一种高浓度有机悬浮物污水COD的测定系统技术方案

技术编号:39206811 阅读:12 留言:0更新日期:2023-10-27 09:53
本实用新型专利技术提出一种高浓度有机悬浮物污水COD的测定系统,其中,所述系统包括依次连通的采样装置、分离装置和处理装置;所述分离装置和处理装置之间还布设有稀释装置、第一测定装置、干燥称量装置、研磨称量装置、第二测定装置;分离装置的第一输出端与稀释装置的输入端连接,所述稀释装置的输出端与第一测定装置的输入端连接,第一测定装置的输出端与所述处理装置的第一输入端连接;分离装置的第二输出端与干燥称量装置的输入端连接,干燥称量装置的输出端与研磨称量装置的输入端连接,研磨称量装置的输出端与第二测定装置的输入端连接,第二测定装置的输出端与所述处理装置的第二输入端连接。本实用新型专利技术旨在提升悬浮物污水COD值的精准度。值的精准度。值的精准度。

【技术实现步骤摘要】
一种高浓度有机悬浮物污水COD的测定系统


[0001]本技术涉及环保废水处理
,尤其涉及一种高浓度有机悬浮物污水COD的测定系统。

技术介绍

[0002]化学需氧量(COD)是国内外用来衡量水污染程度的一项重要指标,重铬酸钾回流法是国内外一致公认的测定COD的标准方法。而当试样中COD过高时,需将原水样稀释至测量的量程范围后才能测定,但如果水中的颗粒性浓度含量过高时,采用国标稀释法测定会出现较大的误差,且基于大颗粒悬浮物并不能被蒸馏水等比例稀释,进而无法实现精准测定含有高浓度悬浮物的污水COD值。除此之外,水样中大块的悬浮物中含有草根、木质素、腐殖质等大分子难降解物质,这些物质将易反应的有机物包裹在内,使化学反应不能充分进行,导致测定COD结果往往低于实际COD值。因此研究准确测定含有高浓度悬浮物的污水COD的分析方法,非常有必要性和前瞻性。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种高浓度有机悬浮物污水COD的测定系统,旨在解决现有的含有大颗粒悬浮物的污水COD值测定误差大的技术问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供一种高浓度有机悬浮物污水COD的测定系统,所述系统包括:依次连通的采样装置、分离装置和处理装置;
[0005]所述分离装置和处理装置之间还布设有稀释装置、第一测定装置、干燥称量装置、研磨称量装置、第二测定装置;
[0006]所述分离装置的第一输出端与稀释装置的输入端连接,所述稀释装置的输出端与第一测定装置的输入端连接,所述第一测定装置的输出端与所述处理装置的第一输入端连接;
[0007]所述分离装置的第二输出端与干燥称量装置的输入端连接,所述干燥称量装置的输出端与研磨称量装置的输入端连接,所述研磨称量装置的输出端与第二测定装置的输入端连接,所述第二测定装置的输出端与所述处理装置的第二输入端连接;
[0008]所述采样装置,用于获取目标待测定污水的初始水样,所述初始水样含有悬浮物;
[0009]所述分离装置,用于将采样装置中传输的初始水样进行分离处理,得到对应的悬浮物沉淀和上清液;
[0010]所述稀释装置,用于将所述分离装置中输出的上清液稀释预设倍数,得到稀释后的上清液;
[0011]所述第一测定装置,用于并将稀释后的上清液进行COD测定,得到稀释后上清液的COD值;
[0012]所述干燥称量装置,用于将所述分离装置中输出的悬浮物沉淀干燥并称重,得到干燥后的悬浮物固体;
[0013]所述研磨称量装置,用于将干燥称量装置中获取的悬浮物固体研磨至通过预设孔径的标准筛,然后将部分研磨后的颗粒输送至第二测定装置中;
[0014]所述第二测定装置,用于将研磨称量装置中输出的部分研磨后的颗粒与水混匀,得到对应悬浮物待测液,然后将悬浮物待测液进行COD测定,得到悬浮物待测液的COD值;
[0015]所述处理装置,用于根据稀释后上清液的COD值与悬浮物待测液的COD值获得目标污水初始水样的COD值。
[0016]可选地,所述采样装置与初始水样所述对应的水样源连通。
[0017]可选地,所述采样装置包括采样启停结构单元。
[0018]可选地,所述分离装置包括多个分离处理单元,各分离处理单元均用于分离处理操作。
[0019]可选地,所述干燥称量装置包括干燥单元,所述干燥单元的温度控制范围为103~107℃。
[0020]可选地,所述标准筛的孔径为0.1mm。
[0021]可选地,还包括显示装置,用于显示处理装置输出的数值。
[0022]可选地,所述处理装置还与稀释装置、干燥称量装置连接。
[0023]有益效果:
[0024]本技术提供一种高浓度有机悬浮物污水COD的测定系统,通过将初始水样中的悬浮物沉淀和清液分离处理,再分别测量悬浮物中颗粒溶解后悬浮物待测液的COD值和稀释后的清液COD值,然后根据稀释后清液的COD值与悬浮物待测液的COD值获得目标污水初始水样的COD值。进而可实现精准测定含有大颗粒悬浮物污水中的COD值,进而方便后续工艺的处理;此外,还可通过调整工艺参数,保障处理工艺中出水的COD值满足预设要求,提升工艺操作的可操作性。以及本系统可以适用于高浓度有机悬浮物废水的COD值检测,也可以适用于高盐分高浓度有机悬浮物废水的COD值检测以及还可以适用于高浓度有机悬浮物废水中大颗粒难降解污染物的COD值检测。
附图说明
[0025]图1为本技术实施例方案涉及的高浓度有机悬浮物污水COD的测定系统的结构示意图;
[0026]图2为本技术在高浓度有机悬浮物污水COD的测定方法第一实施例的流程示意图。
[0027]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0028]应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。
[0029]化学需氧量的测定(GB11914

89)是利用回流装置、加热装置、酸式滴定管等,在20ml的水样中加入一定量的重铬酸钾溶液,以硫酸-硫酸银为催化剂,经过加热回流2h后,加入3滴试亚铁灵指示剂,最后用硫酸亚铁铵滴定,判断滴定终点,通过算出消耗氧的质量浓度来反映COD的值。
[0030]参见图1,本专利技术提出了一种高浓度有机悬浮物污水COD的测定系统的结构示意
图,如图1所示,所述系统包括:依次连通的采样装置1、分离装置2和处理装置7,所述分离装置2和处理装置7之间还布设有稀释装置3、第一测定装置4、干燥称量装置5、研磨称量装置8、第二测定装置6;
[0031]所述分离装置2的第一输出端与稀释装置3的输入端连接,所述稀释装置3的输出端与第一测定装置4的输入端连接,所述第一测定装置4的输出端与所述处理装置7的第一输入端连接;
[0032]所述分离装置2的第二输出端与干燥称量装置5的输入端连接,所述干燥称量装置5的输出端与研磨称量装置8的输入端连接,所述研磨称量装置8的输出端与第二测定装置6的输入端连接,所述第二测定装置6的输出端与所述处理装置7的第二输入端连接;
[0033]采样装置1,用于获取目标待测定污水的初始水样,所述初始水样中含有悬浮物,一般地,该采样装置1还可直接与待测定的初始水样对应的水样源连通,优选地,所述采样装置1可放置在水样源内部。
[0034]分离装置2,用于将采样装置1中传输的初始水样进行分离处理,得到对应的悬浮物沉淀和上清液,其中,所述悬浮物的实密度大于水的密度,其中所述悬浮物实密度是指悬浮物压实后的密度,进而使得初始水样在分离处理后可以生成对应的悬浮物沉淀和上清液。以及在实际应用中,为了消除水样中溶解性盐类物质对分离出的悬浮固体烘干质量影响,进而避免影响整个水样COD的检测,需对第一次离心分离出的固体至少投加一次蒸馏水洗脱盐分后经过离心处理。一般地,采用离心机进行离心分离,其中所采用的离本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高浓度有机悬浮物污水COD的测定系统,其特征在于,所述系统包括:依次连通的采样装置、分离装置和处理装置;所述分离装置和处理装置之间还布设有稀释装置、第一测定装置、干燥称量装置、研磨称量装置、第二测定装置;所述分离装置的第一输出端与稀释装置的输入端连接,所述稀释装置的输出端与第一测定装置的输入端连接,所述第一测定装置的输出端与所述处理装置的第一输入端连接;所述分离装置的第二输出端与干燥称量装置的输入端连接,所述干燥称量装置的输出端与研磨称量装置的输入端连接,所述研磨称量装置的输出端与第二测定装置的输入端连接,所述第二测定装置的输出端与所述处理装置的第二输入端连接;所述采样装置,用于获取目标待测定污水的初始水样,所述初始水样含有悬浮物;所述分离装置,用于将采样装置中传输的初始水样进行分离处理,得到对应的悬浮物沉淀和上清液;所述稀释装置,用于将所述分离装置中输出的上清液稀释预设倍数,得到稀释后的上清液;所述第一测定装置,用于并将稀释后的上清液进行COD测定,得到稀释后上清液的COD值;所述干燥称量装置,用于将所述分离装置中输出的悬浮物沉淀干燥并称重,得到干燥后的悬浮物固体;所述研磨称量装置,用于将干燥称量装置中获取的悬浮物固体研磨至通过预设孔径的标准筛,然后将部分研磨后的颗粒输送至第二测定装置中;所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜春泮于容朴梁林海刘天胜
申请(专利权)人:北京华夏大禹环保有限公司
类型:新型
国别省市:

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