启动带动下螺杆9转动，使得移动支撑块10带动固定夹头11左右移动。
[0022]在型材箱2的两侧均设置有通风侧板12，通风侧板12的一侧开设有若干个的通风孔121。
[0023]型材箱2的一侧固定安装有进风电机13，进风电机13的输出端转动贯穿型材箱2的侧壁且延伸至型材箱2的内部，进风电机13的输出端固定安装有进风风扇14，型材箱2的另一侧固定安装有排风电机15，排风电机15的输出端转动贯穿型材箱2的侧壁且延伸至型材箱2的内部，排风电机15的输出端固定安装有排风风扇16。
[0024]本实施例在使用时，开启挤压成型模具1使得铝型材被挤出到型材箱2的内部，开启上移动电机17和下移动电机18，使得活动夹头8和固定夹头11移动到铝型材的下方，同时开启进风电机13和排风电机15对铝型材进行降温，当挤压完成之后，将电动推杆7向下推出，使得活动夹头8将铝型材向固定夹头11夹紧，然后同时启动上移动电机17和下移动电机18将型材带出型材箱2的内部。
[0025]文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。
[0026]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便取件的铝型材挤压模具，包括挤压成型模具（1），其特征在于：所述挤压成型模具（1）的输出端固定安装有型材箱（2），所述型材箱（2）的顶部固定安装有上挡板（3），所述型材箱（2）的底部固定安装有下挡板（4），所述上挡板（3）的一侧转动安装有上螺杆（5），所述上螺杆（5）的表面螺纹安装有移动组件（6），所述移动组件（6）的底部固定安装有电动推杆（7），所述电动推杆（7）的活动端固定安装有活动夹头（8），所述下挡板（4）的一侧转动安装有下螺杆（9），所述下螺杆（9）的表面螺纹安装有移动支撑块（10），所述移动支撑块（10）的顶部固定安装有固定夹头（11）。2.根据权利要求1所述的一种方便取件的铝型材挤压模具，其特征在于：所述移动组件（6）包括螺纹安装在上螺杆（5）的表面的移动块（61），移动块（61）的底部固定安装有滑动顶板（62），滑动顶板（62）的底部固定安装有连接板（63），连接板（63）的底部固定安装有滑动底板（64）。3.根据权利要求2所述的一种方便取件的铝型材挤压模具，其特征在于：所述型材箱（2）的顶部开设有与连接板（63）相适配的滑槽，连接板（63）...

【专利技术属性】
技术研发人员：林俊雄，
申请(专利权)人：佛山市顺德区金粤顺模具有限公司，
类型：新型
国别省市：