一种大管径管道吊装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种大管径管道吊装装置，包括固定框、吊装组件和调节组件；固定框：其下表面四角对称设有支腿，所述支腿的下表面均设有脚轮，所述固定框的上表面设有安装板，所述安装板的左右两端均设有矩形孔；吊装组件：设置于安装板的上表面中部，所述吊装组件包括立板、收卷盘、收卷电机和缆绳；调节组件：分别滑动连接于两个矩形孔的内部；其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于右侧前端的支腿右侧面，所述控制开关组的输入端电连接外部电源，该大管径管道吊装装置，便于调节对大管径管道的绑缚位置，便于控制大管径管道的受力平衡，避免倾斜，操作简单，方便人工推动，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种大管径管道吊装装置


[0001]本技术涉及管道施工
，具体为一种大管径管道吊装装置。

技术介绍

[0002]通常，在大管径管道(管径大于3米即为大管径管道)内部进行施工时，比如大管径压力钢管安装施工过程中需要在钢管内进行压缝、焊接、验收、防腐等一系列施工工序，这些工作需要在管道内通过吊装装置来进行，一般都是采用工字钢等废弃的钢材边角料拼凑而成，底部绑扎橡胶皮，重量较大，在移动时需要多人进行推移，有时甚至动用起重设备进行移动，这些方法制作的台车制作复杂，制作时间长，移动不方便，而且缆绳通常是倾斜绑缚，容易导致大管径管道受力不平衡而倾斜，存在安全隐患，为此，我们提出一种大管径管道吊装装置。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种大管径管道吊装装置，便于调节对大管径管道的绑缚位置，便于控制大管径管道的受力平衡，避免倾斜，操作简单，方便人工推动，实用性强，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大管径管道吊装装置，包括固定框、吊装组件和调节组件；
[0005]固定框：其下表面四角对称设有支腿，所述支腿的下表面均设有脚轮，所述固定框的上表面设有安装板，所述安装板的左右两端均设有矩形孔；
[0006]吊装组件：设置于安装板的上表面中部；
[0007]调节组件：分别滑动连接于两个矩形孔的内部，便于调节对大管径管道的绑缚位置，便于控制大管径管道的受力平衡，避免倾斜，操作简单，方便人工推动，实用性强。
[0008]进一步的，还包括控制开关组，所述控制开关组设置于右侧前端的支腿右侧面，所述控制开关组的输入端电连接外部电源，控制电器元件的运行。
[0009]进一步的，所述吊装组件包括立板、收卷盘、收卷电机和缆绳，所述立板对称设置于安装板的上表面中部，两个立板之间转动连接有收卷盘，所述收卷电机设置于前侧的立板前侧面，所述收卷电机的输出轴与收卷盘的前端中部固定连接，所述收卷盘的中部外弧面对称设有缆绳，两条缆绳分别穿过相邻的矩形孔内部且延伸至支腿的下端，所述收卷电机的输入端电连接控制开关组的输出端，通过缆绳对大管径管道绑缚后进行起吊。
[0010]进一步的，所述缆绳的下端均设有吊环，所述缆绳的底端均设有吊钩，位于同一条缆绳上的吊钩和吊环配合设置，便于对大管径管道进行绑缚。
[0011]进一步的，所述调节组件包括调节电机、丝杆和滑块，所述调节电机分别设置于安装板的左右两端，所述丝杆的两端分别与相邻的矩形孔左右两端转动连接，所述调节电机的输出轴分别与相邻的丝杆固定连接，所述矩形孔的前后侧壁均设有滑槽，所述滑块的两端分别与相邻的两个滑槽内壁滑动连接，所述丝杆分别与相邻的滑块内部螺纹连接，所述
调节电机的输入端电连接控制开关组的输出端，调节两个缆绳下端的间距，便于控制对大管径管道的绑缚位置。
[0012]进一步的，还包括固定座和导向轮，所述固定座对称设置于两个滑块的相背离外侧面，所述导向轮分别转动连接于两个固定座的相背离外侧端头内部，所述缆绳分别与同侧的导向轮中部外弧面滑动连接，减小摩擦力。
[0013]进一步的，还包括手柄，所述手柄分别与纵向相邻的两个支腿下端固定连接，方便手动推动。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本大管径管道吊装装置，具有以下好处：
[0015]通过控制开关组分别启动两个调节电机，两个调节电机分别带动与其固定连接的丝杆转动，丝杆分别带动与其螺纹连接的滑块移动，滑块通过固定座带动导向轮移动，从而调节两个缆绳下端的间距，便于使大管径管道受力平衡，将两条缆绳的下端均穿过大管径管道的下端且使吊钩挂接在相邻的吊环上，然后通过控制开关组启动收卷电机，收卷电机的输出轴带动收卷盘转动，收卷盘对两个缆绳进行收卷，从而对大管径管道进行起吊，然后手动推动手柄，通过手柄推动支腿移动，继而将大管径管道进行转运，该大管径管道吊装装置，便于调节对大管径管道的绑缚位置，便于控制大管径管道的受力平衡，避免倾斜，操作简单，方便人工推动，实用性强。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术A处放大结构示意图。
[0018]图中：1固定框、2支腿、3脚轮、4安装板、41矩形孔、5吊装组件、51立板、52收卷盘、53收卷电机、54缆绳、6调节组件、61调节电机、62丝杆、63滑块、7固定座、8导向轮、9吊环、10吊钩、11控制开关组、12手柄。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
2，本实施例提供一种技术方案：一种大管径管道吊装装置，包括固定框1、吊装组件5和调节组件6；
[0021]固定框1：其下表面四角对称设有支腿2，支腿2的下表面均设有脚轮3，固定框1的上表面设有安装板4，安装板4的左右两端均设有矩形孔41；
[0022]其中：还包括控制开关组11，控制开关组11设置于右侧前端的支腿2右侧面，控制开关组11的输入端电连接外部电源，控制电器元件的运行。
[0023]吊装组件5：设置于安装板4的上表面中部，吊装组件5包括立板51、收卷盘52、收卷电机53和缆绳54，立板51对称设置于安装板4的上表面中部，两个立板51之间转动连接有收卷盘52，收卷电机53设置于前侧的立板51前侧面，收卷电机53的输出轴与收卷盘52的前端
中部固定连接，收卷盘52的中部外弧面对称设有缆绳54，两条缆绳54分别穿过相邻的矩形孔41内部且延伸至支腿2的下端，收卷电机53的输入端电连接控制开关组11的输出端，收卷电机53的输出轴带动收卷盘52转动，收卷盘52对两个缆绳54进行收卷，从而对大管径管道进行起吊，缆绳54的下端均设有吊环9，缆绳54的底端均设有吊钩10，位于同一条缆绳54上的吊钩10和吊环9配合设置，将两条缆绳54的下端均穿过大管径管道的下端且使吊钩10挂接在相邻的吊环9上，便于对大管径管道进行绑缚。
[0024]调节组件6：分别滑动连接于两个矩形孔41的内部，调节组件6包括调节电机61、丝杆62和滑块63，调节电机61分别设置于安装板4的左右两端，丝杆62的两端分别与相邻的矩形孔41左右两端转动连接，调节电机61的输出轴分别与相邻的丝杆62固定连接，矩形孔41的前后侧壁均设有滑槽，滑块63的两端分别与相邻的两个滑槽内壁滑动连接，丝杆62分别与相邻的滑块63内部螺纹连接，调节电机61的输入端电连接控制开关组11的输出端，两个调节电机61分别带动与其固定连接的丝杆62转动，丝杆62分别带动与其螺纹连接的滑块63移动，滑块63通过固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大管径管道吊装装置，其特征在于：包括固定框(1)、吊装组件(5)和调节组件(6)；固定框(1)：其下表面四角对称设有支腿(2)，所述支腿(2)的下表面均设有脚轮(3)，所述固定框(1)的上表面设有安装板(4)，所述安装板(4)的左右两端均设有矩形孔(41)；吊装组件(5)：设置于安装板(4)的上表面中部；调节组件(6)：分别滑动连接于两个矩形孔(41)的内部。2.根据权利要求1所述的一种大管径管道吊装装置，其特征在于：还包括控制开关组(11)，所述控制开关组(11)设置于右侧前端的支腿(2)右侧面，所述控制开关组(11)的输入端电连接外部电源。3.根据权利要求2所述的一种大管径管道吊装装置，其特征在于：所述吊装组件(5)包括立板(51)、收卷盘(52)、收卷电机(53)和缆绳(54)，所述立板(51)对称设置于安装板(4)的上表面中部，两个立板(51)之间转动连接有收卷盘(52)，所述收卷电机(53)设置于前侧的立板(51)前侧面，所述收卷电机(53)的输出轴与收卷盘(52)的前端中部固定连接，所述收卷盘(52)的中部外弧面对称设有缆绳(54)，两条缆绳(54)分别穿过相邻的矩形孔(41)内部且延伸至支腿(2)的下端，所述收卷电机(53)的输入端电连接控制开关组(11)的输出端。4.根据权利要求3所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹拥林，陈拥军，吴有志，周星，
申请(专利权)人：中南水务工程有限公司，
类型：新型
国别省市：