用于模块化腐殖填料生物滤池转运安装的吊具系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于模块化腐殖填料生物滤池转运安装的吊具系统，所述吊具系统包括吊盘、吊杆和生物滤池预置组件；吊盘设为框架结构，吊盘上设有与所述生物滤池的A柱、B柱、底板中心相对应的安装孔；吊杆包括A柱吊杆、B柱吊杆、中心吊杆，各吊杆的上端与所述安装孔对应并固定连接，各吊杆的下端通过生物滤池预置组件与所述生物滤池的底板组装连接；吊杆和吊盘、所述生物滤池之间均垂直结合，起吊过程在垂直方向上力传导均匀。本实用新型专利技术可实现模块化腐殖填料生物滤池的快速、平稳、安全的转运。的转运。的转运。

【技术实现步骤摘要】
用于模块化腐殖填料生物滤池转运安装的吊具系统


[0001]本技术涉及模块化腐殖填料生物滤池转运安装过程，具体涉及一种用于模块化腐殖填料生物滤池转运安装的吊具系统。

技术介绍

[0002]目前我国农村生物污水处理率仅有20％左右，农村水环境污染问题普遍存在，且农村存在地形地势条件复杂、污水处理设施土建施工困难的特有的问题。针对农村污水处理设施建设过程中运输道路狭小、大型机械作业不便、农用机械能力有限、边界条件复杂等特有问题，拟采用模块化、集约化、轻量化的模块化腐殖填料生物滤池。
[0003]生物滤池等常用农村污水处理设备安装时，常用的转运方式一般是通过钢丝绳、吊带固定设备后，通过连接起重机对设备进行起吊。但模块化腐殖填料生物滤池的各模块单元均为再生塑料镂空材质，再生塑料结构强度低，采用钢丝绳、吊带对生物滤池起吊可能会导致起吊点的再生塑料发生变形，使得整体设备变形散架，起吊作业的效率低，安全性难以保证。为降低起吊过程中再生塑料的荷载和生物滤池的稳定性，必须为该模块化腐殖填料生物滤池设计一款专用的吊具系统。

技术实现思路

[0004]针对现有模块化腐殖填料生物滤池转运受运输道路狭小、大型机械作业不便等农村特有问题以及常用转运存在的效率低、安全性差以及可能使得设备发生变形散架等问题，本技术的目的在于提供一种用于模块化腐殖填料生物滤池转运安装的吊具系统，实现农村污水处理设备模块化腐殖填料生物滤池的快速、高效、安全转运。
[0005]为了解决上述问题，本技术所采用的技术方案如下：
[0006]用于模块化腐殖填料生物滤池转运安装的吊具系统，包括吊盘、吊杆和生物滤池预置组件；吊盘设为框架结构，吊盘上设有与所述生物滤池的A柱、B柱、底板中心相对应的安装孔；吊杆包括A柱吊杆、B柱吊杆、中心吊杆，各吊杆的上端与所述安装孔对应并固定连接，各吊杆的下端通过生物滤池预置组件与所述生物滤池的底板组装连接；吊杆和吊盘、所述生物滤池之间均垂直结合，起吊过程在垂直方向上力传导均匀。
[0007]进一步的，所述生物滤池预置组件还包括预置螺母和底部螺栓，预置螺母为长螺母，A柱吊杆或B柱吊杆由上部旋入预置螺母，占据预置螺母上部空间，底部螺栓通过生物滤池底板的通孔由下部旋入预置螺母，占据预置螺母的下部空间，通过预置螺母、底部螺栓、A柱吊杆或B柱吊杆的协同作用将A柱吊杆或B柱吊杆与所述生物滤池组装固定。
[0008]进一步的，所述底部螺栓和预置螺母之间设有米字拉杆垫片，米字拉杆垫片位于米字拉杆的端部，且米字拉杆垫片处于所述生物滤池的底板的下方。
[0009]米字拉杆垫片组装时插入A柱、B柱与底板之间，在底部螺栓旋入预置螺母时，充当各底部螺栓和预置螺母的垫片，可以起到约束生物滤池箱体和与底部螺栓、预置螺母协同受力的作用。
[0010]除了位于所述生物滤池的底板下方的米字拉杆，所述生物滤池的顶部也设有米字拉杆，顶部米字拉杆垫片吊装时可以供吊杆穿过，协同底部米字拉杆起到进一步约束所述生物滤池的作用。
[0011]进一步的，所述生物滤池预置组件包括旋转固定联杆，旋转固定联杆包括中心齿轮、从动齿轮、中心吊杆套筒和固定螺栓，所述中心吊杆插入中心吊杆套筒直至固定中心齿轮的中心，中心吊杆旋转带动中心齿轮旋转，继而可以带动从动齿轮旋转展开形成所述生物滤池的底板的承托盘。
[0012]进一步的，所述A柱吊杆、B柱吊杆、中心吊杆的两端均有螺纹，A柱吊杆、B柱吊杆、中心吊杆的上端穿过所述安装孔与吊盘上的固定螺母连接。
[0013]进一步的，所述吊盘的四角处设有吊耳。
[0014]进一步的，所述A柱吊杆或B柱吊杆的直径分别与所述生物滤池的A柱、B柱通孔直径相同。
[0015]进一步的，所述模块化腐殖填料生物滤池包括多个正方形箱体模块叠加而成，箱体模块的四角处和四边上分别固定竖立A柱和B柱，A柱和B柱之间设有侧板，底板的中心处设有中心孔。在模块化腐殖填料生物滤池的固定立柱A柱、B柱的底部开六角孔并预置长螺母(预置螺母)，通过与底部螺栓、吊杆外螺纹的连接将吊杆与模块化腐殖填料生物滤池组合固定，模块化腐殖填料生物滤池的底板下部的米字拉杆除了为底部螺栓和预置螺母的垫片的承重外，还可以起到约束箱体侧板的作用，中心孔采用吊杆和旋转固定联杆形成承托盘对底板进行承重，保证起吊过程的平稳和安全。各吊杆与模块化腐殖填料生物滤池固定后，再将吊杆上部外螺纹插入对应吊盘安装孔，用对应的螺母旋紧固定。固定完成后将钢丝绳固定于吊盘边角处的吊耳，用起重机等设备进行转运。
[0016]这种专用吊装方式吊盘、吊杆和模块化腐殖填料生物滤池之间垂直结合，受力首先由模块化腐殖填料生物滤池箱体各组合部件作用到米字拉杆，再由米字拉杆上设置的垫片作用到底部螺栓，再到预置螺母，最后作用到吊杆、吊盘和对应螺母(图7、图8)，底板由旋转固定联杆承托盘承重，起吊过程在垂直方向上力传导均匀，箱体在起吊过程中不会晃动，该专用吊具系统可以实现模块化生物滤池快速，平稳，安全的转运。
[0017]本技术的有益效果如下：
[0018](1)吊盘安装孔位置与模块化腐殖填料生物滤池的8根立柱和底板中心孔位一一对应，通过吊杆、预置螺母、米字拉杆垫片、底部螺栓连接，组合牢固，整体稳定性好。
[0019](2)吊杆(A柱吊杆、B柱吊杆)直径分别与模块化腐殖填料生物滤池的固定柱A柱、B柱通孔直径相同，吊杆和通孔内壁空隙较小，起吊过程模块化生物滤池晃动幅度小，保证了转运过程的平稳。
[0020](3)吊盘、吊杆和模块化腐殖填料生物滤池之间垂直结合，起吊过程中在垂直方向上受力均匀，受力首先由箱体作用到米字拉杆，再由米字拉杆的垫片作用到底部螺栓，再到预置螺母，最后作用到吊杆、吊盘和对应螺母，整个起吊过程快速、平稳、安全。
[0021](4)齿轮旋转联杆未展开时的直径略小于模块化腐殖填料生物滤池的底板中心孔，中心吊杆连同齿轮旋转联杆穿过底板中心孔后，通过圆形齿轮旋转带动从动齿轮转动，使从动齿轮展开形成模块化腐殖填料生物滤池的底板的承托盘，从而将中心杆和模块化腐殖填料生物滤池装配固定。
附图说明
[0022]图1为本技术吊具系统的吊盘的平面图；
[0023]图2为本技术吊具系统的吊杆(A柱吊杆、B柱吊杆、中心吊杆)的示意图：(a)A柱吊杆；(b)中心吊杆；(c)B柱吊杆；
[0024]图3为本技术吊具系统的吊盘、吊杆装配后的主视图；
[0025]图4为本技术吊具系统的吊盘、吊杆装配后的平面图；
[0026]图5为本技术吊具系统的齿轮旋转联杆示意图；
[0027]图6为本技术吊具系统的齿轮旋转联杆旋转前后状态图；
[0028]图7为本技术吊具系统装配后A柱吊杆受力传导示意图；
[0029]图8为本技术吊具系统装配后B柱吊杆受力传导示意图；
[0030]图9为米字拉杆及米字拉杆垫片的示意图；
[0031]图10为模块化腐本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于模块化腐殖填料生物滤池转运安装的吊具系统，其特征在于，所述吊具系统包括吊盘、吊杆和生物滤池预置组件；吊盘设为框架结构，吊盘上设有与所述生物滤池的A柱、B柱、底板中心相对应的安装孔；吊杆包括A柱吊杆、B柱吊杆、中心吊杆，各吊杆的上端与所述安装孔对应并固定连接，各吊杆的下端通过生物滤池预置组件与所述生物滤池的底板组装连接；吊杆和吊盘、所述生物滤池之间均垂直结合，起吊过程在垂直方向上力传导均匀。2.如权利要求1所述的用于模块化腐殖填料生物滤池转运安装的吊具系统，其特征在于，所述生物滤池预置组件还包括预置螺母和底部螺栓，预置螺母为长螺母，A柱吊杆或B柱吊杆由上部旋入预置螺母，占据预置螺母上部空间，底部螺栓通过生物滤池底板的通孔由下部旋入预置螺母，占据预置螺母的下部空间，通过预置螺母、底部螺栓、A柱吊杆或B柱吊杆的协同作用将A柱吊杆或B柱吊杆与所述生物滤池组装固定。3.如权利要求2所述的用于模块化腐殖填料生物滤池转运安装的吊具系统，其特征在于，所述底部螺栓和预置螺母之间设有米字拉杆垫片，米字拉杆垫片位于米字拉杆的端部，且米字拉杆垫片处于所述生物滤池的...

【专利技术属性】
技术研发人员：林永钢，余铭铨，谭谈，杨彦飞，王雪莹，于丰源，吴龙跃，杨名翔，朱俊伟，杨智力，李平海，吴军，代鸿刚，彭浩，李逸飞，高林燕，寿文琪，苏子龙，陈轶凡，潘周志，余书瑶，
申请(专利权)人：中国电建集团环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：