【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及粪污处理，尤其涉及一种牧场粪污治理系统及方法。
技术介绍
1、目前，随着居民生活水平的提高，对奶产品的消费需求不断上升，从而推动了牧场的不断发展。而在各种规模的牛的养殖场中，牛粪处理方式主要有三种处理方式，第一种是直接通过排污管道排放至污物处理站处理排放；第二种是生产有机肥料；第三种是生产牛卧床垫料。其中利用牛粪为原料生产卧床垫料可有效实现牛粪资源化，降低卧床成本的同时提高奶牛的舒适度和奶产量，从而提高牛场效益，现有技术是利用原始粪污或者粪污沼渣经固液分离、烘干和杀菌的方法来生产牛床垫料，但存在着垫料成品有机质含量高、细碎颗粒易产生粉尘、分离出的污水污染物浓度高、烘干换热效率低等缺点。
2、以及现有专利公开号为cn109845650a的专利技术专利公开了一种牛卧床垫料及其加工方法与应用，通过收集牛舍中的牛粪污，并将粪污液搅拌均匀，得粪污液；将粪污液进行固液分离处理，得粪渣，然后将粪渣进行挤压处理，使挤压后的粪渣含水量降低至60％以下，得预处理物料；将预处理物料输送至卧旋式发酵罐中，使预处理物料进行好氧发酵，待好氧发酵完成后将好氧发酵获得的物料从卧旋式发酵罐中输出，即得牛卧床垫料。但其牧场来料是直接固液分离，来料中的有机质得不到消解，有机质存在于液相中则增加了污水处理难度和能耗，存在于固相中则导致垫料内有机质的积聚，以及经固液分离后的固相物料仅经过好氧发酵，发酵时间短，有机组分分解不彻底等缺陷无法解决。因此，亟需提供一种可实现对牧场粪污进行综合有效治理的系统。
技术实现思路b>
1、本专利技术的主要目的是提供一种牧场粪污治理系统及方法，旨在解决现有牧场粪污综合治理无法达到预期的技术问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供一种牧场粪污治理系统，所述系统包括依次连通的厌氧发酵组件、无机物分离装置、固液分离装置、物料筛分装置、好氧干燥组件和热能回收组件；
3、所述热能回收组件还与厌氧发酵组件连通；
4、所述厌氧发酵组件用于对进入的初始粪污进行厌氧发酵处理，并将厌氧发酵产生的沼气输送至热能回收组件中；
5、所述无机物分离装置用于将厌氧发酵后的粪污进行分离处理，得到无机物沉淀和未沉淀物料；
6、所述固液分离装置用于将未沉淀物料继续进行固液分离，得到滤液和滤渣；
7、所述物料筛分装置用于将分离出的滤渣进行筛分，得到相应的筛分物料；
8、所述好氧干燥组件用于将筛分物料进行好氧发酵与干燥处理；
9、所述热能回收组件用于为好氧干燥组件中的筛分物料干燥提供热源。
10、可选地，所述物料筛分装置中的筛网孔径1～5mm。
11、可选地，所述物料筛分装置与好氧干燥组件之前还设置有第一螺旋输送机，所述第一螺旋输送机的转速可调节。
12、可选地，所述好氧干燥组件包括筒体、用于支撑筒体的第一支撑座与第二支撑座、用于驱动筒体中间部分转动的驱动螺杆、进料口、出料口、多个换热管、多个导料板和通风单元。
13、可选地，所述进料口与螺旋输送机的一端连接且位于筒体的中上部，所述出料口位于筒体的底部。
14、可选地，多个换热管均贯穿筒体内腔，且多个换热管的两端分别与热能回收组件的热水管路连通，以形成热水循环回路。
15、可选地，所述出料口与筒体之间还设置有第二螺旋输送机，所述第二螺旋输送机的转速可调节。
16、可选地，多个导料板倾斜设置在筒体内腔底面上。
17、可选地，所述通风单元包括进风口和出风口，所述进风口位于所述筒体内腔底部，所述出风口位于筒体顶部，出风口的出口端还连接有引风机；所述筒体外还包裹保温层。
18、为了实现上述目的，本专利技术还提供一种牧场粪污治理方法，所述方法基于上述任一项所述牧场粪污治理系统，所述方法包括以下步骤：
19、步骤1，将初始粪污投入厌氧发酵组件进行发酵，并将产生的沼气输送至热能回收组件；
20、步骤2：将经过厌氧发酵的粪污在无机物分离装置进行分离沉淀，以使无机物沉淀到池底，并将和未沉淀物料输送至固液分离组件；
21、步骤3，将有机物料在固液分离组件中进行固液分离，并将分离出的固相输送至物料筛分组件，分离出的液相进入污水处理系统；
22、步骤4：将固相物料在物料筛分组件中进行筛分，得到相应的筛分物料；
23、步骤5：将筛分物料输送至好氧干燥组件，以使筛分物料在干燥设备内进行好氧发酵并进一步干燥，干燥热源由热能回收组件输送。
24、有益效果：
25、(1)、本系统将粪污首先经过厌氧发酵，有机质被降解，降低了污水中的排污量和处理难度，同时提高了固相物质的纯度，提高了牛床垫料产品的品质，再进行好氧发酵，有机物分解彻底。以及厌氧发酵初步杀灭大部分有害菌和虫卵，好氧发酵进一步杀灭残余微生物，不需要额外单独设置杀菌装置。
26、(2)、设置无机物分离装置，无机物被分离沉淀，以使后续垫料更为纯净。
27、(3)、在固液分离后设置物料筛分装置，细小颗粒物得以去除，仅选取纤维较长的物料生产牛床垫料，垫料更蓬松品质更高。同时降低牛舍粉尘浓度，更有利奶牛健康。
28、(4)、垫料烘干热源采用热能回收系统的热水，无需外加热源，整个系统内能源供需平衡，且滤渣升温消耗的热量仅占沼气热值的约5％，另外95％热量可用于对外输出。
29、(5)、热水温度设置在40～70℃，烘干物料的同时不会对好氧微生物造成损伤。
30、(6)、好氧干燥组件进、出料均采用螺旋输送机控制，通过调节螺旋输送机的转速调节进出料的数量，灵活实现发酵时间的控制。
31、(7)、好氧干燥组件中筒体的部分转动设置，有效提升了筒体内部物料的混合效果，进而提升了好氧发酵效率。
32、(8)、好氧干燥组件中物料填充率高，发酵罐容积利用率高，有效降低发酵罐容积和成本投入。
33、(9)、整个系统协同作用可高效提高牧场粪污的处理效率，并提高利用率，以及整个结构设置简单方便，便于工业化广泛应用。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种牧场粪污治理系统，其特征在于，所述系统包括依次连通的厌氧发酵组件(1)、无机物分离装置(2)、固液分离装置(3)、物料筛分装置(4)、好氧干燥组件(6)和热能回收组件(7)；
2.根据权利要求1所述的牧场粪污治理系统，其特征在于，所述物料筛分装置(4)中的筛网孔径1～5mm。
3.根据权利要求1或2所述的牧场粪污治理系统，其特征在于，所述物料筛分装置(4)与好氧干燥组件(6)之前还设置有第一螺旋输送机(5)，所述第一螺旋输送机(5)的转速可调节。
4.根据权利要求3所述的牧场粪污治理系统，其特征在于，所述好氧干燥组件包括筒体(61)、用于支撑筒体(61)的第一支撑座(621)与第二支撑座(622)、用于驱动筒体(61)中间部分转动的驱动螺杆(63)、进料口(64)、出料口(65)、多个换热管(67)、多个导料板(68)和通风单元。
5.根据权利要求4所述的牧场粪污治理系统，其特征在于，所述进料口(64)与第一螺旋输送机(5)的一端连接且位于筒体(61)的中上部，所述出料口(65)位于筒体(61)的底部。
6.根据
7.根据权利要求5所述的牧场粪污治理系统，其特征在于，所述出料口(65)与筒体(61)之间还设置有第二螺旋输送机，所述第二螺旋输送机的转速可调节。
8.根据权利要求4所述的牧场粪污治理系统，其特征在于，多个导料板(68)倾斜设置在筒体(61)内腔底面上。
9.根据权利要求4至8中任一项所述的牧场粪污治理系统，其特征在于，所述通风单元包括进风口(691)和出风口(692)，所述进风口(691)位于所述筒体(61)内腔底部，所述出风口(692)位于筒体(61)顶部，出风口(692)的出口端还连接有引风机(693)；所述筒体(1)外还包裹保温层(611)。
10.一种牧场粪污治理方法，其特征在于，所述方法基于上述权利要求1至9中任一项所述牧场粪污治理系统，所述方法包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种牧场粪污治理系统，其特征在于，所述系统包括依次连通的厌氧发酵组件(1)、无机物分离装置(2)、固液分离装置(3)、物料筛分装置(4)、好氧干燥组件(6)和热能回收组件(7)；
2.根据权利要求1所述的牧场粪污治理系统，其特征在于，所述物料筛分装置(4)中的筛网孔径1～5mm。
3.根据权利要求1或2所述的牧场粪污治理系统，其特征在于，所述物料筛分装置(4)与好氧干燥组件(6)之前还设置有第一螺旋输送机(5)，所述第一螺旋输送机(5)的转速可调节。
4.根据权利要求3所述的牧场粪污治理系统，其特征在于，所述好氧干燥组件包括筒体(61)、用于支撑筒体(61)的第一支撑座(621)与第二支撑座(622)、用于驱动筒体(61)中间部分转动的驱动螺杆(63)、进料口(64)、出料口(65)、多个换热管(67)、多个导料板(68)和通风单元。
5.根据权利要求4所述的牧场粪污治理系统，其特征在于，所述进料口(64)与第一螺旋输送机(5)的一端连接且位于筒体(61)的中上部，所述出料口(65)位于筒...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁林海，郭坤然，于容朴，
申请(专利权)人：北京华夏大禹环保有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。