一种小流量中高压力的机床冷却泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种小流量中高压力的机床冷却泵，包括冷却泵体和线路，冷却泵体包括泵套体以及分别设置于泵套体前后端的前端盖

【技术实现步骤摘要】
一种小流量中高压力的机床冷却泵


[0001]本技术涉及冷却泵技术相关领域，尤其涉及一种小流量中高压力的机床冷却泵
。

技术介绍

[0002]目前，高压机床冷却泵一般自上而下依次设置的轴承座
、
前端盖
、
泵套体
、
后端盖组成，设计紧凑高效率，在泵套体内设置有衬套，衬套内部采用新型耐磨材料耐高温材料芯子，耐磨提高使用寿命，主动螺杆位于机械密封位置的下方套设有迷宫式密封并设有平衡套，前端盖上设置有与泵套体相通的出口，后端盖上设置有进口
。
[0003]而现有的机床冷却泵在连续长时间工作以后，由于电机电源接线方式较为传统，长时间使用可能由于机床的振动使接线端松动从而引发漏电安全事故，且泵体在高压力下长时间正常运转，其内部元器件容易快速磨损，其整体的承压能力有待商榷
。

技术实现思路

[0004]本技术设计了一种小流量中高压力的机床冷却泵，进而解决
技术介绍
中所提出的问题
。
[0005]一种小流量中高压力的机床冷却泵，包括冷却泵体和线路，冷却泵体包括泵套体以及分别设置于泵套体前后端的前端盖
、
后端盖，所述泵套体外侧设置有接线口，而线路一端设置有插接于接线口的插头，且插头外侧固定套设有螺纹套，而插头以及外侧的螺纹套均活动贯穿螺纹套后与其螺纹连接
。
[0006]优选的，所述泵套体内置有内设置有衬套，衬套内设置有主动螺杆及从动螺杆，从动螺杆的末端与主动螺杆定位槽啮合，主动螺杆通过轴承座与前端盖之间转动连接
。
[0007]所述主动螺杆和从动螺杆均由硬化钢制成，所述轴承座
、
前端盖
、
泵套体
、
后端盖均采用
QT600
球墨铸铁制成
。
[0008]所述泵套体与前端盖
、
后端盖均通过法兰盘连接，且泵套体与前端盖
、
后端盖之间还设置有密封圈
。
[0009]所述插头的外侧还固定套设有连接板，连接板的内侧面还固定连接有导向杆，而泵套体的外侧设置有与导向杆插接配合的导向孔
。
[0010]所述导向杆的外侧套设有弹簧，而弹簧连接泵套体与连接板之间
。
[0011]所述弹簧默认状态下处于弹伸的状态
。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0013]本技术在设计时，通过在插头的外侧配置螺纹槽并活动插接于接线口中，且通过接线口外侧的转套螺纹驱动插头在限位结构下活动插接于接线口中，完成线路连接并配合螺纹锁定，进而对冷却泵体在长时间的震动运转下保持线路连接的稳定性；另外，本技术还在插头外侧设置连接板并通过导向杆配合外侧的弹簧插接泵套体外侧的导向孔，一方面可起到上述中限位效果，另一方面弹簧还可以起到减震，降低冷却泵体长时间运转
时震动对插头连接造成的影响
。
[0014]另外，本技术针主动螺杆
、
从动螺杆
、
轴承座
、
前端盖
、
后端盖的材质进行改进，进而降低泵体在高压力下长时间运转的磨，并对整体的抗压性能以及安全性能进行同时，其整体的结构设置合理且实用效果提升明显，值得现有市场作推广使用
。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中冷却泵体结构局部剖面示意图；
[0017]图3为本技术图1中
A
处结构放大示意图
。
[0018]图中：1‑
冷却泵体，2‑
泵套体，
201
‑
主动螺杆，
202
‑
从动螺杆，
203
‑
轴承座，
204
‑
密封圈，3‑
前端盖，4‑
后端盖，5‑
线路，6‑
插头，
601
‑
连接板，
602
‑
导向孔，
603
‑
导向杆，
604
‑
弹簧，7‑
接线口，8‑
转套
。
具体实施方式
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制
。
[0020]在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定
。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设
/
接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通
。
对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义
。
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
[0023]参照图1‑3，一种小流量中高压力的机床冷却泵，包括冷却泵体1和线路5，冷却泵体1包括泵套体2以及分别设置于泵套体2前后端的前端盖
3、
后端盖4，泵套体2外侧设置有接线口7，而线路5一端设置有插接于接线口7的插头6，且插头6外侧固定套设有螺纹套8，而插头6以及外侧的螺纹套均活动贯穿螺纹套8后与其螺纹连接
,
插头6的外侧还固定套设有连接板
601
，连接板
601
的内侧面还固定连接有导向杆
603
，而泵套体2的外侧设置有与导向杆
603
插接配合的导向孔
602
，导向杆
603
的外侧套设有弹簧
604
，而弹簧
604
连接泵套体2与连接板
601
之间
,
弹簧
604
默认状态下处于弹伸的状态
。
[0024]本技术在对插头6进行安装时，将插头6连同外侧的螺纹套对接于接线口7外侧的螺纹套8，且此时连接板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种小流量中高压力的机床冷却泵，包括冷却泵体
(1)
和线路
(5)
，冷却泵体
(1)
包括泵套体
(2)
以及分别设置于泵套体
(2)
前后端的前端盖
(3)、
后端盖
(4)
，其特征在于，所述泵套体
(2)
外侧设置有接线口
(7)
，而线路
(5)
一端设置有插接于接线口
(7)
的插头
(6)
，且插头
(6)
外侧固定套设有螺纹套
(8)
，而插头
(6)
以及外侧的螺纹套均活动贯穿螺纹套
(8)
后与其螺纹连接
。2.
根据权利要求1所述的一种小流量中高压力的机床冷却泵，其特征在于，所述泵套体
(2)
内置有内设置有衬套，衬套内设置有主动螺杆
(201)
及从动螺杆
(202)
，从动螺杆
(202)
的末端与主动螺杆
(201)
定位槽啮合，主动螺杆
(201)
通过轴承座
(203)
与前端盖
(3)
之间转动连接
。3.
根据权利要求2所述的一种小流量中高压力的机床冷却泵，其特征在于，所述主动螺杆
(201)
和从动螺杆
(202)
均由硬化钢制成，所述轴承座

【专利技术属性】
技术研发人员：汪晓光，刘杰，胡名橐，江理理，汪义波，汪连洪，洪州，
申请(专利权)人：黄山艾科装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：