一种便于固定的泵轴承座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于固定的泵轴承座，包括轴座，所述轴座前端的左侧和右侧均固定连接有连接盒，所述连接盒内壁的顶部和底部均固定连接有矩形板，所述矩形板底部的左侧和右侧均滑动连接有连接柱，所述连接柱的内侧固定连接有弧形板，所述弧形板的左侧通过轴承座活动连接有螺杆。本实用新型专利技术通过螺杆、螺纹套和弧形板的设置，能够使螺杆旋转配合螺纹套往内侧移动，螺杆往内侧移动带动弧形板跟随移动，弧形板相互靠近形成一个圆筒，螺栓插入在弧形板的内部保持定位，方便螺栓紧固，替代现有的轴承座大多通过螺栓进行固定，螺栓在插入孔洞中容易出现偏差产生滑丝固定效果差，从而提高了轴承座使用的安全性。提高了轴承座使用的安全性。提高了轴承座使用的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于固定的泵轴承座


[0001]本技术涉及泵轴承座
，具体为一种便于固定的泵轴承座。

技术介绍

[0002]轴承座是一种可以接受综合载荷、构造特别的大型和特大型轴承座，其具有构造紧凑、回转灵敏、装置维护方便等特点。
[0003]在大型泵机工作中需要用到轴承座作为输出轴控制稳定，但现有的轴承座大多通过螺栓进行固定，螺栓在插入孔洞中容易出现偏差产生滑丝固定效果差，降低了轴承座使用的安全性。
[0004]因此，需要对轴承座进行设计改造，有效的防止其轴承座大多通过螺栓进行固定，螺栓在插入孔洞中容易出现偏差产生滑丝固定效果差。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种便于固定的泵轴承座，具备定位效果好的优点，解决了轴承座大多通过螺栓进行固定，螺栓在插入孔洞中容易出现偏差产生滑丝固定效果差的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于固定的泵轴承座，包括轴座，所述轴座前端的左侧和右侧均固定连接有连接盒，所述连接盒内壁的顶部和底部均固定连接有矩形板，所述矩形板底部的左侧和右侧均滑动连接有连接柱，所述连接柱的内侧固定连接有弧形板，所述弧形板的左侧通过轴承座活动连接有螺杆，所述螺杆的左侧贯穿连接盒的左侧固定连接有转盘，所述连接盒内壁的左侧和右侧且套接在螺杆的表面固定连接有螺纹套。
[0007]作为本技术优选的，所述矩形板表面的左侧和右侧且对应连接柱的位置均开设有滑槽，所述滑槽的长度大于连接柱的移动距离。
[0008]作为本技术优选的，所述转盘表面的顶部和底部均固定连接有防滑块，所述防滑块的数量为若干个，且均匀分布。
[0009]作为本技术优选的，所述螺纹套的内腔开设有斜螺纹，所述斜螺纹与螺杆配合使用。
[0010]作为本技术优选的，所述连接盒的顶部和底部均开设有凹槽，所述凹槽的形状为圆形。
[0011]作为本技术优选的，所述弧形板的材质为钢材，所述弧形板与螺杆配合使用。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过螺杆、螺纹套和弧形板的设置，能够使螺杆旋转配合螺纹套往内侧移动，螺杆往内侧移动带动弧形板跟随移动，弧形板相互靠近形成一个圆筒，螺栓插入在弧形板的内部保持定位，方便螺栓紧固，替代现有的轴承座大多通过螺栓进行固定，螺栓在插入孔洞中容易出现偏差产生滑丝固定效果差，从而提高了轴承座使用的安全性。
[0014]2、本技术通过滑槽的设置，能够使连接柱在滑槽内部左右移动，同时起到限位的作用，避免了连接柱在移动的过程中出现偏移的现象。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中连接盒结构剖视图；
[0017]图3为本技术图2中弧形板和连接柱结构立体图；
[0018]图4为本技术图2中螺纹套结构立体图；
[0019]图5为本技术图2中矩形板结构仰视图。
[0020]图中：1、轴座；2、连接盒；3、矩形板；4、连接柱；5、弧形板；6、螺杆；7、转盘；8、螺纹套；9、滑槽；10、防滑块；11、斜螺纹；12、凹槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图5所示，本技术提供的一种便于固定的泵轴承座，包括轴座1，轴座1前端的左侧和右侧均固定连接有连接盒2，连接盒2内壁的顶部和底部均固定连接有矩形板3，矩形板3底部的左侧和右侧均滑动连接有连接柱4，连接柱4的内侧固定连接有弧形板5，弧形板5的左侧通过轴承座活动连接有螺杆6，螺杆6的左侧贯穿连接盒2的左侧固定连接有转盘7，连接盒2内壁的左侧和右侧且套接在螺杆6的表面固定连接有螺纹套8。
[0023]参考图5，矩形板3表面的左侧和右侧且对应连接柱4的位置均开设有滑槽9，滑槽9的长度大于连接柱4的移动距离。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，通过滑槽9的设置，能够使连接柱4在滑槽9内部左右移动，同时起到限位的作用，避免了连接柱4在移动的过程中出现偏移的现象。
[0025]参考图2，转盘7表面的顶部和底部均固定连接有防滑块10，防滑块10的数量为若干个，且均匀分布。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，通过防滑块10的设置，能够辅助转盘7进行工作，同时起到增加摩擦的作用，避免了转盘7在旋转的过程中出现打滑的现象。
[0027]参考图4，螺纹套8的内腔开设有斜螺纹11，斜螺纹11与螺杆6配合使用。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，通过斜螺纹11的设置，能够辅助螺纹套8进行工作，避免了螺杆6在移动的过程中出现打滑的现象。
[0029]参考图2，连接盒2的顶部和底部均开设有凹槽12，凹槽12的形状为圆形。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案，通过凹槽12的设置，能够使螺栓通过凹槽12进行机械传动，避免了凹槽12的宽度过窄导致螺栓在凹槽12内部出现卡死的现象。
[0031]参考图3，弧形板5的材质为钢材，弧形板5与螺杆6配合使用。
[0032]作为本技术的一种技术优化方案，通过弧形板5的设置，能够增加弧形板5的强度，避免了弧形板5受力过大出现变形的现象。
[0033]本技术的工作原理及使用流程：在使用时手动旋转转盘7，转盘7旋转带动螺杆6旋转，螺杆6旋转配合斜螺纹11使螺杆6在螺纹套8内部移动，螺杆6向右移动带动弧形板5和连接柱4同步移动，连接柱4配合滑槽9向右移动并配合弧形板5形成圆筒，然后通过凹槽12插入螺栓在弧形板5内部进行定位，方便螺栓固定。
[0034]综上所述：该便于固定的泵轴承座，通过轴座1、连接盒2、矩形板3、连接柱4、弧形板5、螺杆6、转盘7和螺纹套8配合使用，解决了现有的轴承座大多通过螺栓进行固定，螺栓在插入孔洞中容易出现偏差产生滑丝固定效果差的问题。
[0035]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0036]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于固定的泵轴承座，包括轴座(1)，其特征在于：所述轴座(1)前端的左侧和右侧均固定连接有连接盒(2)，所述连接盒(2)内壁的顶部和底部均固定连接有矩形板(3)，所述矩形板(3)底部的左侧和右侧均滑动连接有连接柱(4)，所述连接柱(4)的内侧固定连接有弧形板(5)，所述弧形板(5)的左侧通过轴承座活动连接有螺杆(6)，所述螺杆(6)的左侧贯穿连接盒(2)的左侧固定连接有转盘(7)，所述连接盒(2)内壁的左侧和右侧且套接在螺杆(6)的表面固定连接有螺纹套(8)。2.根据权利要求1所述的一种便于固定的泵轴承座，其特征在于：所述矩形板(3)表面的左侧和右侧且对应连接柱(4)的位置均开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈中华，何春阳，王洪波，
申请(专利权)人：宁波宏安新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：