一种灯珠加工固定结构制造技术

本实用新型专利技术涉及灯珠加工固定技术领域，且公开了一种灯珠加工固定结构，包括灯珠本体、灯珠底板、固定座、第一固定机构、第二固定机构和第三固定机构，所述灯珠底板固定安装在灯珠的下端，所述固定座位于灯珠底板的下端，所述第一固定机构位于灯珠底板的下端，所述第二固定机构位于灯珠底板的上端，所述第三固定机构位于第二固定机构的上端。该灯珠加工固定结构，通过设置第三固定机构，在压板压在灯珠底板上端之前，向上拉动拉块，带动弹簧向上拉伸，然后转动压板，放下拉块，在弹簧的带动下，使得固定柱向下复位，插入到固定孔的内部，从而可以将压板与灯珠底板固定在一起，从而可以对灯珠进行固定，不需要利用辅助工具，只需要手动操作即可。操作即可。操作即可。

【技术实现步骤摘要】
一种灯珠加工固定结构


[0001]本技术涉及灯珠加工固定
，具体为一种灯珠加工固定结构。

技术介绍

[0002]在灯珠加工过程中，需要对灯珠进行固定，防止灯珠偏移，一般的灯珠在加工时，通常采用粘贴或者焊接的方式将其固定在加工台上，粘贴的方式容易让灯珠松动，而焊接的方式则难以对灯珠进行拆卸。
[0003]现有技术中，为了解决这一问题，通常采用螺栓螺母等固定件将灯珠与加工台固定在一起，防止灯珠松动，也可以让灯珠与加工台进行拆卸。
[0004]但是现有技术中在利用螺栓螺母等固定件将灯珠与加工台固定在一起时，需要借助扳手等工具，才能将螺栓螺母拧紧，并且在拆卸时，也需要借助工具将螺栓螺母拧下来，如果没有扳手等工具，则难以及时地将灯珠与加工台固定在一起时，也难以及时地将灯珠与加工台拆卸开。

技术实现思路

[0005]（一）解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于提供一种灯珠加工固定结构，以解决上述
技术介绍
中提出在利用螺栓螺母等固定件将灯珠与加工台固定在一起时或者将灯珠与加工台拆卸时，需要借助扳手等工具，如果没有扳手等工具，则难以及时地将灯珠与加工台固定在一起或者将二者拆卸开的问题。
[0007]（二）技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种灯珠加工固定结构，包括灯珠本体、灯珠底板、固定座、第一固定机构、第二固定机构和第三固定机构，所述灯珠底板固定安装在灯珠的下端，所述固定座位于灯珠底板的下端，所述第一固定机构位于灯珠底板的下端，所述第二固定机构位于灯珠底板的上端，所述第三固定机构位于第二固定机构的上端，所述第三固定机构包括固定孔、拉块、固定柱和弹簧，所述固定孔固定设置在灯珠底板的上端，所述固定孔呈对称分布，所述拉块活动安装在第二固定机构的上端，所述固定柱固定安装在拉块的下端，所述固定柱活动安装在固定孔的内部，所述固定柱与固定孔相适配，所述弹簧的一端固定安装在拉块的下端，通过设置第三固定机构，可以对灯珠进行固定，不需要利用辅助工具，只需要手动操作即可。
[0009]优选的，所述第二固定机构包括压板和转轴，所述压板活动安装在固定座的上端，所述压板呈对称分布，所述转轴固定安装在压板的外端，所述转轴与固定座活动连接，所述转轴呈对称分布，通过设置第二固定机构，防止灯珠底板发生松动。
[0010]优选的，所述第一固定机构包括安装槽、磁吸槽和磁吸柱，所述安装槽固定设置在固定座的上端，所述灯珠底板活动安装在安装槽的内部，通过设置第一固定机构，可以让固定座与灯珠底板牢固的吸附在一起。
[0011]优选的，所述磁吸槽固定设置在安装槽的底端，所述磁吸槽呈对称分布，所述磁吸柱固定安装在灯珠底板的下端，所述磁吸柱呈对称分布，所述磁吸柱活动安装在磁吸槽的内部。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该灯珠加工固定结构，通过设置第三固定机构，在压板压在灯珠底板上端之前，向上拉动拉块，带动弹簧向上拉伸，然后转动压板，放下拉块，在弹簧的带动下，使得固定柱向下复位，插入到固定孔的内部，从而可以将压板与灯珠底板固定在一起，从而可以对灯珠进行固定，不需要利用辅助工具，只需要手动操作即可；
[0014]2、该灯珠加工固定结构，通过设置第一固定机构，将灯珠底板放置在安装槽内部，与此同时，磁吸柱会插入到对应的磁吸槽的内部，磁吸柱与磁吸槽之间的磁吸力可以让固定座与灯珠底板牢固的吸附在一起，对灯珠进行初步固定。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图；
[0016]图2为本技术固定孔立体结构示意图；
[0017]图3为本技术图1中A处结构放大示意图；
[0018]图4为本技术剖面结构示意图；
[0019]图5为本技术图4中B处结构放大示意图；
[0020]图6为本技术图4中C处结构放大示意图。
[0021]图中：1、灯珠本体；2、灯珠底板；3、固定座；4、第一固定机构；401、安装槽；402、磁吸槽；403、磁吸柱；5、第二固定机构；501、压板；502、转轴；6、第三固定机构；601、固定孔；602、拉块；603、固定柱；604、弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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图6，本技术提供一种技术方案：一种灯珠加工固定结构，包括灯珠本体1、灯珠底板2、固定座3、第一固定机构4、第二固定机构5和第三固定机构6，灯珠底板2固定安装在灯珠的下端，固定座3位于灯珠底板2的下端，第一固定机构4位于灯珠底板2的下端，第二固定机构5位于灯珠底板2的上端，第三固定机构6位于第二固定机构5的上端，第三固定机构6包括固定孔601、拉块602、固定柱603和弹簧604，固定孔601固定设置在灯珠底板2的上端，固定孔601呈对称分布，拉块602活动安装在第二固定机构5的上端，固定柱603固定安装在拉块602的下端，固定柱603活动安装在固定孔601的内部，固定柱603与固定孔601相适配，弹簧604的一端固定安装在拉块602的下端，通过设置第三固定机构6，在压板501压在灯珠底板2上端之前，向上拉动拉块602，带动弹簧604向上拉伸，然后转动压板501，放下拉块602，在弹簧604的带动下，使得固定柱603向下复位，插入到固定孔601的内部，从而可以将压板501与灯珠底板2固定在一起，从而可以对灯珠进行固定，不需要利用辅助工
具，只需要手动操作即可；
[0024]第二固定机构5包括压板501和转轴502，压板501活动安装在固定座3的上端，压板501呈对称分布，转轴502固定安装在压板501的外端，转轴502与固定座3活动连接，转轴502呈对称分布，通过设置第二固定机构5，在灯珠底板2放置到安装槽401内部之后，转动压板501带动转轴502转动，使得压板501压在灯珠底板2的上端，防止灯珠底板2发生松动；第一固定机构4包括安装槽401、磁吸槽402和磁吸柱403，安装槽401固定设置在固定座3的上端，灯珠底板2活动安装在安装槽401的内部，通过设置第一固定机构4，将灯珠底板2放置在安装槽401内部，与此同时，磁吸柱403会插入到对应的磁吸槽402的内部，磁吸柱403与磁吸槽402之间的磁吸力可以让固定座3与灯珠底板2牢固的吸附在一起；
[0025]磁吸槽402固定设置在安装槽401的底端，磁吸槽402呈对称分布，磁吸柱403固定安装在灯珠底板2的下端，磁吸柱403呈对称分布，磁吸柱403活动安装在磁吸槽402的内部；拉块602呈对称分布，固定柱603呈对称分布，弹簧604呈对称分布；磁吸柱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灯珠加工固定结构，包括灯珠本体（1）、灯珠底板（2）、固定座（3）、第一固定机构（4）、第二固定机构（5）和第三固定机构（6），其特征在于：所述灯珠底板（2）固定安装在灯珠的下端，所述固定座（3）位于灯珠底板（2）的下端，所述第一固定机构（4）位于灯珠底板（2）的下端，所述第二固定机构（5）位于灯珠底板（2）的上端，所述第三固定机构（6）位于第二固定机构（5）的上端，所述第三固定机构（6）包括固定孔（601）、拉块（602）、固定柱（603）和弹簧（604），所述固定孔（601）固定设置在灯珠底板（2）的上端，所述固定孔（601）呈对称分布，所述拉块（602）活动安装在第二固定机构（5）的上端，所述固定柱（603）固定安装在拉块（602）的下端，所述固定柱（603）活动安装在固定孔（601）的内部，所述固定柱（603）与固定孔（601）相适配，所述弹簧（604）的一端固定安装在拉块（602）的下端。2.根据权利要求1所述的一种灯珠加工固定结构，其特征在于：所述第二固定机构（5）包括压板（501）和转轴（502），所述压板（501）活动安装在固定座（3）的上端，所述压板（501）呈对称分布，所述转轴（502）固定安装在压板（501）的外端，所述转轴（50...

【专利技术属性】
技术研发人员：高凡杰，
申请(专利权)人：山西星心半导体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：