本实用新型专利技术公开了一种塑胶粒子配比混合搅拌装置，包括混合搅拌罐，所述混合搅拌罐的内部设置有转动杆，所述转动杆上设有搅拌板和搅拌杆；混合配料斗，其设置在所述转动杆的上方，所述混合配料斗的两侧均连接有安装滑块，所述安装滑块的外壁连接有安装滑槽。本塑胶粒子配比混合搅拌装置通过能够进行滑动的分料盒能够根据需要对分料盒进行滑动安装，从而达到良好的安装和拆取的效果，通过在混合配料斗内部高度不一的分料盒能够提高每个分料盒的辨识度和分隔效果，避免持平的分料盒容易加入其他塑料颗粒的情况，通过设置的安装滑块和安装滑槽能够方便混合配料斗进入混合搅拌罐内部完成安装，且限位的结构方便混合配料斗稳定。定。定。
【技术实现步骤摘要】
一种塑胶粒子配比混合搅拌装置
[0001]本技术涉及塑胶粒子混合领域，具体为一种塑胶粒子配比混合搅拌装置。
技术介绍
[0002]塑胶粒子，是塑胶颗粒的俗称，是塑胶以半成品形态进行储存、运输和加工成型的原料。塑胶是一类高分子材料，以石油为原料可以制得乙烯、丙烯、氯乙烯、苯乙烯等，这些物质的分子在一定条件下能相互反应生成分子量很大的化合物，即高分子，在塑胶粒子进行使用时需要对不同的塑料粒子进行混合搅拌，从而达到良好的混料使用效果。现有的塑胶粒子混合搅拌装置在进行混料时通过分段加入不同的塑料粒子，然后通过搅拌杆完成搅拌混料，而现有的装置没有配比结构，导致使用时需要量取，且在加料时若每个配比盒持平的那塑料粒子很容易加入其他盒子内的问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种塑胶粒子配比混合搅拌装置，通过设置的安装滑块和安装滑槽能够方便混合配料斗进入混合搅拌罐内部完成安装，且限位的结构方便混合配料斗稳定，通过混合配料斗内部设置的多个分料盒能够对应不同的塑料颗粒，且通过不同分料盒可设置不同的体积，从而达到配比加入塑料颗粒的目的。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑胶粒子配比混合搅拌装置，包括混合搅拌罐，所述混合搅拌罐的内部设置有转动杆，所述转动杆上设有搅拌板和搅拌杆；
[0005]混合配料斗，其设置在所述转动杆的上方，所述混合配料斗的两侧均连接有安装滑块，所述安装滑块的外壁连接有安装滑槽。
[0006]优选的，所述转动杆等距均匀设置有三组搅拌板，且每组搅拌板以转动杆水平中心线对称设置，所述转动杆上螺纹连接有六组搅拌杆。
[0007]优选的，所述第转动杆两端的外壁连接有两组搅拌杆，且每两组搅拌板之间连接有两组搅拌杆。
[0008]优选的，所述混合配料斗与安装滑块螺纹连接，且混合配料斗通过安装滑块和安装滑槽与混合搅拌罐之间构成滑动结构，并且安装滑块与安装滑槽的外形尺寸相互吻合。
[0009]优选的，所述混合配料斗的内部设置有若干个分料盒，所述分料盒的外壁连接有安装滑杆，所述安装滑杆的外壁连接有抽拉滑槽，所述分料盒的下方设置有抽拉门板。
[0010]优选的，所述分料盒关于混合配料斗的内部由上朝下依次排列设置，且每个分料盒分隔距离相同。
[0011]优选的，所述分料盒与安装滑杆固定连接，且分料盒通过安装滑杆和抽拉滑槽与混合配料斗之间构成滑动结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]本塑胶粒子配比混合搅拌装置，通过能够进行滑动的分料盒能够根据需要对分料
盒进行滑动安装，从而达到良好的安装和拆取的效果，通过在混合配料斗内部高度不一的分料盒能够提高每个分料盒的辨识度和分隔效果，避免持平的分料盒容易加入其他塑料颗粒的情况。
附图说明
[0014]图1为本技术俯视结构示意图；
[0015]图2为本技术混合配料斗立体结构示意图；
[0016]图3为本技术混合配料斗内部结构示意图；
[0017]图4为本技术图1中A处局部放大结构构示意图。
[0018]图中：1、混合搅拌罐；2、转动杆；3、搅拌板；4、搅拌杆；5、搅拌电机；6、混合配料斗；7、安装滑块；8、安装滑槽；9、分料盒；10、安装滑杆；11、抽拉滑槽；12、抽拉门板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]解决现有的塑胶粒子混合搅拌装置在进行混料时通过分段加入不同的塑料粒子，然后通过搅拌杆完成搅拌混料，而现有的装置没有配比结构，导致使用时需要量取，且在加料时若每个配比盒持平的那塑料粒子很容易加入其他盒子内的问题，请参阅图1和4，本实施例提供以下技术方案；
[0021]一种塑胶粒子配比混合搅拌装置，包括混合搅拌罐1，混合搅拌罐1的内部设置有转动杆2，转动杆2上设有搅拌板3和搅拌杆4；
[0022]混合配料斗6，其设置在转动杆2的上方，混合配料斗6的两侧均连接有安装滑块7，安装滑块7的外壁连接有安装滑槽8。
[0023]转动杆2等距均匀设置有三组搅拌板3，且每组搅拌板3以转动杆2水平中心线对称设置，转动杆2上螺纹连接有六组搅拌杆4，第转动杆2两端的外壁连接有两组搅拌杆4，且每两组搅拌板3之间连接有两组搅拌杆4，混合配料斗6与安装滑块7螺纹连接，且混合配料斗6通过安装滑块7和安装滑槽8与混合搅拌罐1之间构成滑动结构，并且安装滑块7与安装滑槽8的外形尺寸相互吻合，混合配料斗6的内部设置有若干个分料盒9，分料盒9的外壁连接有安装滑杆10，安装滑杆10的外壁连接有抽拉滑槽11，分料盒9的下方设置有抽拉门板12，分料盒9关于混合配料斗6的内部由上朝下依次排列设置，且每个分料盒9分隔距离相同，分料盒9与安装滑杆10固定连接，且分料盒9通过安装滑杆10和抽拉滑槽11与混合配料斗6之间构成滑动结构。
[0024]具体的，将分料盒9安装在混合配料斗6内部，对分料盒9施加作用力，分料盒9与安装滑杆10固定连接，安装滑杆10产生作用力，在该力作用下安装滑杆10通过抽拉滑槽11完成在混合配料斗6上的滑动安装，接着对混合配料斗6进行安装，对混合配料斗6施加作用力，混合配料斗6与安装滑块7螺纹连接，安装滑块7产生作用力，在该力作用下安装滑块7通过安装滑槽8完成在混合搅拌罐1上的滑动安装，当进行配料时，抽动抽拉门板12，并启动搅
拌电机5，搅拌电机5带动转动杆2上的搅拌板3和搅拌杆4完成转动，通过该装置内部对塑料颗粒完成配比混合搅拌，从而让塑料颗粒达到良好的出料效果。
[0025]综上，本塑胶粒子配比混合搅拌装置，通过设置的安装滑块7和安装滑槽8能够方便混合配料斗6进入混合搅拌罐1内部完成安装，且限位的结构方便混合配料斗6稳定，通过混合配料斗6内部设置的多个分料盒9能够对应不同的塑料颗粒，且通过不同分料盒9可设置不同的体积，从而达到配比加入塑料颗粒的目的，通过能够进行滑动的分料盒9能够根据需要对分料盒9进行滑动安装，从而达到良好的安装和拆取的效果，通过在混合配料斗6内部高度不一的分料盒9能够提高每个分料盒9的辨识度和分隔效果，避免持平的分料盒9容易加入其他塑料颗粒的情况。
[0026]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑胶粒子配比混合搅拌装置，其特征在于，包括：混合搅拌罐(1)，所述混合搅拌罐(1)的内部设置有转动杆(2)，所述转动杆(2)上设有搅拌板(3)和搅拌杆(4)；混合配料斗(6)，其设置在所述转动杆(2)的上方，所述混合配料斗(6)的两侧均连接有安装滑块(7)，所述安装滑块(7)的外壁连接有安装滑槽(8)。2.根据权利要求1所述的一种塑胶粒子配比混合搅拌装置，其特征在于，所述转动杆(2)等距均匀设置有三组搅拌板(3)，且每组搅拌板(3)以转动杆(2)水平中心线对称设置，所述转动杆(2)上螺纹连接有六组搅拌杆(4)。3.根据权利要求2所述的一种塑胶粒子配比混合搅拌装置，其特征在于，所述转动杆(2)两端的外壁连接有两组搅拌杆(4)，且每两组搅拌板(3)之间连接有两组搅拌杆(4)。4.根据权利要求1所述的一种塑胶粒子配比混合搅拌装置，其特征在于，所述混合配料斗(6)与安装滑块(7...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪文，鲍山清，
申请(专利权)人：广州仕天材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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