本申请公开针对现有技术的情况，本实用新型专利技术的目的在于提供一种包装用塑料板粉碎装置，包括进料上壳，用以容设废弃塑料板碎片；动力下壳，连通设在所述进料上壳下方；打碎装置，至少包括设在动力下壳内腔下方的驱动电机，所述驱动电机的输出轴向上插入进料上壳内并设有破碎刀片；还包括间歇出料装置，设在所述进料上壳下方，间歇性开启进而取出粉碎后的塑料颗粒。粒。粒。
【技术实现步骤摘要】
一种包装用塑料板粉碎装置
[0001]本申请涉及塑料加工机械领域，具体涉及一种包装用塑料板粉碎装置。
技术介绍
[0002]包装用塑料板在经过加工切割产生客户需要的产品形状，不可避免的产生边角料。边角料在经过初步的切割之后形成塑料块或者塑料板。塑料块还需要通过粉碎装置破碎形成小微颗粒，进而方便回收利用。
[0003]现有的破碎机很多是简单的在容器内设置破碎刀片，连续的向容器内倾倒塑料块，塑料块经过旋转的破碎刀片之后被切割破碎，但由于塑料块受重力作用持续快速下行，其被切割的时间很短，切割效果有限。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的情况，本技术的目的在于提供一种包装用塑料板粉碎装置，包括进料上壳，用以容设废弃塑料板碎片；
[0005]进一步的，所述进料筒体为空心圆柱筒体。
[0006]动力下壳，连通设在所述进料上壳下方；
[0007]打碎装置，至少包括设在动力下壳内腔下方的驱动电机，所述驱动电机的输出轴向上插入进料上壳1内并设有破碎刀片；
[0008]进一步的，所述破碎刀片包括上下两层。
[0009]进一步的，所述破碎刀片的上层包括与驱动电机输出轴连接的平直段以及与平直段连接的向上翘起的上翘段。
[0010]进一步的，所述破碎刀片的下层包括与驱动电机输出轴连接的平直段以及与平直段连接的向下翘起的下翘段。
[0011]得益于上述改进的技术方案，所述破碎刀片的双层设计，使得可以更有效的切碎塑料块，将碎料块切碎为小微颗粒。
[0012]更有益的是，所述破碎刀片的上翘段和下翘段有效增加了破碎刀片在纵向方向上的切割范围，相比于平直刀片具有更高的切割效率。
[0013]间歇出料装置，设在所述进料上壳下方，间歇性开启进而取出粉碎后的塑料颗粒。
[0014]作为进一步的实施方案：
[0015]所述进料上壳包括上端开口的空心圆筒状的进料筒体、周向均布在所述进料筒体下端面的出料下孔、设在进料筒体下端面中心的输出轴孔；
[0016]所述动力下壳包括连通设在所述进料筒体下端面的连接管道、连通成型于连接管道21下方的电机下筒，所述电机下筒用以容设驱动电机。
[0017]进一步的，所述电机下筒为矩形空心筒体。
[0018]作为进一步的实施方案：
[0019]所述间歇出料装置包括：
[0020]从动组件，包括可滑动的套设在所述连接管道外壁的纵移套环、周向均布在所述出料下孔下方的出料下板，所述出料下板铰接在出料下孔近心端，所述从动组件还包括铰接连杆，所述铰接连杆一端与出料下板中部铰接而另一端与纵移套环铰接，所述连接管道位于纵移套环上方处还设有压缩弹簧，所述纵移套环下端面左右两侧分别设有插入电机下筒内的纵置插杆；
[0021]主动组件，包括成型于驱动电机输出轴上的主动蜗杆、分别设在电机下筒内壁左右两侧的侧置轴承、可转动的设在侧置轴承之间的蜗轮转轴、设在蜗轮转轴上并与主动蜗杆传动连接的从动蜗轮，所述蜗轮转轴上还设有偏心凸轮，所述偏心凸轮设有一对，所述偏心凸轮与纵置插杆一一对应并抵接接触。
[0022]进一步的，所述偏心凸轮其外周成型有偏心凹槽，所述偏心凹槽至少具有一个沿径向切割的径向切面以及顺时针方向逐渐沿径向增宽的弧形侧面。
[0023]进一步的，所述输出轴孔内设有轴承。
[0024]有益效果：
[0025]本技术所述的一种粉碎装置，即使所述输送装置连续向进料上壳内输送废弃塑料块的情况下，也可以对塑料块进行暂存之后再倾泻，保证有足够时间进行破碎进而保证破碎效果：
[0026]其间歇出料装置常态下关闭，使得所述进料上壳内可以暂时累计一定量的废弃塑料块，并由破碎刀片进行一定时间的破碎，保证塑料块能够被切割成小微塑料颗粒。当所述偏心凸轮逆时针旋转直至径向切面滑过纵置插杆时，所述纵置插杆、纵移套环受压缩弹簧作用下行，进而带动铰接连杆下行，带动出料下班向下倾斜打开，被切割的小微塑料颗粒得以下泄。
[0027]本技术所述的一种粉碎装置的间歇出料装置，其与破碎刀片一起共用驱动电机的输出轴作为动力源，无需额外设置动力装置，结构巧妙。并且得益于蜗轮蜗杆的大减速比，(单级蜗轮蜗杆减速比可以接近100:1)使得所述间歇出料装置的动作周期远小于所述破碎刀片的旋转频率，保证进料上壳内的塑料块可以得到有效的暂存。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0029]图1是所述包装用塑料板粉碎装置一种实施例的剖视图。
[0030]图2是所述包装用塑料板粉碎装置一种实施例的剖视图。
[0031]图3是图2中A
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A截面一种实施例的剖视图。
[0032]图4是偏心凸轮一种实施例的示意图。
[0033]图5是偏心凸轮另一种实施例的示意图。
[0034]图标：
[0035]1.进料上壳，11.进料筒体，12.出料下孔，13.输出轴孔；
[0036]2.动力下壳，21.连接管道，22.电机下筒；
[0037]3.打碎装置，31.驱动电机，32.破碎刀片；
[0038]4.间歇出料装置，41.从动组件，41a.纵移套环,41b.出料下板,41c.铰接连杆,41d.压缩弹簧,41e.纵置插杆,42.主动组件,42a.主动蜗杆,42b.侧置轴承,42c.蜗轮转轴,42d.从动蜗轮,42e.偏心凸轮,42e
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1.径向切面,42e
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2.弧形侧面。
具体实施方式
[0039]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0040]一种包装用塑料板粉碎装置，包括
[0041]进料上壳1，用以容设废弃塑料板碎片；
[0042]进一步的，所述进料筒体11为空心圆柱筒体。
[0043]动力下壳2，连通设在所述进料上壳1下方；
[0044]打碎装置3，至少包括设在动力下壳2内腔下方的驱动电机31，所述驱动电机31的输出轴向上插入进料上壳1内并设有破碎刀片32；
[0045]进一步的，所述破碎刀片32包括上下两层。
[0046]进一步的，所述破碎刀片32的上层包括与驱动电机31输出轴连接的平直段以及与平直段连接的向上翘起的上翘段。
[0047]进一步的，所述破碎刀片32的下层包括与驱动电机31输出轴连接的平直段以及与平直段连接的向下翘起本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种包装用塑料板粉碎装置，其特征在于：包括进料上壳(1)，用以容设废弃塑料板碎片；动力下壳(2)，连通设在所述进料上壳(1)下方；打碎装置(3)，至少包括设在动力下壳(2)内腔下方的驱动电机(31)，所述驱动电机(31)的输出轴向上插入进料上壳(1)内并设有破碎刀片(32)；间歇出料装置(4)，设在所述进料上壳(1)下方，间歇性开启进而取出粉碎后的塑料颗粒。2.根据权利要求1所述的一种包装用塑料板粉碎装置，其特征在于：所述进料上壳(1)包括上端开口的空心圆筒状的进料筒体(11)、周向均布在所述进料筒体(11)下端面的出料下孔(12)、设在进料筒体(11)下端面中心的输出轴孔(13)；所述动力下壳(2)包括连通设在所述进料筒体(11)下端面的连接管道(21)、连通成型于连接管道(21)下方的电机下筒(22)，所述电机下筒(22)用以容设驱动电机(31)。3.根据权利要求2所述的一种包装用塑料板粉碎装置，其特征在于：所述间歇出料装置(4)包括：从动组件(41)，包括可滑动的套设在所述连接管道(21)外壁的纵移套环(41a)、周向均布在所述出料下孔(12)下方的出料下板(41b)，所述出料下板(41b)铰接在出料下孔(12)近心端，所述从动组件(41)还包括铰接连杆(41c)，所述铰接连杆(41c)一端与出料下板(41b)中部铰接而另一端与纵移套环(41a)铰接，所述连接管道(21)位于纵移套环(41a)上方处还设有压缩弹簧(41d)，所述纵移套环(41a)下端面左右两侧分别设有插入电机下筒(22)内的纵置插杆(41e)；主动组件(42)，包括成型于驱动电机(31)输出轴上的主动蜗...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐军平，
申请(专利权)人：山东润平塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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