一种锂离子软包电池极片压实装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种锂离子软包电池极片压实装置，属于锂电池极片生产技术领域。该锂离子软包电池极片压实装置包括支撑台、压制区、围挡件、压头。本实用新型专利技术中围挡件在支撑台顶部围成压制区，极片置于压制区上，压头朝着压制区的方向运动，从而对极片进行压制，压头底部平行于压制区，压头底部的面积等于压制区的面积，使得压头可以同时对极片的各个部分进行压制，结构简单，操作便捷，采用平面压实的方式，能避免出现辊压设备所占空间较大、成本较高和设备机构复杂的问题。高和设备机构复杂的问题。高和设备机构复杂的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种锂离子软包电池极片压实装置


[0001]本技术涉及锂电池极片生产
，具体涉及一种锂离子软包电池极片压实装置。

技术介绍

[0002]当前行业主要采用对辊压实的方法来对涂布后的极片进行辊压，双辊对电池极片呈线接触，使极片发生延展，极片上的各个部分所受的压力不相等，导致极片压制效果不佳，在辊压过程中容易断带，且设备所占空间较大、成本较高、设备机构复杂，操作复杂，操作过程中材料浪费较多。
[0003]中国专利CN213227668U、公开日2021
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18公开了锂电池及双辊连续辊压装置包括机架、挤压辊结构和动力机构。其中挤压辊机构包括第一挤压辊组件和第二挤压辊组件，第一挤压辊组件和第二挤压辊组件并排设置，第一挤压辊组件包括相对设置的第一主动挤压辊和第一从动挤压辊，第二挤压辊组件包括相对设置的第二主动挤压辊和第二从动挤压辊，第一主动挤压辊、第一从动挤压辊、第二主动挤压辊和第二从动挤压辊均转动设置于机架。该现有技术可以实现对锂电池的正极片进行连续辊压，从而提高极片的柔韧性，避免了一次性辊压所造成的极片偏脆、柔韧性差的问题。上述专利中双辊对电池极片呈线接触，使极片发生延展，极片上的各个部分所受的压力不相等，导致极片压制效果不佳，在辊压过程中容易断带，结构较为复杂，操作较为复杂。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于，针对上述现有技术的不足，提出一种锂离子软包电池极片压实装置。
[0005]本技术提出一种锂离子软包电池极片压实装置，包括支撑台、设置于所述支撑台上用以承载极片的压制区、用以在所述支撑台顶部围成压制区的围挡件、用以对极片进行压制的压头，所述压制区的面积等于所述极片的面积，所述压头底部平行于所述压制区，所述压头底部的面积等于所述压制区的面积。
[0006]进一步地，还包括连接于所述压头顶部的推动块，所述推动块顶部的面积小于压头顶部的面积。
[0007]进一步地，所述围挡件包括固定连接于所述支撑台的固定架、可拆卸地连接于所述支撑台的活动架。
[0008]进一步地，所述压制区为矩形压制区。
[0009]进一步地，所述固定架为L形。
[0010]进一步地，所述极片包括相对设置的第一侧端和第二侧端、相对设置的第三侧端和第四侧端，所述第三侧端、第四侧端均分别连接于第一侧端和第二侧端，所述活动架包括与所述固定架一侧面相对设置的活动侧板、与所述固定架另一侧面相对设置的正向推块；所述活动侧板可拆卸地连接于所述支撑台顶部，用以在极片的第一侧端抵接于所述固定架
一侧面时对极片的第二侧端进行限位的活动侧板；所述正向推块用以推动极片的第三侧端朝着所述固定架另一侧面的方向移动，并在极片的第四侧端抵接于所述固定架另一侧面时可拆卸地连接于所述支撑台顶部。
[0011]进一步地，所述压头底部光滑设置，所述压制区顶部光滑设置。
[0012]进一步地，所述压头为矩形体压头。
[0013]进一步地，所述压头的侧面光滑设置，所述固定架的一侧面和另一侧面、所述活动侧板上靠近于所述固定架的一侧面、所述正向推块上靠近于所述固定架的一侧面均光滑设置。
[0014]进一步地，所述推动块为圆柱体推动块，所述推动块和所述压头同轴设置。
[0015]本技术的一种锂离子软包电池极片压实装置有以下有益效果：
[0016]围挡件在支撑台顶部围成压制区，极片置于压制区上，压头朝着压制区的方向运动，从而对极片进行压制，压头底部平行于压制区，压头底部的面积等于压制区的面积，使得压头可以同时对极片的各个部分进行压制，结构简单，操作便捷，采用平面压实的方式，能避免出现辊压设备所占空间较大、成本较高和设备机构复杂的问题。
附图说明
[0017]并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本技术的实施例，并且与描述一起用于解释本技术的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本技术的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术实施例的一种锂离子软包电池极片压实装置的结构示意图。
[0019]图中：1
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支撑台，2
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围挡件，21
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固定架，22
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活动侧板，23
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正向推块，3
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极片，4
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压头，5
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推动块。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
[0021]请参阅图1。本技术实施例的一种锂离子软包电池极片压实装置，包括支撑台1、设置于支撑台1上用以承载极片3的压制区、用以在支撑台1顶部围成压制区的围挡件2、用以对极片3进行压制的压头4，压制区的面积等于极片3的面积，压头4底部平行于压制区，压头4底部的面积等于压制区的面积。
[0022]此处，压制区的面积等于极片3的面积，则便于将极片3置于压制区上，将涂布后且分切固定规格的极片3置于压制区上后，压头4位于极片3上方，压头4向下移动，对极片3进行施压，施压一段时间后压头4上移，压头4底部的面积等于压制区的面积，压制区的面积等于极片3的面积，则压头4底部的面积等于极片3的面积，则压头4可以对极片3的各个部分进
行压制；对极片3进行平面压实，能避免出现辊压设备所占空间较大、成本较高和设备机构复杂的问题；采用平面压实的方式，能避免传统辊压过程中出现断带、操作复杂以及操作过程中浪费材料较多的情况；操作简单，减少极片3浪费。
[0023]作为本实施例中的一种锂离子软包电池极片压实装置还可以包括连接于压头4顶部的推动块5，推动块5的面积小于压头4顶部的面积。
[0024]具体的，推动块5顶部的面积小于压头4顶部的面积，则方便通过带动推动块5顶部，从而推动压头4。可以采用手动带动推动块5。还可以采用电动形式带动推动块5，可以包括液压缸，液压缸的伸缩杆底端连接于推动块5的中部，则在液压缸伸缩时带动推动块5上下移动。
[0025]围挡件2可以包括固定连接于支撑台1的固定架21、可拆卸地连接于支撑台1的活动架。
[0026]压制区可以为矩形压制区。
[0027]固定架21可以为L形。
[0028]极片3可以包括相对设置的第一侧端和第二侧端、相对设置的第三侧端和第四侧端，第三侧端、第四侧端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂离子软包电池极片压实装置，其特征在于：包括支撑台（1）、设置于所述支撑台（1）上用以承载极片（3）的压制区、用以在所述支撑台（1）顶部围成压制区的围挡件（2）、用以对极片（3）进行压制的压头（4），所述压制区的面积等于所述极片（3）的面积，所述压头（4）底部平行于所述压制区，所述压头（4）底部的面积等于所述压制区的面积。2.如权利要求1所述的一种锂离子软包电池极片压实装置，其特征在于：还包括连接于所述压头（4）顶部的推动块（5），所述推动块（5）顶部的面积小于压头（4）顶部的面积。3.如权利要求1或2所述的一种锂离子软包电池极片压实装置，其特征在于：所述围挡件（2）包括固定连接于所述支撑台（1）的固定架（21）、可拆卸地连接于所述支撑台（1）的活动架。4.如权利要求3所述的一种锂离子软包电池极片压实装置，其特征在于：所述压制区为矩形压制区。5.如权利要求4所述的一种锂离子软包电池极片压实装置，其特征在于：所述固定架（21）为L形。6.如权利要求5所述的一种锂离子软包电池极片压实装置，其特征在于：所述极片（3）包括相对设置的第一侧端和第二侧端、相对设置的第三侧端和第四侧端，所述第三侧端、第四侧端均分别连接于第一侧端和第二侧端，所述活动架包括与所述固定架（...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨斌，马彪，易聪，史鹏辉，
申请(专利权)人：楚能新能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：