一种碳纤维电解液均匀分布装置，包括电解液进液总管、分液管、均布孔水管、电解槽、均布板组件，均布板组件通过电解槽内设置的卡槽固定在电解槽内，均布孔水管设置在由电解槽与均布板组件合围成的空间内，均布孔水管由横管与两端弯折部组成，均布孔水管通过两端弯折部联通在电解槽内侧底部，分液管在电解槽外侧底部，与均布孔水管的两端弯折部对应连接，电解液进液总管与分液管连接。装置使电解液由电解液进液总管，流入分液管，再由分液管流入均布孔水管，均布孔使电解液均匀的从管路中流出，再通过三块不同大小均布孔的板实现电解液的流速、流向均匀性和消除混合在电解液中的气泡的效果，使新生态氧稳定附着，极大提成品高碳纤维的强度。纤维的强度。纤维的强度。
【技术实现步骤摘要】
一种碳纤维电解液均匀分布装置
[0001]本实用属于碳纤维生产设备
，具体涉及一种碳纤维电解液均匀分布装置。
技术介绍
[0002]碳纤维具有耐高温、抗摩擦、导电、导热及耐腐蚀等特性，主要作为复合材料的增强体使用，碳纤维经高温碳化或石墨化热处理后，呈现出较强的憎水性，导致纤维与树脂基体界面结合强度低，直接影响到制成的复合材料难以发挥出优异的物理化学性能。因此在复合材料生产之前需要先对碳纤维进行表面处理。在碳纤维表面处理工艺中，通常使用阳极电解氧化法对碳纤维电解氧化表面处理，阳极电解氧化法以碳纤维作阳极，使碳纤维表面与电解反应生成的新生态氧发生氧化还原反应而完成表面改性。目前，现有技术在将碳纤维送入电解槽中时，会因为碳纤维的拉动带动电解槽中的电解液流动，形成电解液流动的不均匀，同时常规电解液的流动会产生微小气泡，这种流动的不均匀与微小气泡会降低新生态氧在碳纤维上的附着，对碳纤维强度损伤极大。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种碳纤维电解液均匀分布装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种碳纤维电解液均匀分布装置，包括电解液进液总管、分液管、均布孔水管、电解槽、均布板组件，均布板组件通过电解槽内设置的卡槽固定在电解槽内，均布孔水管设置在由电解槽与均布板组件合围成的空间内，均布孔水管由横管与两端弯折部组成，均布孔水管通过两端弯折部联通在电解槽内侧底部，分液管在电解槽外侧底部，与均布孔水管的两端弯折部对应连接，电解液进液总管与分液管连接。
[0006]在上述方案中，均布孔水管与分液管管道联通，处于对接位置的电解槽底板需要相应开孔，对接紧密后，可以用法兰进行固定连接并密封。电解液从电解液进液总管流入分液管，通过分液管流入均布孔水管，从均布孔水管流出后，穿过均布板组件再汇入电解槽，这一过程将电解液进行有效的均匀分布，电解液从均布组件流出，不仅使电解液在槽内平行均匀流动，还在穿过均布板组件的时候，有效的消除了其中的微小气泡。
[0007]在一种优选的方案中，所述均布板组件，包括均布大孔薄板、均布中孔薄板、均布小孔薄板，均布大孔薄板、均布中孔薄板、均布小孔薄板，依次与均布孔水管的距离逐渐变大。电解液从均布孔水管流出后，最先穿过均布大孔薄板，完成液体的均匀分布，而后穿过均布中孔薄板，再次完成液体的均匀分布，最后再穿过均布小孔薄板，完成最后的液体均匀分布，电解液通过三次在均布薄板间的穿越，使电解液具有了稳定均匀的流向，也消除了其中的微小气泡。
[0008]在一种优选的方案中，所述均布大孔薄板、均布中孔薄板、均布小孔薄板之间的距
离为10
‑
70mm。均布薄板之间通过一定的距离形成的空间可以给电解液一个流动及内部气泡融合的空间，使小气泡融合成较大气泡，从而从电解液中排出。
[0009]在一种优选的方案中，所述均布大孔薄板(4)的孔径为10
‑
16mm，孔间距为30
‑
40mm。
[0010]在一种优选的方案中，所述均布中孔薄板(5)的孔径为5
‑
8mm，孔间距为10
‑
50mm。
[0011]在一种优选的方案中，所述均布小孔薄板(6)的孔径为2
‑
5mm，孔间距为5
‑
10mm。
[0012]在一种优选的方案中，所述分液管为一分二或一分四分液管。一分二或一分四分液管的选择，可以根据设备的规格确定，在较大规模设备中，可选择一分四分液管，在一般规模设备中可选择一分二分液管，当选择一分四分液管时，需对应匹配两个均布孔水管。
[0013]在一种优选的方案中，所述均布孔水管的分布孔为单排开孔，开孔向下，孔径为10
‑
20mm，间距为50
‑
100mm。开孔向下可以避免电解液向其他方面射出而造成的乱流及由此产生的撞击气泡，如电解液向上射出会喷出液面，落回时会产生大量气泡。
[0014]在一种优选的方案中，所述分布孔的开孔总面积不大于电解液进液总管的截面积。当装置选择一分二分液管时，是一个均布孔水管的分布孔的开孔总面积不大于电解液进液总管的截面积；当装置选择一分四分液管时，是两个均布孔水管的分布孔的开孔总面积的和不大于电解液进液总管的截面积。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1.本技术所公开的一种碳纤维电解液均匀分布装置，本装置结构简单，该装置使电解液由电解液进液总管，流入分液管，再由分液管流入均布孔水管，管路中的均布孔使电解液相对均匀的从管路中流出，再通过三块不同大小均布孔的板实现电解液的流速、流向均匀性和消除混合在电解液中的气泡的效果，使新生态氧稳定附着，极大提成品高碳纤维的强度。
附图说明
[0017]图1为本技术的一种碳纤维电解液均匀分布装置结构图1；
[0018]图2为本技术的一种碳纤维电解液均匀分布装置结构图2；
[0019]图3为均布孔水管结构图；
[0020]图4为电解槽内部局部放大图；
[0021]图5为电解槽外部电解液流向示意图；
[0022]图6为电解槽内部电解液流向示意图。
[0023]图中：
[0024]1、电解液进液总管，2、分液管，3、均布孔水管，3
‑
1、横管，3
‑
2、两端弯折部，4、均布大孔薄板，5、均布中孔薄板，6、均布小孔薄板，7、电解槽，8、卡槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]如图1
‑
6所示：
[0027]实施例1：
[0028]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0029]一种碳纤维电解液均匀分布装置，包括电解液进液总管1、分液管2、均布孔水管3、电解槽7、均布板组件，均布板组件通过电解槽7内设置的卡槽8固定在电解槽7内，均布孔水管3设置在由电解槽7与均布板组件合围成的空间内，均布孔水管3由横管3
‑
1与两端弯折部3
‑
2组成，均布孔水管3通过两端弯折部3
‑
2联通在电解槽7内侧底部，分液管2在电解槽7外侧底部，与均布孔水管3的两端弯折部3
‑
2对应连接，电解液进液总管1与分液管2连接。
[0030]实施例2：
[0031]一种碳纤维电解液均匀分布装置，包括电解液进液总管1、分液管2、均布孔水管3、电解槽7、均布板组件，均布板组件通过电解槽7内设置的卡槽本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种碳纤维电解液均匀分布装置，其特征在于，包括电解液进液总管(1)、分液管(2)、均布孔水管(3)、电解槽(7)、均布板组件，均布板组件通过电解槽(7)内设置的卡槽(8)固定在电解槽(7)内，均布孔水管(3)设置在由电解槽(7)与均布板组件合围成的空间内，均布孔水管(3)由横管(3
‑
1)与两端弯折部(3
‑
2)组成，均布孔水管(3)通过两端弯折部(3
‑
2)联通在电解槽(7)内侧底部，分液管(2)在电解槽(7)外侧底部，与均布孔水管(3)的两端弯折部(3
‑
2)对应连接，电解液进液总管(1)与分液管(2)连接。2.根据权利要求1所述一种碳纤维电解液均匀分布装置，其特征在于，所述均布板组件，包括均布大孔薄板(4)、均布中孔薄板(5)、均布小孔薄板(6)，均布大孔薄板(4)、均布中孔薄板(5)、均布小孔薄板(6)，依次与均布孔水管(3)的距离逐渐变大。3.根据权利要求2所述一种碳纤维电解液均匀分布装置，其特征在于，所述均布大孔薄板(4)、均布中孔薄板(5)、均布小孔薄板(6)之间的距离为10
‑
【专利技术属性】
技术研发人员：赵淼江，傅建根，傅春峰，杭晨峰，周佳伟，
申请(专利权)人：浙江精工集成科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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