一种出料口下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于坡口机技术领域，具体为一种出料口下料装置，其包括基座板，所述基座板的顶面固接有两个前后对称的纵板体，基座板位于两个纵板体之间的顶面上开设有滑槽，滑槽内滑动插接有两个左右对称的移动杆，基座板内设置有能够让两个移动杆进行相对移动的驱动结构，两个移动杆相互靠近的一侧均固接有两个前后对称的安装板，位于每个移动杆上的两个安装板之间转动设置有多个上下分布的辊轴，且辊轴的部分主体处于对应安装板的外部，移动杆位于安装板下方的侧面固接有衔接块，衔接块的侧面固接有L形夹板，本实用新型专利技术能够在坡口机下料的过程中自动下料，且在下料完成后能够对管体进行夹持固定。进行夹持固定。进行夹持固定。

【技术实现步骤摘要】
一种出料口下料装置


[0001]本技术属于坡口机
，具体为一种出料口下料装置。

技术介绍

[0002]坡口机是管道在焊接前端面进行倒角坡口的专用工具，解决了火焰切割、磨光机磨削等操作工艺的角度不规范、坡面粗糙、工作噪音大等缺点，具有操作简便，角度标准，表面光滑等优点。
[0003]现有的坡口机的下料装置在工作的时候，下料工序和管道固定工序是分开进行的，导致工作人员需要分两步才能完成操作，导致了操作的繁琐性，影响了坡口机的工作效率，因此，需要一种较为完善的坡口机下料装置来解决上述提到的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种出料口下料装置，有效的解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种出料口下料装置，包括基座板，所述基座板的顶面固接有两个前后对称的纵板体，基座板位于两个纵板体之间的顶面上开设有滑槽，滑槽内滑动插接有两个左右对称的移动杆，基座板内设置有能够让两个移动杆进行相对移动的驱动结构，两个移动杆相互靠近的一侧均固接有两个前后对称的安装板，位于每个移动杆上的两个安装板之间转动设置有多个上下分布的辊轴，且辊轴的部分主体处于对应安装板的外部，移动杆位于安装板下方的侧面固接有衔接块，衔接块的侧面固接有L形夹板。
[0006]进一步的，所述驱动结构包括伺服电机和双向螺杆，伺服电机固接在基座板的内壁一侧上，双向螺杆固接在伺服电机的输出端上，两个移动杆的底部分别螺纹套接在双向螺杆的两个螺纹槽上。
[0007]进一步的，所述移动杆为矩形柱体，且移动杆的外壁紧贴在滑槽的内壁上。
[0008]进一步的，所述L形夹板的内壁上设置有橡胶垫。
[0009]进一步的，两个所述纵板体相互靠近的一侧上均开设有互相对称的定位槽，两个纵板体的正面下方均开设有缺口。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]技术能够在坡口机下料的过程中自动下料，且在下料完成后能够对管体进行夹持固定，具体操作为，将该装置安装至坡口机上，将其中一个缺口对准坡口机的加工位置，然后在两个移动杆分布处于滑槽的两端时，将需要加工的管体依次放入两个纵板体之间的定位槽内，此时的管体会与辊轴相接触且进行自由落体运动，而处于底部的管体会掉落至两个L形夹板的横板上，此时工作人员只需正向打开伺服电机，伺服电机会带动双向螺杆进行正向转动，双向螺杆的正向转动能够让两个移动杆相互靠近，从而让两个L形夹板对最底端的管体进行夹持固定，而处于上方的管体会被夹持在两组辊轴之间的缝隙内，使得
管体之间不会出现相互挤压碰撞的情况，此时工作人员只需从缺口处对夹持固定状态下的管体进行倒角加工即可，加工完成后反向打开伺服电机，取出缺口处的管体，此时位于该管体上方的其他管体会自由掉落至该管体所处的位置，这个过程中，能够对管体进行自动下料并夹持，提高了坡口机的加工效率。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1为本技术正视的剖面结构示意图；
[0014]图2为本技术正视的结构示意图；
[0015]图3为本技术俯视的结构示意图；
[0016]图4为本技术辊轴整体的结构示意图；
[0017]图中：1、基座板；2、纵板体；3、移动杆；4、伺服电机；5、双向螺杆；6、衔接块；7、L形夹板；8、安装板；9、辊轴；10、定位槽；11、缺口；12、滑槽；13、橡胶垫。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例一，由图1
‑
4给出，本技术公开了一种出料口下料装置，包括基座板1，基座板1的顶面固接有两个前后对称的纵板体2，基座板1位于两个纵板体2之间的顶面上开设有滑槽12，滑槽12内滑动插接有两个左右对称的移动杆3，基座板1内设置有能够让两个移动杆3进行相对移动的驱动结构，两个移动杆3相互靠近的一侧均固接有两个前后对称的安装板8，位于每个移动杆3上的两个安装板8之间转动设置有多个上下分布的辊轴9，且辊轴9的部分主体处于对应安装板8的外部，移动杆3位于安装板8下方的侧面固接有衔接块6，衔接块6的侧面固接有L形夹板7。
[0020]实施例二，在实施例一的基础上，驱动结构包括伺服电机4和双向螺杆5，伺服电机4固接在基座板1的内壁一侧上，双向螺杆5固接在伺服电机4的输出端上，两个移动杆3的底部分别螺纹套接在双向螺杆5的两个螺纹槽上，伺服电机4能够带动双向螺杆5进行转动，双向螺杆5的转动能够让两个移动杆3进行相对移动。
[0021]实施例三，在实施例一的基础上，移动杆3为矩形柱体，且移动杆3的外壁紧贴在滑槽12的内壁上，使得移动杆3在左右移动的时候不会出现错位的情况。
[0022]实施例四，在实施例一的基础上，L形夹板7的内壁上设置有橡胶垫13，橡胶垫13能够增强L形夹板7内壁的摩擦性，提高L形夹板7的夹持固定效果。
[0023]实施例五，在实施例一的基础上，两个纵板体2相互靠近的一侧上均开设有互相对称的定位槽10，两个纵板体2的正面下方均开设有缺口11，定位槽10能够让两个移动杆3之间的管体不会出现错位的情况，其中一个缺口11用于对最底部的管体进行加工，另一个缺口11用于取出加工后的管体。
[0024]工作原理：首先将该装置安装至坡口机上，将其中一个缺口11对准坡口机的加工位置，然后在两个移动杆3分布处于滑槽12的两端时，将需要加工的管体依次放入两个纵板体2之间的定位槽10内，此时的管体会与辊轴9相接触且进行自由落体运动，而处于底部的管体会掉落至两个L形夹板7的横板上，此时工作人员只需正向打开伺服电机4，伺服电机4会带动双向螺杆5进行正向转动，双向螺杆5的正向转动能够让两个移动杆3相互靠近，从而让两个L形夹板7对最底端的管体进行夹持固定，而处于上方的管体会被夹持在两组辊轴9之间的缝隙内，使得管体之间不会出现相互挤压碰撞的情况，此时工作人员只需从缺口11处对夹持固定状态下的管体进行倒角加工即可，加工完成后反向打开伺服电机4，取出缺口11处的管体，此时位于该管体上方的其他管体会自由掉落至该管体所处的位置，这个过程中，能够对管体进行自动下料并夹持，提高了坡口机的加工效率。
[0025]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种出料口下料装置，包括基座板(1)，其特征在于：所述基座板(1)的顶面固接有两个前后对称的纵板体(2)，基座板(1)位于两个纵板体(2)之间的顶面上开设有滑槽(12)，滑槽(12)内滑动插接有两个左右对称的移动杆(3)，基座板(1)内设置有能够让两个移动杆(3)进行相对移动的驱动结构，两个移动杆(3)相互靠近的一侧均固接有两个前后对称的安装板(8)，位于每个移动杆(3)上的两个安装板(8)之间转动设置有多个上下分布的辊轴(9)，且辊轴(9)的部分主体处于对应安装板(8)的外部，移动杆(3)位于安装板(8)下方的侧面固接有衔接块(6)，衔接块(6)的侧面固接有L形夹板(7)。2.根据权利要求1所述的一种出料口下料装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：管金峰，任建，蒋康，张占军，罗贤明，
申请(专利权)人：睿昆智能设备上海有限公司，
类型：新型
国别省市：