一种大管径管道施工用定位支撑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种大管径管道施工用定位支撑装置，包括排水管道支撑柱

【技术实现步骤摘要】
一种大管径管道施工用定位支撑装置


[0001]本技术涉及排水管道施工
，具体为一种大管径管道施工用定位支撑装置
。

技术介绍

[0002]排水管道主要用在给水
、
排水
、
供热供煤气
、
长距离输送石油和天然气
、
农业灌溉
、
水力工程和各种工业装置中，包括干管
、
支管以吸通往处理厂的管道，对于一些主干线的排水管道，为了提高水流的流量，排水管道多采用大管径设计，在大管径排水管道的施工过程中，为了减少大管径排水管道的占地空间，常常采用将大管径排水管道埋设的地下的方式对大管径排水管道进行施工，而且在施工过程中，因为大管径排水管道的重量很大，为了方便不同排水管道之间的连接，常常需要利用定位支撑装置对大管径排水管道的位置进行确定；现有技术中，多采用
V
型板对大管径排水管道进行定位，在大管径排水管道自身重力的作用下，使大管径排水管道与
V
型板的两个内侧斜面接触，使大管径排水管道处于
V
型板的中间位置，进而对大管径排水管道进行定位，但根据大管径排水管道管径的不同，大管径排水管道与
V
型板的接触位置也会发生变化，
V
型板的夹角过小会导致排水管道与
V
型板的接触位置远离排水管道的中心，支撑效果较小，而
V
型板的夹角过大又会导致排水管道的定位不牢固，排水管道容易发生晃动，使得不同管径的排水管道需要对应角度的定位支撑装置，适用范围小，在对多种管径的大管径排水管道进行施工时，容易将定位支撑装置混淆，为此，我们提出一种大管径管道施工用定位支撑装置
。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种大管径管道施工用定位支撑装置，可以根据大管径排水管道管径的不同对定位支撑装置进行快速调节，提高对大管径排水管道支撑的稳定性，使大管径排水管道的施工过程更加方便，适用范围广泛，可以有效解决
技术介绍
中的问题
。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大管径管道施工用定位支撑装置，包括排水管道支撑柱
、
排水管道定位板
、
调节机构和定位机构；
[0005]排水管道支撑柱：其下表面设有底盘，排水管道支撑柱的外弧面下端分别设有加强肋，加强肋的下端均与底盘固定连接，排水管道支撑柱的上端设有第一转动柱；
[0006]排水管道定位板：有两个且左右对称，排水管道定位板靠近排水管道支撑柱的侧面均设有转动板，转动板均与第一转动柱转动连接；
[0007]调节机构：设置于排水管道支撑柱的中部，调节机构的上端与排水管道定位板固定连接；
[0008]定位机构：设置于排水管道支撑柱的下端，可以根据大管径排水管道管径的不同对定位支撑装置进行快速调节，使
V
型板的夹角适应大管径排水管道的管径，提高对大管径排水管道支撑的稳定性，可以快速准确的使多个定位支撑装置保持一条直线，适用于对不
同长度的大管径排水管道进行支撑，使大管径排水管道的施工过程更加方便
。
[0009]进一步的，所述调节机构包括转动架
、
连接板和调节架，所述转动架分别设置于排水管道定位板的下表面，转动架的内部均通过转轴一转动连接有连接板，调节架竖向滑动连接于排水管道支撑柱的外弧面，连接板的下端均通过转轴二与调节架转动连接，对排水管道定位板的夹角进行改变
。
[0010]进一步的，所述调节机构还包括螺纹槽和螺纹管，所述螺纹槽设置于排水管道支撑柱的外弧面，螺纹槽内螺纹连接有螺纹管，螺纹管位于调节架的下侧，对调节架的竖向位置进行改变
。
[0011]进一步的，所述调节机构还包括定位孔和销轴，所述定位孔竖向设置于排水管道支撑柱的外弧面，销轴插接于调节架中部的圆孔内，销轴与定位孔配合安装，对调节架的位置进行锁止
。
[0012]进一步的，所述定位机构包括激光发射器
、
激光接收器
、
单片机和蓄电池，所述单片机和蓄电池分别设置于排水管道支撑柱的内部下端，激光发射器和激光接收器分别设置于排水管道支撑柱外弧面的安装孔，激光发射器和激光接收器纵向位置对应，蓄电池的输出端电连接于单片机的输入端，单片机的输出端电连接于激光发射器的输入端，激光接收器的输出端电连接于单片机的输入端，方便将所有定位支撑装置确定在一条直线上
。
[0013]进一步的，所述定位机构还包括信号灯，所述信号灯设置于排水管道支撑柱的外弧面，信号灯的输入端电连接于单片机的输出端，发出定位准确信号
。
[0014]进一步的，所述排水管道定位板的上表面均设有转槽，转槽的上下内壁之间分别通过转轴三转动连接有第二转动柱，减少大管径排水管道与排水管道定位板发生相对滑动时受到的摩擦力
。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本大管径管道施工用定位支撑装置，具有以下好处：
[0016]在大管径排水管道的施工过程中，将大管径排水管道放置在两个排水管道定位板组成的
V
形板内，对大管径排水管道的左右位置进行定位，同时利用排水管道支撑柱为大管径排水管道提供支撑，根据大管径排水管道的直径，转动螺纹管，对调节架的竖向高度进行调节，使两个排水管道定位板的夹角进行改变，使排水管道定位板与大管径排水管道的接触位置更加靠近大管径排水管道的中心，对大管径排水管道提供更加稳定的支撑，同时根据大管径排水管道的长度，对整体装置使用的数量进行调整，使大管径排水管道的各个位置均接收到支撑，利用激光发射器发射的激光沿直线传播，通过激光接收器是否接收到激光判断各个定位支撑装置是否位于同一直线上，可以根据大管径排水管道管径的不同对定位支撑装置进行快速调节，使
V
型板的夹角适应大管径排水管道的管径，提高对大管径排水管道支撑的稳定性，可以快速准确的使多个定位支撑装置保持一条直线，适用于对不同长度的大管径排水管道进行支撑，使大管径排水管道的施工过程更加方便
。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术整体装置爆炸的结构示意图；
[0019]图3为本技术排水管道支撑柱内部下端侧视剖面的结构示意图
。
[0020]图中：1排水管道支撑柱
、2
底盘
、3
加强肋
、4
第一转动柱
、5
排水管道定位板
、6
转动板
、7
调节机构
、71
转动架
、72
连接板
、73
调节架
、74
螺纹槽
、75
螺纹管
、76
定位孔
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种大管径管道施工用定位支撑装置，其特征在于：包括排水管道支撑柱
(1)、
排水管道定位板
(5)、
调节机构
(7)
和定位机构
(8)
；排水管道支撑柱
(1)
：其下表面设有底盘
(2)
，排水管道支撑柱
(1)
的外弧面下端分别设有加强肋
(3)
，加强肋
(3)
的下端均与底盘
(2)
固定连接，排水管道支撑柱
(1)
的上端设有第一转动柱
(4)
；排水管道定位板
(5)
：有两个且左右对称，排水管道定位板
(5)
靠近排水管道支撑柱
(1)
的侧面均设有转动板
(6)
，转动板
(6)
均与第一转动柱
(4)
转动连接；调节机构
(7)
：设置于排水管道支撑柱
(1)
的中部，调节机构
(7)
的上端与排水管道定位板
(5)
固定连接；定位机构
(8)
：设置于排水管道支撑柱
(1)
的下端
。2.
根据权利要求1所述的一种大管径管道施工用定位支撑装置，其特征在于：所述调节机构
(7)
包括转动架
(71)、
连接板
(72)
和调节架
(73)
，所述转动架
(71)
分别设置于排水管道定位板
(5)
的下表面，转动架
(71)
的内部均通过转轴一转动连接有连接板
(72)
，调节架
(73)
竖向滑动连接于排水管道支撑柱
(1)
的外弧面，连接板
(72)
的下端均通过转轴二与调节架
(73)
转动连接
。3.
根据权利要求2所述的一种大管径管道施工用定位支撑装置，其特征在于：所述调节机构
(7)
还包括螺纹槽
(74)
和螺纹管
(75)
，所述螺纹槽
(74)
设置于排水管道支撑柱
(1)
的外弧面，螺纹槽
(74)
内螺纹连接有螺纹管
(75)
...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘旭，沈何清，彭志军，
申请(专利权)人：中南水务工程有限公司，
类型：新型
国别省市：