一种金属热加工用感应加热设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属热加工用感应加热设备，涉及感应加热技术领域，该金属热加工用感应加热设备，包括高频加热机本体，所述高频加热机本体的顶面固定安装有高频加热螺旋管，高频加热机本体的外表面固定连接有第一固定板，第一固定板为内部中空结构，第一固定板的内部设置有移动装置，第一固定板的上方设置有夹紧装置，通过滑板移动带动连接杆移动，连接杆移动带动第一固定板移动，第一固定板移动进而通过两个夹板带动金属工件插入高频加热螺旋管，方便控制夹具，减少导致工件掉落而损坏，增加了装置的实用性，有效便捷的实现金属件的插入以及位于高频加热管内的移动，因此使用操作方便，加热均匀性较好，提高了该装置的实用性。的实用性。的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种金属热加工用感应加热设备


[0001]本技术涉及感应加热
，特别涉及一种金属热加工用感应加热设备。

技术介绍

[0002]目前高频感应是利用导体在高频磁场作用下产生的感应电流、以及导体内磁场的作用磁滞损耗引起导体自身发热而进行加热的，金属热处理是将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度，并在此温度中保持一定时间后，又以不同速度在不同的介质中冷却，通过改变金属材料表面或内部的显微组织结构来控制其性能的一种工艺。
[0003]本申请人在现有专利中发现，存在金属热加工用感应加热设备时使用人工对金属件插入，操作人员在操作时不方便控制夹具，可能会导致工件掉落而损坏，降低了装置的实用性，无法便捷的实现金属件的插入以及位于高频加热管内的移动，因此使用操作不便，加热均匀性较差，大大影响实用性，因此亟需一种金属热加工用感应加热设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种金属热加工用感应加热设备，能够解决大大影响实用性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属热加工用感应加热设备，包括高频加热机本体，所述高频加热机本体的顶面固定安装有高频加热螺旋管，高频加热机本体的外表面固定连接有第一固定板，第一固定板为内部中空结构，第一固定板的内部设置有移动装置，第一固定板的上方设置有夹紧装置。
[0006]优选的，所述移动装置包括传动电机，传动电机位于第一固定板的右表面，传动电机的输出端固定连接有螺纹杆，螺纹杆的外表面螺纹连接有滑板，滑板的顶面固定连接有连接杆。
[0007]优选的，所述传动电机的左端与第一固定板固定连接，传动电机的输出端转动贯穿第一固定板的内壁，滑板的外表面壁与第一固定板的内壁滑动连接，连接杆的顶端滑动贯穿第一固定板的内壁。
[0008]优选的，所述连接杆的顶端固定连接有第二固定板，第二固定板为内部中空结构，第二固定板的形状为“T”形，第二固定板的左表面固定连接有支撑板。
[0009]优选的，所述夹紧装置包括圆盘和金属工件，圆盘和金属工件均位于第一固定板的上方，圆盘靠近第二固定板的一面固定连接有双向螺纹杆，双向螺纹杆的外表面固定连接有限位块，双向螺纹杆的外表面螺纹连接有两个滑块，两个滑块的左端均固定连接有夹板，两个夹板的相对面均固定连接有磨砂层。
[0010]优选的，所述双向螺纹杆的后端转动贯穿第二固定板的内壁，两个滑块的底端均与第二固定板的内壁滑动连接，两个滑块的左端均滑动贯穿第二固定板的内壁，金属工件位于两个磨砂层中间。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)、该金属热加工用感应加热设备，通过外接电源启动传动电机，传动电机启动带动螺纹杆旋转，螺纹杆旋转带动滑板移动，滑板移动带动连接杆移动，连接杆移动带动第二固定板移动，第二固定板移动进而通过两个夹板带动金属工件插入高频加热螺旋管，方便控制夹具，减少导致工件掉落而损坏，增加了装置的实用性，有效便捷的实现金属件的插入以及位于高频加热管内的移动，因此使用操作方便，加热均匀性较好，提高了该装置的实用性。
[0013](2)、该金属热加工用感应加热设备，通过手动旋转圆盘，圆盘旋转带动双向螺纹杆旋转，双向螺纹杆旋转带动限位块旋转，双向螺纹杆旋转带动两个滑块移动，两个滑块移动带动两个夹板移动，两个夹板移动带动两个磨砂层移动，两个磨砂层移动对金属工件进行夹紧，支撑板对金属工件起到支撑作用，传统的机械结构在后期维修起来更加方便，同时机械结构造价低，降低了使用成本，使得该装置更加实用。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0015]图1为本技术一种金属热加工用感应加热设备的本体示意图；
[0016]图2为本技术一种金属热加工用感应加热设备第二固定板内部示意图；
[0017]图3为本技术一种金属热加工用感应加热设备第二固定板示意图；
[0018]图4为本技术一种金属热加工用感应加热设备第一固定板平面示意图。
[0019]附图标记：1、高频加热机本体；2、高频加热螺旋管；3、第一固定板；4、传动电机；5、螺纹杆；6、滑板；7、连接杆；8、第二固定板；9、支撑板；10、圆盘；11、双向螺纹杆；12、限位块；13、滑块；14、夹板；15、磨砂层；16、金属工件。
具体实施方式
[0020]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0023]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种金属热加工用感应加热设备，
包括高频加热机本体1，高频加热机本体1为现有结构，在此不过多赘述，高频加热机本体1的顶面固定安装有高频加热螺旋管2，高频加热机本体1的外表面固定连接有第一固定板3，第一固定板3为内部中空结构，第一固定板3的内部设置有移动装置，第一固定板3的上方设置有夹紧装置。
[0025]进一步地，移动装置包括传动电机4，传动电机4位于第一固定板3的右表面，传动电机4的输出端固定连接有螺纹杆5，螺纹杆5的外表面螺纹连接有滑板6，滑板6的顶面固定连接有连接杆7。
[0026]进一步地，传动电机4的左端与第一固定板3固定连接，传动电机4的输出端转动贯穿第一固定板3的内壁，滑板6的外表面壁与第一固定板3的内壁滑动连接，连接杆7的顶端滑动贯穿第一固定板3的内壁。
[0027]进一步地，连接杆7的顶端固定连接有第二固定板8，第二固定板8为内部中空结构，第二固定板8的形状为“T”形，第二固定板8的左表面固定连接有支撑板9。
[0028]进一步地，夹紧装置包括圆盘10和金属工件16，圆盘10和金属工件16均位于第一固定板3的上方，圆盘10靠近第二固定板8的一面固定连接有双向螺纹杆11，双向螺纹杆11的外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属热加工用感应加热设备，包括高频加热机本体(1)，其特征在于：所述高频加热机本体(1)的顶面固定安装有高频加热螺旋管(2)，高频加热机本体(1)的外表面固定连接有第一固定板(3)，第一固定板(3)为内部中空结构，第一固定板(3)的内部设置有移动装置，第一固定板(3)的上方设置有夹紧装置。2.根据权利要求1所述的一种金属热加工用感应加热设备，其特征在于：所述移动装置包括传动电机(4)，传动电机(4)位于第一固定板(3)的右表面，传动电机(4)的输出端固定连接有螺纹杆(5)，螺纹杆(5)的外表面螺纹连接有滑板(6)，滑板(6)的顶面固定连接有连接杆(7)。3.根据权利要求2所述的一种金属热加工用感应加热设备，其特征在于：所述传动电机(4)的左端与第一固定板(3)固定连接，传动电机(4)的输出端转动贯穿第一固定板(3)的内壁，滑板(6)的外表面壁与第一固定板(3)的内壁滑动连接，连接杆(7)的顶端滑动贯穿第一固定板(3)的内壁。4.根据权利要求3所述的一种金属热加工用感应加热设备，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡文锦，王明明，
申请(专利权)人：郑州五祥电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：