一种喷淋式橡胶生产降温箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种喷淋式橡胶生产降温箱，包括：降温箱本体，所述降温箱本体的前端连接有防溅门，且防溅门的内端设置有可视窗，所述降温箱本体的内部底端安装有底座，且降温箱本体的右侧连接有排水管；限位块，其设置在底座的内端，所述底座的前侧上端设置有定位杆，且定位杆的上端安装有定位板；进水管，其连接在定位板的外端，且进水管的内端设置有分流管，并且分流管的下端设置有喷洒管，所述底座的后侧上端安装有防护箱，且防护箱的右端连接有电机，所述电机的左端连接有连接组合件。该喷淋式橡胶生产降温箱，其便于橡胶生产降温箱对橡胶的定位功能，同时，便于橡胶生产降温箱对橡胶进行喷淋式洒水降温。对橡胶进行喷淋式洒水降温。对橡胶进行喷淋式洒水降温。

【技术实现步骤摘要】
一种喷淋式橡胶生产降温箱


[0001]本技术涉及橡胶生产
，具体为一种喷淋式橡胶生产降温箱。

技术介绍

[0002]橡胶生产结束后因高温注塑成型的因素，对其进行统一存放前需要对表面进行降温处理，现有生活中直接用冷水泼洒于高温成型橡胶的表面，难以对橡胶进行充分降温，对水的利用也难以进行充分利用，因此，设计一种喷淋式橡胶生产降温箱显得十分重要。
[0003]但是现有技术方案大都存在以下缺陷：其不便于橡胶生产降温箱对橡胶的定位功能，同时，不便于橡胶生产降温箱对橡胶进行喷淋式洒水降温，因此，本技术提供一种喷淋式橡胶生产降温箱，以解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种喷淋式橡胶生产降温箱，以解决上述
技术介绍
中提出的其不便于橡胶生产降温箱对橡胶的定位功能，同时，不便于橡胶生产降温箱对橡胶进行喷淋式洒水降温的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种喷淋式橡胶生产降温箱，包括：
[0006]降温箱本体，所述降温箱本体的前端连接有防溅门，且防溅门的内端设置有可视窗，所述降温箱本体的内部底端安装有底座，且降温箱本体的右侧连接有排水管；
[0007]限位块，其设置在底座的内端，且限位块的上端设置有连接框，并且连接框的内端连接有过滤网，所述底座的前侧上端设置有定位杆，且定位杆的上端安装有定位板；
[0008]进水管，其连接在定位板的外端，且进水管的内端设置有分流管，并且分流管的下端设置有喷洒管，所述底座的后侧上端安装有防护箱，且防护箱的右端连接有电机，所述电机的左端连接有连接组合件，且连接组合件包括引导杆、引导块和衔接杆,并且连接组合件的前端设置有衔定板。
[0009]优选的，所述限位块与连接框相对卡合连接，且连接框的直径大小大于过滤网的直径大小。
[0010]优选的，所述分流管贯穿于定位板的内部，且分流管在定位板上呈等间距设置。
[0011]优选的，所述进水管关于分流管的竖直中轴线左右对称设置，且进水管与底座相对卡合连接。
[0012]优选的，所述喷洒管呈漏斗状结构，且喷洒管在分流管下端呈等间距设置。
[0013]优选的，所述电机的左端连接有引导杆，且引导杆的前端安装有引导块，并且引导块的外端设置有衔接杆。
[0014]优选的，所述引导杆与引导块相对啮合连接，且衔接杆关于引导块的竖直中轴线左右对称设置。
[0015]优选的，所述衔接杆与防护箱相对滑动连接。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该喷淋式橡胶生产降温箱，其便于橡胶生产降温箱对橡胶的定位功能，同时，便于橡胶生产降温箱对橡胶进行均匀降温；
[0017]1、设有限位块、连接框和底座，通过限位块与连接框相对卡合连接，且连接框的直径大小大于过滤网的直径大小，与橡胶接触后的水流顺着底座的内壁到达过滤网上，通过过滤网由排水管进行排出，避免橡胶上残留的固体杂质堵塞排水管；
[0018]2、设有定位板、连接组合件和电机，通过引导杆与引导块相对啮合连接，且衔接杆关于引导块的竖直中轴线左右对称设置，衔接杆与防护箱相对滑动连接，便于橡胶生产降温箱对橡胶的定位功能；
[0019]3、设有分流管、喷洒管和进水管，通过分流管贯穿于定位板的内部，且分流管在定位板上呈等间距设置，进水管关于分流管的竖直中轴线左右对称设置，且进水管与底座相对卡合连接，喷洒管呈漏斗状结构，且喷洒管在分流管下端呈等间距设置，便于橡胶生产降温箱对橡胶进行喷淋式洒水降温。
附图说明
[0020]图1为本技术侧视剖面结构示意图；
[0021]图2为本技术连接组合件与衔定板连接俯视剖面结构示意图；
[0022]图3为本技术分流管与喷洒管连接整体结构示意图；
[0023]图4为本技术防溅门与可视窗连接正视结构示意图。
[0024]图中：1、降温箱本体；2、防溅门；3、可视窗；4、底座；5、排水管；6、限位块；7、连接框；8、过滤网；9、定位杆；10、定位板；11、进水管；12、分流管；13、喷洒管；14、防护箱；15、电机；16、连接组合件；1601、引导杆；1602、引导块；1603、衔接杆；17、衔定板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种喷淋式橡胶生产降温箱，包括：降温箱本体1，降温箱本体1的前端连接有防溅门2，且防溅门2的内端设置有可视窗3，降温箱本体1的内部底端安装有底座4，且降温箱本体1的右侧连接有排水管5；限位块6，其设置在底座4的内端，且限位块6的上端设置有连接框7，并且连接框7的内端连接有过滤网8，底座4的前侧上端设置有定位杆9，且定位杆9的上端安装有定位板10；进水管11，其连接在定位板10的外端，且进水管11的内端设置有分流管12，并且分流管12的下端设置有喷洒管13，底座4的后侧上端安装有防护箱14，且防护箱14的右端连接有电机15，电机15的左端连接有连接组合件16，且连接组合件16包括引导杆1601、引导块1602和衔接杆1603,并且连接组合件16的前端设置有衔定板17，组合构成一种喷淋式橡胶生产降温箱。
[0027]如图1、图2和图4所示，引导杆1601与引导块1602相对啮合连接，且衔接杆1603关于引导块1602的竖直中轴线左右对称设置，衔接杆1603与防护箱14相对滑动连接，限位块6与连接框7相对卡合连接，且连接框7的直径大小大于过滤网8的直径大小，将连接框7卡合
至底座4内端的限位块6上后，将需要降温的橡胶放置于底座4的内端，且橡胶水平于过滤网8的上端，关上防溅门2，打开电机15，电机15带动引导杆1601在防护箱14上发生转动，引导杆1601与引导块1602之间通过啮合连接，使得引导块1602外端的衔接杆1603在防护箱14内端滑动，且将衔定板17带动定位板10向橡胶表面靠近，最后在定位板10与定位杆9接触后，定位板10对橡胶进行定位，便于橡胶生产降温箱对橡胶的定位功能。
[0028]如图1和图3所示，分流管12贯穿于定位板10的内部，且分流管12在定位板10上呈等间距设置，进水管11关于分流管12的竖直中轴线左右对称设置，且进水管11与底座4相对卡合连接，喷洒管13呈漏斗状结构，且喷洒管13在分流管12下端呈等间距设置，当定位板10对橡胶进行定位后，从进水管11的接入冷水，冷水通过进水管11后在定位板10外端的分流管12与进水管11连接处进行分流，分流过的冷水通过分流管12后由分流管12下端等间距的喷洒管13进行喷洒，喷洒管13对准了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷淋式橡胶生产降温箱，其特征在于，包括：降温箱本体，所述降温箱本体的前端连接有防溅门，且防溅门的内端设置有可视窗，所述降温箱本体的内部底端安装有底座，且降温箱本体的右侧连接有排水管；限位块，其设置在底座的内端，且限位块的上端设置有连接框，并且连接框的内端连接有过滤网，所述底座的前侧上端设置有定位杆，且定位杆的上端安装有定位板；进水管，其连接在定位板的外端，且进水管的内端设置有分流管，并且分流管的下端设置有喷洒管，所述底座的后侧上端安装有防护箱，且防护箱的右端连接有电机，所述电机的左端连接有连接组合件，且连接组合件包括引导杆、引导块和衔接杆,并且连接组合件的前端设置有衔定板。2.根据权利要求1所述的一种喷淋式橡胶生产降温箱，其特征在于：所述限位块与连接框相对卡合连接，且连接框的直径大小大于过滤网的直径大小。3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱文彦，黄星，孙楠，李荣民，薛邦超，
申请(专利权)人：常州康发橡塑有限公司，
类型：新型
国别省市：