一种方桩生产用模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方桩生产用模具，涉及方桩生产技术领域，包括底座，所述底座的顶端设有脱模组件，所述脱模组件包括搭接在底座顶端的第一托板，所述第一托板的一侧与第二托板对应的一侧相互铰接，所述第一托板的底端固定连接有若干个第一滑块，所述第二托板的底端固定连接有第二滑块，所述底座的一侧开设有若干个滑槽，位于两侧的导槽内均开设有两个导槽，位于两侧第一滑块的一侧均固定连接有导杆。本实用新型专利技术，通过设置脱模组件，方便了对制造完成的方桩进行快速脱模，同时可对方桩进行输送，使得方桩将从底座上方流畅的送出，从而提高了该模具的生产效率，也避免了方桩在下料过程中受到损伤。过程中受到损伤。过程中受到损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种方桩生产用模具


[0001]本技术涉及方桩生产
，具体涉及一种方桩生产用模具。

技术介绍

[0002]因预应力钢筋混凝土实心方桩相对普通实心方桩、预应力混凝土管桩及预应力空心方桩在抗震、抗剪及耐久性等方面具有一定的优越性，而预应力实心方桩通常通过模具进行制造。
[0003]例如公开号为CN218576590U的混凝土实心方桩模具,包括模具单元；立板一上螺纹连接有螺杆一，所述螺杆一一端转动连接钢板一，所述钢板一滑动连接底座，所述立板二上螺纹连接有螺杆二，所述螺杆二的一端转动连接有安装座，所述安装座上设置有螺栓。本技术能够根据需求对生产的尺寸进行快速调整，且能对生产完成的方桩进行快速脱模，有效提高了生产效率。
[0004]上述现有技术存在如下缺点：由于实心方桩通常呈长条状，使得实心方桩在脱模过程中需要花费较多的时间，且脱模方式较为繁琐，进而影响后续方桩的生产效率。

技术实现思路

[0005]鉴于上述现有技术存在的问题，提出了本技术。
[0006]因此，本技术目的是提供一种方桩生产用模具，解决了由于实心方桩通常呈长条状，使得实心方桩在脱模过程中需要花费较多的时间，且脱模方式较为繁琐，进而影响后续方桩的生产效率的问题。
[0007]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种方桩生产用模具，包括底座，所述底座的顶端设有脱模组件，所述脱模组件包括搭接在底座顶端的第一托板，所述第一托板的一侧与第二托板对应的一侧相互铰接，所述第一托板的底端固定连接有若干个第一滑块，所述第二托板的底端固定连接有第二滑块，所述第一滑块和第二滑块的底端均卡接有若干个滚筒，所述底座的一侧开设有若干个滑槽，位于两侧的导槽内均开设有两个导槽，位于两侧第一滑块的一侧均固定连接有导杆，所述导杆的两端分别卡接在两个导槽内，位于中间两个第一滑块的一侧均固定连接有电动推杆，两个电动推杆均卡接在底座内。
[0009]优选的，所述底座的一侧固定连接有第一安装板，所述底座的另一侧固定连接有第二安装板，所述第一安装板的形状与第二安装板的形状相适配，便于对多个底座进行连接。
[0010]优选的，所述第一安装板的底端固定连接有三个限位杆，所述第二安装板的顶端开设有三个限位槽，三个限位杆分别卡接在三个限位槽内，保障多个底座的稳定性。
[0011]优选的，所述底座的顶端卡接有电机，所述电机的输出端与丝杆的底端传动连接，所述丝杆外壁螺纹连接有丝杆螺母，调整连接板的位置。
[0012]进一步地，所述丝杆螺母的外壁固定连接有连接板，所述连接板的一侧与护栏对
应的一侧相互搭接，所述护栏的底端搭接在底座的顶端，对方桩进行限位。
[0013]优选的，所述护栏的两侧均固定连接有安装耳，所述安装耳的一侧螺纹连接有两个螺栓，两个螺栓均穿过安装耳螺纹连接在连接板的一侧，快速拆装护栏。
[0014]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0015]1、本技术，通过设置脱模组件，将护栏与方桩分离，随后启动电动推杆对第一滑块进行推动，使得第一托板借助第一滑块的推力对第二托板进行推动，第一托板和第二托板将通过第一滑块和第二滑块同时向一侧移动，而第一滑块和第二滑块下方均设置若干个滚筒，使得第一滑块和第二滑块在滑槽内部滑动的更加流畅，当第二托板被推出滑槽后，第二托板的一侧将会与平台接触，方便了对制造完成的方桩进行快速脱模，同时可对方桩进行输送，使得方桩将从底座上方流畅的送出，从而提高了该模具的生产效率，也避免了方桩在下料过程中受到损伤。
[0016]2、本技术，通过设置限位杆，当需要制造的方桩尺寸大于底座时，可将相同的两个底座进行连接，当底座一侧的第一连接板搭接在另一个底座相反位置的第二连接板时，第一连接板下方的限位杆将会插入第二连接板上方的限位槽内，在两个底座连接后，用于制造方桩位置可大大增加，方便了对多个底座进行连接，使得该模具可根据方桩的尺寸对其进行调整，从而提高了该模具的实用性，同时也保障了多个底座之间的稳定性。
[0017]3、本技术，通过设置护栏，可启动电机带动丝杆转动，使得丝杆外侧的丝杆螺母将逐渐携带连接板向上移动，同时，通过螺栓固定护栏也将向上移动，在需要对护栏进行更换时，可将螺栓从护栏两侧的安装耳一侧取出，当护栏失去来自螺栓的限制后，护栏将从连接板的一侧脱离，方便了对护栏的位置进行调整，使得护栏可对方桩限位，同时护栏可快速拆卸，使得护栏可根据方桩在制造过程中的尺寸进行对应的调整，从而提高了该模具的灵活性。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术的侧视的剖视立体图；
[0021]图3为本技术的第一连接板的立体图；
[0022]附图标记说明：
[0023]1、底座；2、脱模组件；3、第一托板；4、第二托板；5、第一滑块；6、第二滑块；7、滚筒；8、滑槽；9、导槽；10、导杆；11、电动推杆；12、第一安装板；13、第二安装板；14、限位杆；15、限位槽；16、电机；17、丝杆；18、丝杆螺母；19、连接板；20、护栏；21、安装耳；22、螺栓。
具体实施方式
[0024]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0025]本技术实施例公开一种方桩生产用模具。
[0026]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种方桩生产用模具包括底座1，底座1的顶端设有脱模组件2，脱模组件2包括搭接在底座1顶端的第一托板3，第一托板3的一侧与第二托板4对应的一侧相互铰接，第一托板3的底端固定连接有若干个第一滑块5，第二托板4的底端固定连接有第二滑块6，第一滑块5和第二滑块6的底端均卡接有若干个滚筒7，底座1的一侧开设有若干个滑槽8，位于两侧的导槽9内均开设有两个导槽9，位于两侧第一滑块5的一侧均固定连接有导杆10，导杆10的两端分别卡接在两个导槽9内，位于中间两个第一滑块5的一侧均固定连接有电动推杆11，两个电动推杆11均卡接在底座1内。
[0027]对方桩进行制造时，底座1和护栏20将形成矩形的空间，当需要脱离时，将护栏20与方桩分离，随后启动电动推杆11对第一滑块5进行推动，使得第一托板3借助第一滑块5的推力对第二托板4进行推动，因第一托板3与第二托板4铰接，而第二托板4下方设置有滑块，同时，对应的第一滑块5和第二滑块6设置在同一个滑槽8内，使得电动推杆11在被启动后，第一托板3和第二托板4将通过第一滑块5和第二滑块6同时向一侧移动，而第一滑块5和第二滑块6下方均设置若干个滚筒7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方桩生产用模具，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶端设有脱模组件(2)，所述脱模组件(2)包括搭接在底座(1)顶端的第一托板(3)，所述第一托板(3)的一侧与第二托板(4)对应的一侧相互铰接，所述第一托板(3)的底端固定连接有若干个第一滑块(5)，所述第二托板(4)的底端固定连接有第二滑块(6)，所述第一滑块(5)和第二滑块(6)的底端均卡接有若干个滚筒(7)，所述底座(1)的一侧开设有若干个滑槽(8)，位于两侧的导槽(9)内均开设有两个导槽(9)，位于两侧第一滑块(5)的一侧均固定连接有导杆(10)，所述导杆(10)的两端分别卡接在两个导槽(9)内，位于中间两个第一滑块(5)的一侧均固定连接有电动推杆(11)，两个电动推杆(11)均卡接在底座(1)内。2.根据权利要求1所述的方桩生产用模具，其特征在于，所述底座(1)的一侧固定连接有第一安装板(12)，所述底座(1)的另一侧固定连接有第二安装板(13)，所述第一安装板(12)的形状与第二安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：金可杰，
申请(专利权)人：浙江程康建材有限公司，
类型：新型
国别省市：