一种高强度推力盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高强度推力盘，包括盘体，所述盘体的数量为两个且相互对称设置，所述盘体的外侧开设有环形槽，所述环形槽的内部设置有螺纹组件，所述螺纹组件贯穿盘体并将两个盘体固定连接，所述盘体的外侧固定连接有位于环形槽内部的加强筋，所述加强筋的数量为若干个且均匀环绕排列，所述环形槽的内部填充有发泡胶，所述发泡胶包裹在螺纹组件的表面，所述盘体的外侧固定连接有侧板，所述加强筋和发泡胶均位于侧板的内侧，侧板的内侧固定连接有阻尼环，阻尼环远离侧板的一侧与盘体的表面固定连接。本实用新型专利技术现有推力盘的结构功能性，防止推力盘在受到持续摩擦的高温影响时出现挤压变形的现象，提高推力盘的使用寿命。提高推力盘的使用寿命。提高推力盘的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度推力盘


[0001]本技术涉及推力盘
，具体为一种高强度推力盘。

技术介绍

[0002]推力盘，将转子轴向推力传递给推力轴承的圆盘，对于单缸机组而言，推力盘是安装在汽机转子的高压侧，通常在前箱里边。
[0003]推力盘主要由金属棒料车削加工制成，但是现有推力盘结构较为单一，在受到纵向挤压时容易在高温聚集后因持续加热出现变形的现象，导致推力盘的使用寿命受到影响。
[0004]因此，需要对高强度推力盘进行设计改造。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种高强度推力盘，具备提高推力盘强度的优点，解决了现有推力盘结构较为单一，在受到纵向挤压时容易在高温聚集后因持续加热出现变形的现象，导致推力盘的使用寿命受到影响的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高强度推力盘，包括盘体；
[0007]所述盘体的数量为两个且相互对称设置，所述盘体的外侧开设有环形槽，所述环形槽的内部设置有螺纹组件，所述螺纹组件贯穿盘体并将两个盘体固定连接。
[0008]作为本技术优选的，所述盘体的外侧固定连接有位于环形槽内部的加强筋，所述加强筋的数量为若干个且均匀环绕排列。
[0009]作为本技术优选的，所述环形槽的内部填充有发泡胶，所述发泡胶包裹在螺纹组件的表面。
[0010]作为本技术优选的，所述盘体的外侧固定连接有侧板，所述加强筋和发泡胶均位于侧板的内侧。
[0011]作为本技术优选的，所述侧板的内侧固定连接有阻尼环，所述阻尼环远离侧板的一侧与盘体的表面固定连接。
[0012]作为本技术优选的，所述盘体的表面固定连接有铸铁层，所述铸铁层的表面固定连接有石墨碳层。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术现有推力盘的结构功能性，防止推力盘在受到持续摩擦的高温影响时出现挤压变形的现象，提高推力盘的使用寿命。
[0015]2、本技术通过设置加强筋，能够提高盘体的整体强度，防止盘体出现横向挤压变形的现象。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术局部结构立体示意图；
[0018]图3为本技术局部结构主视示意图。
[0019]图中：1、盘体；2、环形槽；3、螺纹组件；4、加强筋；5、发泡胶；6、侧板；7、阻尼环；8、铸铁层；9、石墨碳层。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1至图3所示，本技术提供的一种高强度推力盘，包括盘体1；
[0022]盘体1的数量为两个且相互对称设置，盘体1的外侧开设有环形槽2，环形槽2的内部设置有螺纹组件3，螺纹组件3贯穿盘体1并将两个盘体1固定连接。
[0023]参考图2，盘体1的外侧固定连接有位于环形槽2内部的加强筋4，加强筋4的数量为若干个且均匀环绕排列。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置加强筋4，能够提高盘体1的整体强度，防止盘体1出现横向挤压变形的现象。
[0025]参考图2，环形槽2的内部填充有发泡胶5，发泡胶5包裹在螺纹组件3的表面。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置发泡胶5，能够对螺纹组件3进行遮挡防护，减少螺纹组件3与外部环境的接触面积。
[0027]参考图1，盘体1的外侧固定连接有侧板6，加强筋4和发泡胶5均位于侧板6的内侧。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置侧板6，能够提高盘体1的外部防护效果，可以对盘体1进行拉伸支撑。
[0029]参考图1，侧板6的内侧固定连接有阻尼环7，阻尼环7远离侧板6的一侧与盘体1的表面固定连接。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置阻尼环7，能够减少震动对侧板6造成的影响，可以对侧板6进行缓冲防护。
[0031]参考图3，盘体1的表面固定连接有铸铁层8，铸铁层8的表面固定连接有石墨碳层9。
[0032]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置铸铁层8和石墨碳层9，能够减少摩擦对盘体1造成的影响，同时石墨碳层9在消耗时能够提高盘体1的滑动灵活性。
[0033]本技术的工作原理及使用流程：使用时，两个相互镜像叠加的盘体1能够提高推力盘的整体厚度与强度，而开设在盘体1两侧的环形槽2能够增加盘体1的切面强度，同时环形槽2内部的螺纹组件3能够将两个盘体1稳定连接，发泡胶5能够对螺纹组件3进行密封储存，防止螺纹组件3出现松动的现象，同时可以减少螺纹组件3与外部环境的接触面积，侧板6能够对盘体1进行支撑，避免盘体1出现拉伸变形。
[0034]综上所述：该高强度推力盘，现有推力盘的结构功能性，防止推力盘在受到持续摩擦的高温影响时出现挤压变形的现象，提高推力盘的使用寿命。
[0035]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0036]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度推力盘，包括盘体(1)；其特征在于：所述盘体(1)的数量为两个且相互对称设置，所述盘体(1)的外侧开设有环形槽(2)，所述环形槽(2)的内部设置有螺纹组件(3)，所述螺纹组件(3)贯穿盘体(1)并将两个盘体(1)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种高强度推力盘，其特征在于：所述盘体(1)的外侧固定连接有位于环形槽(2)内部的加强筋(4)，所述加强筋(4)的数量为若干个且均匀环绕排列。3.根据权利要求2所述的一种高强度推力盘，其特征在于：所述环形槽(2)的内部填充有发泡胶(5)，所述发泡...

【专利技术属性】
技术研发人员：张路明，何春阳，郑志强，
申请(专利权)人：宁波宏安新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：