一种花键轴无需联轴器驱动的机床冷却泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种花键轴无需联轴器驱动的机床冷却泵，属于冷却泵技术领域。包括套接泵及安装在套接泵上端面的第一组装法兰，第一组装法兰与第二组装法兰法兰互相定位后，由螺栓直接插入穿插孔的内腔，进行螺栓紧固方式相连，安装方式简单牢靠，安装精度较高，并且节省了钟型罩和联轴器，从而大大降低了连接件成本，又节约了安装空间；拆装时只需将花键轴直接从整体装置中取出或装入即可，从而实现了泵和电机的快速直插安装，提高泵组总装、维修以及泵更换的效率，通过设置的装配孔能够直接将外接电线贯穿插入装置内腔，且设置的拆装槽在需要安装时，可直接插进现有电机轴内，提高了整体装置的实用性。了整体装置的实用性。了整体装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种花键轴无需联轴器驱动的机床冷却泵


[0001]本技术涉及冷却泵
，尤其涉及一种花键轴无需联轴器驱动的机床冷却泵。

技术介绍

[0002]冷却水泵适用于高压运行系统中输送清水或物理化学性质的液体，如高层建筑给水、锅炉给水、暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套，消防系统等输送或管道增压之用。不同材质的硬质合金密封，保证了不同介质输送均无泄漏。如采用整体不锈钢材质制造的冷却水泵，适用于化工、食品、酿造、制药、纺织等行业。
[0003]现有的高压机床冷却泵在使用时，高压机床冷却泵与电机相连用的是联轴器的方式，主动螺杆端部轴端加工是做的平键，在装配中需用到联轴器和支架，泵端联轴器和电机端联轴器装配时有距离尺寸要求，需支架固定支撑电机和高压机床冷却泵，工作时电机做高速旋转带动螺杆泵，对泵和电机的安装的同轴度要求较高，装配比较耗时，多出制作支架的成本。
[0004]为此，我们提出一种花键轴无需联轴器驱动的机床冷却泵来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种花键轴无需联轴器驱动的机床冷却泵。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种花键轴无需联轴器驱动的机床冷却泵，包括套接泵及安装在套接泵上端面的第一组装法兰，所述第一组装法兰的上端面设置有放置泵，所述放置泵的外端壁一侧横向穿插设置有辅助件，所述放置泵的顶端面设置有第二组装法兰，所述放置泵通过第一组装法兰与第二组装法兰对其上下两端面进行夹持，所述第二组装法兰的中间贯穿设置有花键轴。
[0008]优选的，所述花键轴由上向下插入所述第二组装法兰的内腔，所述花键轴贯穿通过放置泵与第一组装法兰的内腔。
[0009]优选的，所述第二组装法兰包括法兰盘及环形阵列设置于法兰盘上端面的装配孔，所述法兰盘的上端面两侧相对设置有拆装槽，所述法兰盘的上端面中间设置有装配块，通过设置的装配孔能够直接将外接电线贯穿插入装置内腔，且设置的拆装槽在需要安装时，可直接插进现有电机轴内，提高了整体装置的实用性。
[0010]优选的，所述第二组装法兰还包括设置在装配块上端面四角的穿插孔，所述装配块的中间贯穿设置有固定套环，第一组装法兰与第二组装法兰法兰互相定位后，由螺栓直接插入穿插孔的内腔，进行螺栓紧固方式相连，安装方式简单牢靠，安装精度较高，并且节省了钟型罩和联轴器，从而大大降低了连接件成本，又节约了安装空间；拆装时只需将花键轴直接从整体装置中取出或装入即可，从而实现了泵和电机的快速直插安装，提高泵组总
装、维修以及泵更换的效率。
[0011]优选的，所述第二组装法兰还包括法兰盘下端面夹持设置的夹持件，所述夹持件的外端面贴合于放置泵的内腔壁两侧，相对所述夹持件之间夹持的内贴合环。
[0012]优选的，所述第二组装法兰还包括固定套环内腔环形阵列设置的缓冲珠，所述缓冲珠的内腔夹持设置有内夹持环圈，通过两端设置的夹持件向内夹持内贴合环，通过内贴合环向内夹持的外表面，避免其在使用过程中发生倾斜，提高了整体装置的稳定性，通过环形阵列设置的缓冲珠对内夹持环圈进行夹持，提高了整体装置稳定性的同时，在运动过程中，对其外表面与整体装置接触的位置进行弹性阻挡，避免其外表面直接接触到装置外壳，从而造成或装置损坏的情况发生，提升了整体装置的使用寿命。
[0013]优选的，所述套接泵包括泵体及套接于泵体外端面的套接环，所述套接环的表面四角边缘均贯穿设置有连接竖杆，所述连接竖杆的顶端贴合于第一组装法兰的底端面，通过在泵体的外端面设置的套接环和连接竖杆能够对整体装置的底部进行定位夹持，当整体装置在运行状态下提升其稳定性，避免整体装置过于晃动而导致损坏的情况发生。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0015]1、第一组装法兰与第二组装法兰法兰互相定位后，由螺栓直接插入穿插孔的内腔，进行螺栓紧固方式相连，安装方式简单牢靠，安装精度较高，并且节省了钟型罩和联轴器，从而大大降低了连接件成本，又节约了安装空间；拆装时只需将花键轴直接从整体装置中取出或装入即可，从而实现了泵和电机的快速直插安装，提高泵组总装、维修以及泵更换的效率。
[0016]2、通过设置的装配孔能够直接将外接电线贯穿插入装置内腔，且设置的拆装槽在需要安装时，可直接插进现有电机轴内，提高了整体装置的实用性。
[0017]3、通过两端设置的夹持件向内夹持内贴合环，通过内贴合环向内夹持的外表面，避免其在使用过程中发生倾斜，提高了整体装置的稳定性，通过环形阵列设置的缓冲珠对内夹持环圈进行夹持，提高了整体装置稳定性的同时，在运动过程中，对其外表面与整体装置接触的位置进行弹性阻挡，避免其外表面直接接触到装置外壳，从而造成或装置损坏的情况发生，提升了整体装置的使用寿命。
[0018]4、通过在泵体的外端面设置的套接环和连接竖杆能够对整体装置的底部进行定位夹持，当整体装置在运行状态下提升其稳定性，避免整体装置过于晃动而导致损坏的情况发生。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种花键轴无需联轴器驱动的机床冷却泵的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种花键轴无需联轴器驱动的机床冷却泵的侧视图；
[0021]图3为本技术提出的一种花键轴无需联轴器驱动的机床冷却泵的第二组装法兰的俯视图；
[0022]图4为本技术提出的一种花键轴无需联轴器驱动的机床冷却泵的第二组装法兰仰视图。
[0023]图中：1、套接泵；101、泵体；102、套接环；103、连接竖杆；2、第一组装法兰；3、放置
泵；4、辅助件；5、第二组装法兰；501、法兰盘；502、装配孔；503、拆装槽；504、装配块；505、穿插孔；506、固定套环；507、夹持件；508、内贴合环；509、缓冲珠；510、内夹持环圈；6、花键轴。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]参照图1
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图4，一种花键轴无需联轴器驱动的机床冷却泵，包括套接泵1及安装在套接泵1上端面的第一组装法兰2，第一组装法兰2的上端面设置有放置泵3，放置泵3的外端壁一侧横向穿插设置有辅助件4，放置泵3的顶端面设置有第二组装法兰5，放置泵3通过第一组装法兰2与第二组装法兰5对其上下两端面进行夹持，第二组装法兰5的中间贯穿设置有花键轴6。
[0026]花键轴6由上向下插入第二组装法兰5的内腔，花键轴6贯穿通过放置泵3与第一组装法兰2的内腔。
[0027]第二组装法兰5包括法兰盘501及环形阵列设置于法兰盘501上端面的装配孔502，法兰盘501的上端面两侧相对设置有拆装槽503，法兰盘501的上端面中间设置有装配块504，通过设置的装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种花键轴无需联轴器驱动的机床冷却泵，包括套接泵(1)及安装在套接泵(1)上端面的第一组装法兰(2)，所述第一组装法兰(2)的上端面设置有放置泵(3)，所述放置泵(3)的外端壁一侧横向穿插设置有辅助件(4)，所述放置泵(3)的顶端面设置有第二组装法兰(5)，其特征在于，所述放置泵(3)通过第一组装法兰(2)与第二组装法兰(5)对其上下两端面进行夹持，所述第二组装法兰(5)的中间贯穿设置有花键轴(6)。2.根据权利要求1所述的一种花键轴无需联轴器驱动的机床冷却泵，其特征在于，所述花键轴(6)由上向下插入所述第二组装法兰(5)的内腔，所述花键轴(6)贯穿通过放置泵(3)与第一组装法兰(2)的内腔。3.根据权利要求1所述的一种花键轴无需联轴器驱动的机床冷却泵，其特征在于，所述第二组装法兰(5)包括法兰盘(501)及环形阵列设置于法兰盘(501)上端面的装配孔(502)，所述法兰盘(501)的上端面两侧相对设置有拆装槽(503)，所述法兰盘(501)的上端面中间设置有装配块(504)。4.根据权利要求1所述的一种花键轴无需联轴器驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪晓光，刘杰，胡名橐，江理理，汪义波，汪连洪，洪州，
申请(专利权)人：黄山艾科装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：