本申请涉及卷装物料输送设备技术领域，尤其涉及一种输送带输送距离精确测量装置。包括位于输送带两端的两侧板，两侧板之间设有顶板，顶板下方设有测速装置；测速装置包括活动板和其上方的伺服电机，伺服电机的电机轴与螺杆的一端固定连接，螺杆穿过顶板并与顶板螺纹连接，活动板下方前侧左右两端均固定设有固定板，两固定板之间设有整形辊通过整形辊，可以对物料整形使其进一步使输送带与输送物料之间贴合，防止物料与输送带之间相对滑动；活动板下方后侧固定设有测速支架，测速支架上转动设有转动装置，转动装置上安装有测速传感器；通过测速传感器和滚轮实现对物料输送距离的精确测量，而不是测量输送带的行进距离。而不是测量输送带的行进距离。而不是测量输送带的行进距离。
【技术实现步骤摘要】
输送带输送距离精确测量装置
[0001]本申请涉及卷装物料输送设备
，尤其涉及一种输送带输送距离精确测量装置。
技术介绍
[0002]本部分的陈述仅仅是提供了与本申请相关的
技术介绍
信息，不必然构成在先技术。
[0003]在生产中常见物料的输送，对于物料管控严格、生产要求高的场合，物料的输送量要尽可能精准，一是为了节约成本，二是为了保证用于生产产品的物料用量精准以满足产品质量要求。
[0004]现有技术中卷装物料在用输送带输送的过程中，是通过输送带输送的时间和速度来计算其输送距离的，这样存在以下技术问题：一是卷装物料在展开上料输送的过程中，物料常呈卷曲的状态，其与输送带之间并不完全贴合，实际输送距离往往并不等于输送带的输送距离；二是因为物料与输送带之间并不完全贴合，导致有可能出现物料与输送带之间发生相对滑动，此时虽然输送带进行输送，但是物料却没有输送，导致最终物料输送距离不准。
[0005]鉴于此，有必要设计一种输送带输送距离精确测量装置，以克服上述技术问题，可以对物料整形使其进一步使输送带与输送物料之间贴合，同时可以精确测量输送带对物料的输送距离，而不仅仅是输送带的行进距离。
技术实现思路
[0006]基于此，针对上述技术问题，本申请提供一种输送带输送距离精确测量装置。
[0007]本申请解决现有技术存在的问题所采用的技术方案是：
[0008]本申请提出了一种输送带输送距离精确测量装置，包括位于输送带两端固定设于地面的两侧板，两侧板之间固定设有顶板，顶板下方设有测速装置；
[0009]所述测速装置包括活动板，活动板上方固定设有伺服电机，伺服电机的电机轴与螺杆的一端轴向固定连接，所述螺杆穿过顶板上开设的螺纹孔与顶板螺纹连接，
[0010]所述活动板下方前侧左右两端均固定设有固定板，所述两固定板之间设有整形辊，整形辊两端分别与两固定板铰接；
[0011]所述活动板下方后侧固定设有测速支架，所述测速支架包括与活动板固定连接的支撑块，支撑块底部两端固定设有支撑架，所述两支撑架之间转动设有转动装置，所述转动装置上安装有测速传感器；
[0012]所述测速传感器、伺服电机与控制装置电连接。
[0013]优选地，所述转动装置包括滚轮，所述滚轮两侧均固定设有铰接轴，所述两铰接轴分别穿过两支撑架上开设的通孔与两支撑架铰接；
[0014]所述测速传感器包括测速传感器本体和连接轴，所述连接轴与任一铰接轴轴向固
定连接，所述测速传感器本体固定安装于支撑架上。
[0015]优选地，与所述连接轴连接的铰接轴轴端开设有连接槽，所述连接轴套设于所述连接槽内。
[0016]优选地，所述连接轴上固定设有凸条，所述连接槽内设有与所述凸条配合的凹槽。
[0017]优选地，所述滚轮为胶轮。
[0018]优选地，所述测速传感器为磁电式速度传感器。
[0019]优选地，所述活动板上方固定设有若干滑杆，所述顶板上开设有与所述滑杆配合的开孔，所述滑杆滑动设于对应的开孔内。
[0020]优选地，所述滑杆与活动板垂直。
[0021]优选地，所述螺杆上方螺纹连接有限位板，所述限位板用于限位。
[0022]优选地，所述控制装置固定设于顶板上；所述控制装置上设有显示屏，所述显示屏用于显示输送带输送的距离。
[0023]与现有技术相比，本申请的有益效果为：
[0024]1、通过整形辊，可以对物料整形使其进一步使输送带与输送物料之间贴合，防止物料与输送带之间相对滑动。
[0025]2、通过测速传感器和滚轮实现对物料输送距离的精确测量，而不是测量输送带的行进距离。
附图说明
[0026]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。
[0027]图1为本申请的输送带输送距离精确测量装置整体结构示意图，
[0028]图2为图1中本申请的输送带输送距离精确测量装置整体结构正视图，
[0029]图3为本申请的输送带输送距离精确测量装置的测速支架整体结构示意图，
[0030]图4为本申请的输送带输送距离精确测量装置的转动装置整体结构示意图，
[0031]图5为本申请的输送带输送距离精确测量装置的测速传感器整体结构示意图。
[0032]图中：
[0033]1、侧板，2、顶板，3、活动板，4、伺服电机，5、螺杆，6、滑杆，7、固定板，8、整形辊，
[0034]9、测速支架，900、支撑块，901、支撑架，902、通孔，
[0035]10、转动装置，100、滚轮，101、铰接轴，102、连接槽，
[0036]11、测速传感器，110、测速传感器本体，111、连接轴，
[0037]12、控制装置，13、物料，14、输送台。
具体实施方式：
[0038]下面结合附图与实施例对本申请作进一步说明。
[0039]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本公开的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0040]在本公开中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本公开各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本公开中任一部件或元件，不能理解为对本公开的限制。
[0041]图1和图2示出了本申请的输送带输送距离精确测量装置的优选实施例，如图所示，本申请的输送带输送距离精确测量装置包括位于输送带两端固定设于地面的两侧板1，两侧板1之间固定设有顶板2，顶板2下方设有测速装置；
[0042]所述测速装置包括活动板3，活动板3上方固定设有伺服电机4，伺服电机4的电机轴与螺杆5的一端轴向固定连接，所述螺杆5穿过顶板2上开设的螺纹孔与顶板2螺纹连接，所述活动板3下方前侧左右两端均固定设有固定板7，所述两固定板7之间设有整形辊8，整形辊8两端分别与两固定板7铰接；所述活动板3下方后侧固定设有测速支架9，所述测速支架9包括与活动板3固定连接的支撑块900，支撑块900底部两端固定设有支撑架901，所述两支撑架901之间转动设有转动装置10，所述转动装置10上安装有测速传感器11；所述测速传感器11、伺服电机4与控制装置12电连接。
[0043]在一些实施例中，为了保证活动板3在上下移动的过程中平稳，在活动板3上方固定设有若干滑杆6，所述顶板2上开设有与所述滑杆6配合的开孔，所述滑杆6滑动设于对应的开孔内。所述滑杆6与活动板3垂直。同时为了防止活动板3降低超限使螺杆5与顶板2分离，在螺杆5本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.输送带输送距离精确测量装置，其特征在于：包括位于输送带两端固定设于地面的两侧板(1)，两侧板(1)之间固定设有顶板(2)，顶板(2)下方设有测速装置；所述测速装置包括活动板(3)，活动板(3)上方固定设有伺服电机(4)，伺服电机(4)的电机轴与螺杆(5)的一端轴向固定连接，所述螺杆(5)穿过顶板(2)上开设的螺纹孔与顶板(2)螺纹连接，所述活动板(3)下方前侧左右两端均固定设有固定板(7)，所述两固定板(7)之间设有整形辊(8)，整形辊(8)两端分别与两固定板(7)铰接；所述活动板(3)下方后侧固定设有测速支架(9)，所述测速支架(9)包括与活动板(3)固定连接的支撑块(900)，支撑块(900)底部两端固定设有支撑架(901)，所述两支撑架(901)之间转动设有转动装置(10)，所述转动装置(10)上安装有测速传感器(11)；所述测速传感器(11)、伺服电机(4)与控制装置(12)电连接。2.根据权利要求1所述的输送带输送距离精确测量装置，其特征在于：所述转动装置(10)包括滚轮(100)，所述滚轮(100)两侧均固定设有铰接轴(101)，所述两铰接轴(101)分别穿过两支撑架(901)上开设的通孔与两支撑架(901)铰接；所述测速传感器(11)包括测速传感器本体(110)和连接轴(111)，所述连接轴(111)与任一铰接轴(101)轴向固定连接，所述测速传...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐军平，魏刚，毕春贞，
申请(专利权)人：山东润平塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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