一种用于PDCPD皮带轮机防护罩的一体化成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于PDCPD皮带轮机防护罩的一体化成型模具，包括底板、底架和下模具，所述支架的顶部安装有底架，所述底架的顶部安装有下模具，所述安装槽的内侧安装有冷却管，所述下模具的顶部安装有上模具，所述注塑口的内侧嵌合安装有混合枪头，所述贮存罐的输出端通过管道连接有高压计量泵。本实用新型专利技术通过在供水箱的顶部安装有循环泵，成型模具工作时温度传感器对模具内部温度进行监测，循环泵运行对供水箱内部的冷却水进行抽取，冷却水经冷却管流动对成型后的防护罩模具进行冷却，制冷管工作对使用后的冷却水进行冷却处理，冷却后的冷却水经管道回流至供水箱内，对模具内成型温度的精准控制加快了成型件成型后的降温速率。温速率。温速率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于PDCPD皮带轮机防护罩的一体化成型模具


[0001]本技术涉及皮带轮机防护罩生产
，具体为一种用于PDCPD皮带轮机防护罩的一体化成型模具。

技术介绍

[0002]模具被誉为“工业之母”，它除了可以衡量一个国家生产水平之外，还是社会工业生产中非常重要的一个基础设备，PDCPD塑料具有优异的性能，它不仅可以满足更高质量和复杂结构的要求，而且它和一般塑料相比有着更加优异的性能，微耕机皮带轮防护罩大多采用钢制和铝制，成型设备要求高、制造工序多，皮带轮机防护罩生产时需要使用一体化成型模具。
[0003]专利文件CN215614882U一种皮带轮生产用的成型模具“包括底盘、模具，所述模具表面连接有伸缩外壳，所述伸缩外壳的表面连接有插接机构，所述底盘的顶端表面连接有拉伸机构，所述拉伸机构内部连接有移动机构，所述底盘的顶端表面连接有注塑孔，所述底盘连接于模具的底端表面。该皮带轮生产用的成型模具，通过微型电动推杆开始启动，微型电动推杆带动T型连接杆进行移动，T型连接杆带动T型固定杆向上进行移动，将两个模具之间的连接增加压力，防止两个模具之间缝隙流出金属溶液，保护该装置的安全，减小金属溶液的流出，减少金属溶液对模具的损伤，减少成本，避免资源和资金的浪费，增加该装置使用的时间。”公开的专利文件中成型模具工作时不能精准的对模具内成型温度进行控制，降低了成型件成型后的降温速率，无法保证成型件的生产质量。

技术实现思路

[0004]本申请的一个目的是提供一种用于PDCPD皮带轮机防护罩的一体化成型模具，能够解决现有技术中成型模具工作时不能对模具内成型温度进行精准控制的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于PDCPD皮带轮机防护罩的一体化成型模具，包括底板、底架和下模具，所述底板的顶部安装有支架，所述支架的顶部安装有底架，所述底架的顶部安装有下模具，下模具的外侧安装有进液管，下模具的另一侧安装有出液管，所述下模具的内部设置有安装槽，所述安装槽的内侧安装有冷却管，且冷却管的输入端与进液管的输出端连接，冷却管的输出端与出液管的输入端连接，所述下模具的顶部安装有上模具，所述上模具的顶部设置有注塑口，所述注塑口的内侧嵌合安装有混合枪头，所述支架的顶部对称安装有贮存罐，所述贮存罐的输出端通过管道连接有高压计量泵。
[0006]优选的，所述底板的底部安装有支柱，支架的顶部安装有负压泵，负压泵的输入端连接有有负压管。
[0007]优选的，所述底架的顶部开设有开槽，开槽的底壁上安装有电动伸缩杆，底架的外侧安装有供水箱，供水箱的顶部安装有循环泵，循环泵的输出端通过管道与进液管相连接，底架的另一侧安装有冷却箱，且冷却箱与出液管之间通过管道连接，冷却箱的内侧安装有
制冷管。
[0008]优选的，所述下模具的内侧设置有成型腔，下模具的顶部安装有限位柱，成型腔的底壁上安装有顶撑板，且顶撑板的底端与电动伸缩杆的输出端连接。
[0009]优选的，所述上模具的顶部设置有排气口，且排气口与负压管相连接，上模具的顶部设置有限位孔，且限位柱卡合在限位孔的内侧，上模具的顶部内侧安装有温度传感器，上模具的顶部设置有温显屏，上模具的外侧安装有把手，混合枪头的外侧安装有连接盘。
[0010]优选的，所述高压计量泵的输出端安装有输液管，且输液管的输出端与连接盘相连接。
[0011]优选的，所述支架的正面安装有固定板，固定板的顶部安装有滑轨，滑轨的顶部嵌合安装有电动滑块，电动滑块的顶部安装有机械手。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过在供水箱的顶部安装有循环泵，成型模具工作时温度传感器对模具内部温度进行监测，循环泵运行对供水箱内部的冷却水进行抽取，冷却水经冷却管流动对成型后的防护罩模具进行冷却，使用后的冷却水经管道流至冷却箱内部，制冷管工作对使用后的冷却水进行冷却处理，冷却后的冷却水经管道回流至供水箱内，对冷却水的循环利用避免了水资源的浪费，对冷却水的持续降温保证了冷却管对防护罩成型件的冷却降温效果，对模具内成型温度的精准控制加快了成型件成型后的降温速率，保证了皮带轮机防护罩的生产效率。
[0014]2、本技术通过在注塑口的内侧嵌合安装有混合枪头，在高压计量泵的压力下把贮存罐内的液体材料输入混合枪头内，混合枪头将输入到其内部压力能量转换为动能，使通过混合枪头的液体材料速度大大增加，而高速移动的液体会在混合枪头的内部产生强烈碰撞，混合料液会在成型腔内进行化学聚合反应，两种料液在模具中进行化学反应不断膨胀并充满整个模具，负压泵运行经负压管对模具内空气进行抽取，液体材料混合更加彻底提高了皮带轮机防护罩的生产质量。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的底架正面内部结构示意图；
[0017]图3为本技术的下模具立体结构示意图；
[0018]图4为本技术的供水箱正面结构示意图；
[0019]图5为本技术的混合枪头立体结构示意图。
[0020]图中：1、底板；101、支架；102、支柱；103、负压泵；104、负压管；2、底架；201、开槽；202、电动伸缩杆；203、供水箱；204、循环泵；205、冷却箱；206、制冷管；3、下模具；301、成型腔；302、限位柱；303、进液管；304、出液管；305、顶撑板；306、安装槽；307、冷却管；4、上模具；401、注塑口；402、排气口；403、限位孔；404、温度传感器；405、温显屏；406、把手；407、混合枪头；408、连接盘；5、贮存罐；501、高压计量泵；502、输液管；6、固定板；601、滑轨；602、电动滑块；603、机械手。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接或活动连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于PDCPD皮带轮机防护罩的一体化成型模具，包括底板(1)、底架(2)和下模具(3)，其特征在于：所述底板(1)的顶部安装有支架(101)，所述支架(101)的顶部安装有底架(2)，所述底架(2)的顶部安装有下模具(3)，下模具(3)的外侧安装有进液管(303)，下模具(3)的另一侧安装有出液管(304)，所述下模具(3)的内部设置有安装槽(306)，所述安装槽(306)的内侧安装有冷却管(307)，且冷却管(307)的输入端与进液管(303)的输出端连接，冷却管(307)的输出端与出液管(304)的输入端连接，所述下模具(3)的顶部安装有上模具(4)，所述上模具(4)的顶部设置有注塑口(401)，所述注塑口(401)的内侧嵌合安装有混合枪头(407)，所述支架(101)的顶部对称安装有贮存罐(5)，所述贮存罐(5)的输出端通过管道连接有高压计量泵(501)。2.根据权利要求1所述的一种用于PDCPD皮带轮机防护罩的一体化成型模具，其特征在于：所述底板(1)的底部安装有支柱(102)，支架(101)的顶部安装有负压泵(103)，负压泵(103)的输入端连接有有负压管(104)。3.根据权利要求1所述的一种用于PDCPD皮带轮机防护罩的一体化成型模具，其特征在于：所述底架(2)的顶部开设有开槽(201)，开槽(201)的底壁上安装有电动伸缩杆(202)，底架(2)的外侧安装有供水箱(203)，供水箱(203)的顶部安装有循环泵(204)，循环泵(204)的输出端通过管道与进液管(303)相连接，底架(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张学成，刘卓慧，黄放，高素华，常磊，
申请(专利权)人：重庆机电职业技术大学，
类型：新型
国别省市：