本实用新型专利技术公开了一种安装角片边缘快速定位标记工具，所述标记工具包括压印组件和底座组件，所述底座组件设有印章凹槽和定位柱，所述压印组件设有印章；通过所述印章贯穿所述印章缺口，可实现待装配结构上待安装角片外形的标记。通过所述标记工具可以增加所述待安装角片标记的准确性，以此减少了装配过程中待安装角片选型的错误。此外，通过所述定位柱穿过待装配结构上的安装孔，可实现待安装角片安装位置的标记。位置的标记。位置的标记。
【技术实现步骤摘要】
一种安装角片边缘快速定位标记工具
[0001]本技术涉及标记工具领域，具体是一种安装角片边缘快速定位标记工具。
技术介绍
[0002]在目前的铆装领域，为了保证设备的装配工作顺利进行，以及装配而成的设备具有良好的工作状态，常常需要对设备中各个待装配结构进行角片的安装；而设计在待装配结构上进行装配的各类系统角片种类及规格繁杂，所述待安装角片外形极为相似，不易区分。如此，在进行装配铆接前，为了确保安装正确性及生产进度，需在待装配结构上进行标记，后续可按照标记表示进行待安装角片的定位及安装。同时，对于大型精密设备的装配工作，所述标记还需满足操作人员能够通过对比图纸完成检验工作，进一步确保所述待安装角片的类型是否正确；但现有技术中对于待装配结构的标记通常使用记号笔完成，即使对于同类型待安装角片的标记，也存在着各式各样的标记方式；而由于标记方式的多样性，操作人员对于所述待安装角片的标记容易产生理解偏差，导致所述待安装角片安装准确度和效率降低。此外，传统标记方式在标记过程中由于装配所述待装配结构时，待安装角片的安装位置无法准确表示，以致所述待安装角片在安装前操作人员还需通过翻看图纸的方式确定安装位置，无法实现高效率的飞机装配。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服现有技术中角片标记方式过多，耗时过长，容易造成操作人员无法快速、准确装配角片的不足，提供了一种安装角片边缘快速定位标记工具，通过所述标记工具的使用，能够使得同类型待安装角片的标记方式统一；所述标记工具还可在所述待装配结构上实现对所述待安装角片外形的表示；此外，所述标记工具上可实现对所述标记工具的快速定位，如此，所述待安装角片的安装效率和准确度均得以提升。
[0004]本技术的目的主要通过以下技术方案实现：
[0005]一种安装角片边缘快速定位标记工具，包括底座组件和压印组件，所述底座组件连接所述压印组件，所述底座组件包括座体，所述座体上设有印章缺口，所述印章缺口沿着待安装角片的边缘外形分布；所述座体上设有定位件，所述定位件用于定位所述标记工具；所述压印组件包括印章，所述印章与所述印章缺口匹配；所述印章能贯穿所述印章缺口并抵住待装配结构。
[0006]目前，对于飞机铆装领域装配的角片而言，由于所述角片种类繁多，结构相似，为了满足装配的正确度，需要将待装配的结构进行标记，如此，在后续的安装中可直接对照标记对角片进行选择。但由于传统标记方式中，操作人员一般采用记号笔在所述待装配结构上进行待安装角片的标记，而不同的操作人员一般会有不同的标记习惯，一旦实施安装工作的工作人员不理解标记的含义，极易产生装配误差；即使及时进行沟通，传统的标记方法也仍然存在耗时长的缺点。此外，对于传统的标记方法而言，只是对所述角片类型进行标记，并不能使操作人员获得所述角片安装位置的正确信息。在后续的安装过程中，为了保证
装配的精度仍需要对照装配图纸才能进行待安装角片的装配工作，装配工作的效率和准确性都无法得到有效保障。
[0007]在本申请实施例中，通过所述标记工具作用在待装配结构上进行待安装角片外形的标记，可以避免由于标记方式过多造成操作人员理解存在误差的现象。所述标记工具包括底座组件和压印组件，所述压印组件设有印章，所述底座组件设有印章缺口，所述印章缺口沿待安装角片边缘外形分布。如此，在本申请实施例中，将所述标记工具抵住待装配结构，再通过印章穿过所述印章缺口的方式，可实现待安装角片外形在待装配结构上的标记。所述标记能够清楚直观地表示所述待安装角片的外形，避免了操作人员理解有误，从而造成选取待安装角片类型错误这类问题的出现。对于传统的标记方法无法表示待安装角片的装配位置的问题，所述座体上还设有定位件，当所述标记工具需要对待装配结构进行待安装角片的标记时，可通过所述定位件插入所述待装配结构上角片的安装孔，以此标记出所述待安装角片的装配位置；如此，所述标记工具既能在所述待装配结构上标记出待安装角片的外形，又能实现所述标记工具对所述待安装角片在待装配结构上安装位置的快速定位。
[0008]进一步的，所述定位件包括若干个定位柱，所述定位柱用于穿过所述待装配结构上所述待安装角片的安装孔；所述定位柱与所述安装孔一一对应：所述定位柱的数量、位置与所述安装孔的数量、位置均一致。
[0009]为了提高所述标记工具对角片安装位置定位的准确性，在本申请实施例中，所述定位件包括若干个定位柱，所述定位柱通过插入所述待装配结构的安装孔，以此实现所述标记工具在所述待装配结构上的快速定位；此外，所述定位柱与所述待装配结构的安装孔一一对应。降低了标记时由于操作不当，导致所述标记工具的标记位置出现偏差的几率。
[0010]进一步的，所述印章包括支撑板和软质印章，所述软质印章位于所述支撑板靠近所述座体的一侧并与所述支撑板连接。
[0011]在本申请实施例中，所述印章组件需要贯穿所述印章缺口完成对所述结构上角片外形的标记，为了提高标记的效率，所述印章包括支撑板和软质印章；所述支撑板靠近所述座体的一侧连接所述软质印章，如此，所述支撑板能够带动所述软质印章插入所述印章缺口，完成对所述待装配结构上待安装角片外形的标记；所述支撑板具有一定的硬度，对所述软质印章提供支撑效果，在满足所述印章对所述待装配结构的标记效果时，还提高了所述印章贯穿所述印章缺口的效率；此外，所述软质印章固定在所述支撑板上，可避免由于所述软质印章过长，导致所述标记工具在标记时操作人员力度使用不当造成标记精准度不足的问题。
[0012]进一步的，所述压印组件还包括上盖和弹簧，所述上盖靠近所述座体的一侧连接所述印章，所述弹簧安装在所述上盖上并抵住所述底座组件。
[0013]在本申请实施例中，所述压印组件还包括上盖和弹簧，所述弹簧安装在所述上盖上并抵住所述底座组件，所述标记工具中，所述上盖靠近所述座体的一侧连接所述印章；如此，当所述印章在进行标记工作时，所述弹簧收到力的作用发生弹性形变，当所述标记工作完成，再通过所述弹簧的弹力带动所述印章件重新回到原来的位置。如此，可避免所述印章件在不处于工作状态时与外界接触，提高了所述标记工具的使用寿命。
[0014]进一步的，所述支撑板上设有限位板，所述座体上设有安装凹槽，所述限位板能插
入所述安装凹槽并限制所述印章的移动距离。
[0015]在本申请实施例中，为了降低所述印章贯穿所述印章缺口时，对所述定位柱工作的影响，所述支撑板上设有限位板，所述底座上设有安装凹槽；所述限位板通过插入所述安装凹槽以此限制所述印章件在所述印章缺口的移动距离，从而避免所述印章件穿过所述印章缺口过多，影响所述定位柱对所述标记工具的准确定位；如此，所述标记工具的准确度得以提升。
[0016]进一步的，所述上盖上设有导向件：所述导向件用于引导所述压印组件的移动方向。
[0017]在本申请实施例中，为了提高所述印章件穿过所述印章缺口的效率，所述上盖上设有导向件。如此，当所述标记工具工作时，通过所述导向组件对所述印章件移动方向的限制，所述印章件本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种安装角片边缘快速定位标记工具，包括底座组件(1)和压印组件(2)，所述底座组件(1)连接所述压印组件(2)，其特征在于，所述底座组件(1)包括座体(4)，所述座体(4)上设有印章缺口(3)，所述印章缺口(3)沿着待安装角片的边缘外形分布；所述座体(4)上设有定位件，所述定位件用于定位所述标记工具；所述压印组件(2)包括印章(6)，所述印章(6)与所述印章缺口(3)匹配；所述印章(6)能贯穿所述印章缺口(3)并抵住待装配结构。2.根据权利要求1所述的一种安装角片边缘快速定位标记工具，其特征在于，所述定位件包括若干个定位柱(5)，所述定位柱(5)用于穿过所述待装配结构上所述待安装角片的安装孔；所述定位柱(5)与所述安装孔一一对应：所述定位柱(5)的数量、位置与所述安装孔的数量、位置均一致。3.根据权利要求1所述的一种安装角片边缘快速定位标记工具，其特征在于，所述印章(6)包括支撑板(10)和软质印章(11)，所述软质印章(11)位于所述支撑板(10)靠近所述座体(4)的一侧并与所述支撑板(10)连接。4.根据权利要求1～3任意一项所述的一种安装角片边缘...
【专利技术属性】
技术研发人员：庄秀美，严玲玲，彭伍，
申请(专利权)人：上飞飞机装备制造成都有限公司，
类型：新型
国别省市：
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