滴粒机制造技术

本实用新型专利技术提供一种滴粒机，具有：热熔罐，其内部盛放有用于制粒的热熔状态液体；溶液盒，连接于所述热熔罐的下游，以供所述液体进入，在溶液盒下部设有供液体流出的出口；带状冷模，为作循环转动的环形带体，具有上层部分以及下层部分，所述溶液盒下部的出口与带状冷模的下层部分的上表面相接，在带状冷模上设有多个可供液体滴落通过的穿孔；冷却输送带，为作循环转动的环形带体，所述冷却输送带布置于所述带状冷模的下方，用于承接从带状冷模的穿孔中滴落通过的液体并将液体冷却为液滴或颗粒；冷却水槽，布置于所述冷却输送带的下游位置，用于对冷却输送带运送过来的液滴或颗粒进行最后的冷却，以得到粒状成品，其制粒效率高，适应性广。适应性广。适应性广。

【技术实现步骤摘要】
滴粒机


[0001]本技术涉及一种将热熔材料制备成粒料的滴粒机。

技术介绍

[0002]目前常见的颗粒生产设备，多为将原料加热后挤压或冷却后切片形成颗粒状，制造步骤较多且繁琐，而使得其制粒效率不高；另外，有些材料不能通过加热熔化再挤压或切片方式形成颗粒状，即现有制粒方法(设备)存在较大的局限性。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种滴粒机，其目的一方面是提供制粒效率，另一方面扩大其适用性。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0005]一种滴粒机，其特征在于，具有：
[0006]热熔罐，其内部盛放有用于制粒的热熔状态液体；
[0007]溶液盒，连接于所述热熔罐的下游，以供所述液体进入，在溶液盒下部设有供液体流出的出口；
[0008]带状冷模，为作循环转动的环形带体，具有上层部分以及下层部分，所述溶液盒下部的出口与带状冷模的下层部分的上表面相接，在带状冷模上设有多个可供液体滴落通过的穿孔；
[0009]冷却输送带，为作循环转动的环形带体，所述冷却输送带布置于所述带状冷模的下方，用于承接从带状冷模的穿孔中滴落通过的液体并将液体冷却为液滴或颗粒；
[0010]冷却水槽，布置于所述冷却输送带的下游位置，用于对冷却输送带运送过来的液滴或颗粒进行最后的冷却，以得到粒状成品。
[0011]所述的滴粒机，其中，还包括：
[0012]导热油加热罐，用于储存并加热导热油；
[0013]循环泵，连接于导热油加热罐，用于将导热油向热熔罐输送。
[0014]所述的滴粒机，其中，所述热熔罐具有原料入口，可供掺混原料进入。
[0015]所述的滴粒机，其中，所述热熔罐中设有拌和棒，用于对掺混原料进行混合动作。
[0016]所述的滴粒机，其中，所述带状冷模与所述冷却输送带的旋转方向相反。
[0017]所述的滴粒机，其中，所述带状冷模与所述冷却输送带具有同样的旋转线速度。
[0018]与现有技术相比较，采用上述技术方案的本技术具有的优点在于：制粒效率高，适应性广。
附图说明
[0019]图1是本技术提供的滴粒机的结构示意图。
[0020]附图标记说明：导热油加热罐1；循环泵2；拌和棒3；热熔罐4；溶液盒5；带状冷模6；
传动轴筒7；滚动轴筒8；冷却输送带9；冷却水槽10；驱动电机11、12。
具体实施方式
[0021]如图1所示，本技术提供一种滴粒机，具有：
[0022]导热油加热罐1，用于储存并加热导热油；
[0023]循环泵2，连接于导热油加热罐1，用于将导热油向下游输送；
[0024]热熔罐4，内部的循环管路通过所述循环泵2与所述导热油加热罐1相连通，以凭借导热油加热罐内物料，所述热熔罐4具有原料入口，以供各种温拌剂原料依比例进入，所述热熔罐4中设有拌和棒3，用于将各种温拌剂原料在热熔罐4中熔合为约150摄氏度的液体；
[0025]溶液盒5，连接于所述热熔罐4的下游，以供所述液体进入，在溶液盒5下部设有供液体流出的出口；
[0026]带状冷模6，为环绕在两个传动轴筒7上而被驱动作循环转动的环形带体，所述带状冷模6为沿水平方向布置而具有上层部分以及下层部分，所述溶液盒5下部的出口与带状冷模6的下层部分的上表面相接，在带状冷模6上设有多个可供液体滴落通过的穿孔；
[0027]冷却输送带9，为环绕在两个滚动轴筒8上而被驱动作循环转动的环形带体，所述冷却输送带9平行地布置于所述带状冷模6的下方，用于承接从带状冷模6的穿孔中滴落通过的液体并将液体冷却为液滴或颗粒；
[0028]冷却水槽10，布置于所述冷却输送带9的下游位置，用于对冷却输送带9运送过来的液滴或颗粒进行最后的冷却，得到(固态沥青)粒状成品。
[0029]其中，所述传动轴筒7与滚动轴筒8分别被驱动电机11、12带动旋转，而且，所述带状冷模6与所述冷却输送带9的旋转方向相反(最好还保持同样的线速度)，以提高从带状冷模6的穿孔中漏出的液体滴落至冷却输送带9上的稳定性，保证颗粒完整性。
[0030]以上说明对本技术而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滴粒机，其特征在于，具有：热熔罐，其内部盛放有用于制粒的热熔状态液体；溶液盒，连接于所述热熔罐的下游，以供所述液体进入，在溶液盒下部设有供液体流出的出口；带状冷模，为作循环转动的环形带体，具有上层部分以及下层部分，所述溶液盒下部的出口与带状冷模的下层部分的上表面相接，在带状冷模上设有多个可供液体滴落通过的穿孔；冷却输送带，为作循环转动的环形带体，所述冷却输送带布置于所述带状冷模的下方，用于承接从带状冷模的穿孔中滴落通过的液体并将液体冷却为液滴或颗粒；冷却水槽，布置于所述冷却输送带的下游位置，用于对冷却输送带运送过来的液滴或颗粒进行最...

【专利技术属性】
技术研发人员：付思，付庆福，史洪涛，
申请(专利权)人：天成垦特莱赞皇科技有限公司，
类型：新型
国别省市：