本实用新型专利技术涉及风洞喷雾装置领域，公开了一种风洞喷雾装置喷嘴体焊接定位工装，所述喷嘴体包括喷嘴气管、喷嘴水管，所述喷嘴气管套在喷嘴水管外部，所述定位工装包括底板，所述底板上方设置左支撑座、右支撑座，所述左支撑座上设置通孔，所述喷嘴体前端插入所述通孔中，所述右支撑座的座体内设置定位轴，所述喷嘴水管的末端插入所述定位轴内，所述喷嘴水管的管体外套有同心定位片，该同心定位片为环形片，所述同心定位片外部套有喷嘴气管。本实用新型专利技术解决了现有喷嘴体焊接完成后不能保证喷嘴水管和喷嘴气管的同心度，且焊接后喷嘴水管和喷嘴气管的相对位置不一致的问题。和喷嘴气管的相对位置不一致的问题。和喷嘴气管的相对位置不一致的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种风洞喷雾装置喷嘴体焊接定位工装
[0001]本技术涉及风洞喷雾装置领域，更具体地涉及一种风洞喷雾装置喷嘴体焊接定位工装。
技术介绍
[0002]为满足冰风洞试验云雾参数的要求，冰风洞喷雾系统中的喷雾耙采用气管包水管的结构，通过调整气路和水路的压力控制喷出纯水液滴。水管与气管在出口处通过喷头等结构联通，实现水气交合喷出的效果。
[0003]传统的喷雾耙的喷嘴体焊接后，水管与气管的同轴度及相对位置较差，需通过喷嘴与水管连接后，校正同轴度，在反复拆装及维护过程中，极易造成螺纹损伤和管路破裂。现有加工技术加工的喷嘴体，焊接完成后不能保证水管和气管的同心度，且焊接后水管和气管的相对位置不一致。为了保证喷雾耙水管与气管的同轴度，专利号为CN201621175338.1的专利文件中公开了一种冰风洞喷雾耙气包水结构同轴度校正装置的制作方法，通过同轴度校正装置对水管进行校正。该方法的缺点为此装置只能解决喷嘴体焊接后的水管和气管同轴度校正问题，不能从根本上解决同轴度喷嘴体焊接过程中变形及同轴度差的问题。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种风洞喷雾装置喷嘴体焊接定位工装。
[0005]本技术采用的具体方案为：一种风洞喷雾装置喷嘴体焊接定位工装，所述喷嘴体包括喷嘴气管、喷嘴水管，所述喷嘴气管套在喷嘴水管外部，所述定位工装包括底板，所述底板上方设置左支撑座、右支撑座，所述左支撑座上设置通孔，所述喷嘴体前端插入所述通孔中，所述右支撑座的座体内设置定位轴，所述喷嘴水管的末端插入所述定位轴内，所述喷嘴水管的管体外套有同心定位片，该同心定位片为环形片，所述同心定位片外部套有喷嘴气管。
[0006]所述定位轴内部设置阶梯孔，所述喷嘴水管末端插入所述阶梯孔的内孔内，所述喷嘴气管的末端插入所述阶梯孔的外孔内。
[0007]所述同心定位片的圆心与所述喷嘴水管横截面的圆心相同。
[0008]所述喷嘴气管与喷嘴水管前部通过喷嘴水气管接头连接。
[0009]所述定位轴侧壁外设置轴承。
[0010]所述同心定位片的内径与所述喷嘴水管的外径相同。
[0011]所述同心定位片的外径与所述喷嘴气管的内径相同。
[0012]本技术相对于现有技术具有如下有益效果：
[0013]本技术提供一种风洞喷雾装置喷嘴体焊接定位工装，该工装通过同心定位片保证了喷嘴体核心部件喷嘴水管和喷嘴气管的同心度，解决了现有喷嘴体焊接完成后不能保证喷嘴水管和喷嘴气管的同心度，以及相对位置不一致的问题。
[0014]另一方面，本技术通过定位轴及定位轴内阶梯孔的设置，保证喷嘴水管和喷嘴气管的相对位置精度，本技术公开的焊接定位工装，加工方便，定位精准，可以应用于喷雾装置核心部件喷嘴体的精密焊接领域。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术的立体图。
[0017]其中，附图标记分别为：
[0018]1.底板，2.左支撑座，3.右支撑座，4.喷嘴气管，5.喷嘴水管，6.喷嘴水气管接头，7.同心定位片，8.轴承，9.定位轴。
具体实施方式
[0019]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本技术。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0020]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]结合附图1
‑
2，本技术提供一种风洞喷雾装置喷嘴体焊接定位工装，所述喷嘴体包括喷嘴气管4、喷嘴水管5，所述喷嘴气管4套在喷嘴水管5外部，所述定位工装包括底板1，所述底板1上方设置左支撑座2、右支撑座3，所述左支撑座2上设置通孔，所述喷嘴体前端插入所述通孔中，所述右支撑座3的座体内设置定位轴9，所述喷嘴水管5的末端插入所述定位轴9内，所述喷嘴水管5的管体外套有同心定位片7，该同心定位片7为环形片，所述同心定位片7外部套有喷嘴气管4。所述定位轴9内部设置阶梯孔，所述喷嘴水管5末端插入所述阶梯孔的内孔内，所述喷嘴气管4的末端插入所述阶梯孔的外孔内。所述同心定位片7的圆心与所述喷嘴水管5横截面的圆心相同。所述喷嘴气管4与喷嘴水管5前部通过喷嘴水气管接头6连接。所述定位轴9侧壁外设置轴承8。所述同心定位片7的内径与所述喷嘴水管5的外径相同。所述同心定位片7的外径与所述喷嘴气管4的内径相同。
[0022]所述的左支撑座2、右支撑座3与底板通过φ6销孔定位和M6螺钉把接。利用数控铣床加工左支撑座2、右支撑座3的定位孔，进而保喷嘴气管4与喷嘴水管5的同轴度及相对位置关系。
[0023]所述轴承8安装在右支撑座3上，在一种实施方式中，所述轴承8为耐高温满球轴承。所述定位轴9安装在所述轴承8上，喷嘴气管4与喷嘴水管5与定位轴9组装，保证喷嘴气管4与喷嘴水管5的相对位置尺寸。
[0024]所述的同心定位片7安装于左支撑座2、右支撑座3之间，保证喷嘴气管4与喷嘴水管5焊接后的同心度。
[0025]以上附图及解释说明仅为本技术的一种具体实施方式，但本技术的具体保护范围不仅限以上解释说明，任何在本技术揭露的技术思路范围内，及根据本技术的技术方案加以简单地替换或改变，都应在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种风洞喷雾装置喷嘴体焊接定位工装，所述喷嘴体包括喷嘴气管（4）、喷嘴水管（5），所述喷嘴气管（4）套在喷嘴水管（5）外部，其特征在于，所述定位工装包括底板（1），所述底板（1）上方设置左支撑座（2）、右支撑座（3），所述左支撑座（2）上设置通孔，所述喷嘴体前端插入所述通孔中，所述右支撑座（3）的座体内设置定位轴（9），所述喷嘴水管（5）的末端插入所述定位轴（9）内，所述喷嘴水管（5）的管体外套有同心定位片（7），该同心定位片（7）为环形片，所述同心定位片（7）外部套有喷嘴气管（4）。2.根据权利要求1所述的风洞喷雾装置喷嘴体焊接定位工装，其特征在于，所述定位轴（9）内部设置阶梯孔，所述喷嘴水管（5）末端插入所述阶梯孔的内孔内，所述喷嘴气管（4）的末端插入所述阶梯孔的外...
【专利技术属性】
技术研发人员：张洋，孙继洋，常镇韬，田中义，曲远伟，李世龙，
申请(专利权)人：沈阳航空模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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