沥青拌合站多功能称重计量输送机制造技术

本实用新型专利技术涉及沥青拌合输送技术领域，具体涉及沥青拌合站多功能称重计量输送机，当活动隔板部分置于纤维物料料斗内且对上隔板与下隔板之间具有完整遮挡作用时，可将纤维物料料斗内分隔成纤维物料腔一与纤维物料腔二，从而便于在同一料斗内分别对颗粒木质素纤维与玄武岩纤维进行分隔式的输送，当活动隔板不对上隔板与下隔板之间具有遮挡作用，且两个拦截板均处于拦截在下隔板之上时，纤维物料料斗的上部被两个拦截板分隔成纤维复掺腔，颗粒木质素纤维物料与玄武岩纤维物料能够进行复掺混合，本实用新型专利技术既可以在需要时对两种纤维物料进行分隔输送，同时还能过对两种纤维物料进行纤维复掺，有利于沥青拌合站根据具体需求进行调整使用。调整使用。调整使用。

【技术实现步骤摘要】
沥青拌合站多功能称重计量输送机


[0001]本技术涉及沥青拌合输送
，具体涉及沥青拌合站多功能称重计量输送机。

技术介绍

[0002]根据大量实验及工程实际可知，纤维的掺入可对沥青混合料的性能产生一定的积极影响。目前，颗粒木质素纤维已广泛应用于SMA级配的沥青混合料之中，玄武岩纤维也应用于各种沥青混合料的级配中，因此，目前对沥青拌合站的输送机往往需要多功能多类型的输送，且需要对输送的纤维物料通过称重掌握配比。
[0003]针对该需求，目前有类似的解决技术为，例如公开号为CN202245176U的技术专利，其螺旋输送器由并排设置的纤维物料螺旋推送器与颗粒物料螺旋推送器组成，且纤维物料螺旋推送器由两根螺杆装置平行并列构成，从而能够在一个输送机上集成式的对传统的颗粒物料与至少两种纤维物料进行输送，颠覆了传统需要使用木质素纤维投料机和玄武岩纤维投料机变换机型的方式；
[0004]但是由于如今特定级配的沥青混合料需要进行纤维复掺，从而可在单掺纤维的基础上进一步提升沥青混合料性能的优化效果，该技术并不能满足如今对于沥青混合料复掺纤维的需求，仍需进行进一步的改进。

技术实现思路

[0005]（一）解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了沥青拌合站多功能称重计量输送机，以解决
技术介绍
中提出的现有技术不能满足如今对于沥青混合料复掺纤维的需求，仍需进行进一步的改进的问题。
[0007]（二）技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
>[0009]沥青拌合站多功能称重计量输送机，包括料斗部、螺旋输送器、称重器、密封送料器和风泵，所述料斗部、螺旋输送器、称重器、密封送料器和风泵依次连接；
[0010]所述螺旋输送器由纤维物料螺旋推送器与颗粒物料螺旋推送器组成，且所述纤维物料螺旋推送器由两根螺杆装置平行并列构成；
[0011]所述料斗部包括颗粒物料料斗与纤维物料料斗，所述颗粒物料料斗的底部与颗粒物料螺旋推送器连通，所述纤维物料料斗的底部与两根螺杆装置连通；
[0012]其中，所述纤维物料料斗的内部中部纵向依次连接有上隔板与下隔板，所述上隔板与下隔板之间设置有活动隔板，且所述纤维物料料斗的侧壁上开设有可供活动隔板贯穿推拉的活动口，当活动隔板有部分置于纤维物料料斗内且对上隔板与下隔板之间具有完整遮挡作用时，可将纤维物料料斗内分隔成纤维物料腔一与纤维物料腔二；
[0013]其中，所述纤维物料腔一与纤维物料腔二内均横向滑动设置有拦截板，所述纤维
物料料斗的侧壁上开设有两个可供拦截板贯穿推拉的拦截口，两个所述拦截板用于控制纤维物料腔一与纤维物料腔二内的流通与封闭，当活动隔板不对上隔板与下隔板之间具有遮挡作用，且两个拦截板均处于拦截在下隔板之上时，纤维物料料斗的上部被两个拦截板分隔成纤维复掺腔。
[0014]为了对纤维复掺腔内复掺的至少两种纤维物料进行复掺混合，进一步的，所述纤维物料料斗的内部还设置有若干复掺混合器。
[0015]作为一种优选方式，所述复掺混合器包括混合扇叶部、转轴、带动部、驱动轴与驱动电机，所述驱动电机固定安装在纤维物料料斗的外侧壁上，带动轴贯穿伸入至纤维物料料斗内且一端与驱动电机的输出轴固定连接，所述带动轴的另一端通过带动部能带动转轴进行转动，所述转轴与混合扇叶部固定连接，用于带动混合扇叶部转动进行混合搅拌。
[0016]为了带动轴能带动转轴进行转动，所述带动部包括主动锥形齿轮与从动锥形齿轮，所述主动锥形齿轮固定连接在所述驱动轴背离驱动电机的一端，所述从动锥形齿轮固定安装在所述转轴上，且所述主动锥形齿轮与从动锥形齿轮啮合。
[0017]为了降低两种限位物料对主动锥形齿轮与从动锥形齿轮的影响，所述混合扇叶部上固定连接有用于对带动部进行防护的防护隔离罩，所述驱动轴贯穿伸入至所述防护隔离罩内。
[0018]为了便于对述防护隔离罩进行操作，所述防护隔离罩由两个半罩体组成，且两个所述半罩体之间为可拆卸连接。
[0019]（三）有益效果
[0020]与已知公有技术相比，本技术提供了沥青拌合站多功能称重计量输送机，具备以下有益效果：
[0021]在对沥青拌合站进行纤维物料的输送时，当活动隔板有部分置于纤维物料料斗内且对上隔板与下隔板之间具有完整遮挡作用时，可将纤维物料料斗内分隔成纤维物料腔一与纤维物料腔二，从而便于在同一料斗内分别对两种纤维物料进行分隔式的输送，例如木质素纤维与玄武岩纤维；
[0022]当活动隔板不对上隔板与下隔板之间具有遮挡作用，且两个拦截板均处于拦截在下隔板之上时，纤维物料料斗的上部被两个拦截板分隔成纤维复掺腔，此时可将两种纤维物料或两种以上纤维物料置入纤维复掺腔内，同时还可通过若干复掺混合器进一步辅助至少两种纤维物料进行复掺混合，待复掺混合后再向外拉出两个拦截板进行输送即可；
[0023]对比现有技术只能对两种纤维物料进行分隔输送的方式，本技术既可以在需要时对两种纤维物料进行分隔输送，同时还能过对两种纤维物料进行纤维复掺，有利于沥青拌合站根据具体需求进行调整使用。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本技术的结构示意图；
[0026]图2为本技术中纤维物料料斗呈局部剖视状，且纤维物料料斗内分隔成纤维物料腔一与纤维物料腔二状态时的结构示意图；
[0027]图3为本技术中纤维物料料斗呈局部剖视状，且纤维物料料斗的内部上侧呈纤维复掺腔，纤维物料料斗的内部下侧呈封闭状时的结构示意图；
[0028]图4为本技术中复掺混合器分解状态的结构示意图；
[0029]图5为本技术中料斗部与螺旋输送器的结构示意图。
[0030]图中的标号分别代表：
[0031]1、料斗部；2、螺旋输送器；3、称重器；4、封送料器；5、风泵；
[0032]201、纤维物料螺旋推送器；202、颗粒物料螺旋推送器；
[0033]2011、螺杆装置；
[0034]101、颗粒物料料斗；102、纤维物料料斗；
[0035]1021、上隔板；1022、下隔板；1023、活动隔板；1024、拦截板；1025、复掺混合器；
[0036]10251、混合扇叶部；10252、转轴；10253、带动部；10254、驱动轴；10255、驱动电机；10256、防护隔离罩；
[0037]102531、主动锥形齿轮；102532、从动锥形齿轮；
[0038]102561、半罩体。
具体实施方式
[0039]下面将结合本技术实施例中的附图，对本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.沥青拌合站多功能称重计量输送机，包括料斗部（1）、螺旋输送器（2）、称重器（3）、密封送料器（4）和风泵（5），所述螺旋输送器（2）由纤维物料螺旋推送器（201）与颗粒物料螺旋推送器（202）组成，且所述纤维物料螺旋推送器（201）由两根螺杆装置（2011）平行并列构成，其特征在于：所述料斗部（1）包括颗粒物料料斗（101）与纤维物料料斗（102），所述颗粒物料料斗（101）的底部与颗粒物料螺旋推送器（202）连通，所述纤维物料料斗（102）的底部与两根螺杆装置（2011）连通；其中，所述纤维物料料斗（102）的内部中部纵向依次连接有上隔板（1021）与下隔板（1022），所述上隔板（1021）与下隔板（1022）之间滑动设置有活动隔板（1023），当活动隔板（1023）有部分置于纤维物料料斗（102）内且对上隔板（1021）与下隔板（1022）之间具有完整遮挡作用时，可将纤维物料料斗（102）内分隔成纤维物料腔一与纤维物料腔二；其中，所述纤维物料腔一与纤维物料腔二内均横向滑动设置有拦截板（1024），两个所述拦截板（1024）用于控制纤维物料腔一与纤维物料腔二内的流通与封闭，当活动隔板（1023）不对上隔板（1021）与下隔板（1022）之间具有遮挡作用，且两个拦截板（1024）均处于拦截在下隔板（1022）之上时，纤维物料料斗（102）的上部被两个拦截板...

【专利技术属性】
技术研发人员：付思，史洪涛，
申请(专利权)人：天成垦特莱赞皇科技有限公司，
类型：新型
国别省市：