电磁加热装置、电池和用电设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电磁加热装置、电池和用电设备，电磁加热装置包括第一加热层、第二加热层和控制器，第一加热层由盘式线圈构成，第二加热层由盘式线圈构成，第一加热层与第二加热层间隔相对设置，第一加热层与第二加热层之间形成有加热区域；控制器电连接第一加热层和第二加热层并用于控制第一加热层和第二加热层的通电和断电。电磁加热装置被配置为：不同加热层的相邻两个导线通入的电流方向相同，同一个加热层的相邻两个导线通入的电流方向相同。上述电磁加热装置中，极芯可以放置在加热区域，由两个加热层通电后产生磁场对极芯进行加热，能够缩短极芯加热的时间，提高加热的均匀性，提高加热极芯的效率。提高加热极芯的效率。提高加热极芯的效率。

【技术实现步骤摘要】
电磁加热装置、电池和用电设备


[0001]本技术涉及电池
，特别是涉及了一种电磁加热装置、一种电池和一种用电设备。

技术介绍

[0002]电池生产过程包括多个工序，其中热压工艺是电池极芯制作工艺的一个重要环节，极芯在完成叠片或卷绕工序后，需要再进行加热，通过加热让极片与隔膜粘合在一起，确保极片间位置的固定和极片间间隙的均匀性。
[0003]传统的热传导方式，热量从极芯的外层传至极芯的内层，极芯的外层温度将会高于内层温度，导致极芯整体温度均匀性差，内层需要较长的加热时间才能达到需要的温度，而此时外层的极片可能因温度过高而烧损。

技术实现思路

[0004]本技术实施方式提供了一种电磁加热装置、一种电池和一种用电设备。
[0005]本技术实施方式的一种电磁加热装置，包括：
[0006]第一加热层，所述第一加热层由盘式线圈构成；
[0007]第二加热层，所述第二加热层由盘式线圈构成，所述第一加热层与所述第二加热层间隔相对设置，所述第一加热层与所述第二加热层之间形成有加热区域；
[0008]控制器，所述控制器电连接所述第一加热层和所述第二加热层并用于控制所述第一加热层和所述第二加热层的通电和断电；
[0009]所述电磁加热装置被配置为：不同加热层的相邻两个导线通入的电流方向相同，同一个加热层的相邻两个导线通入的电流方向相同。
[0010]上述电磁加热装置中，极芯可以放置在加热区域，由两个加热层通电后产生磁场对极芯进行加热，能够缩短极芯加热的时间，提高加热的均匀性，提高加热极芯的效率。
[0011]在某些实施方式中，所述盘式线圈盘绕呈“回”字型。
[0012]在某些实施方式中，所述加热区域的长度小于极芯主体的长度。
[0013]在某些实施方式中，所述电磁加热装置包括距离调节装置，所述第一加热层和所述第二加热层中的至少一个安装在所述距离调节装置上；
[0014]所述距离调节装置用于调节所述第一加热层和所述第二加热层之间的距离。
[0015]在某些实施方式中，所述距离调节装置包括第一安装板和第一驱动组件，所述第一加热层安装在所述第一安装板上，所述第一驱动组件连接所述第一安装板，所述第一驱动组件用于驱动所述第一安装板带动所述第一加热层移动以调整所述第一加热层与所述第二加热层之间的距离，和/或；
[0016]所述距离调节装置包括第二安装板和第二驱动组件，所述第二加热层安装在所述第二安装板上，所述第二驱动组件连接所述第二安装板，所述第二驱动组件用于驱动所述第二安装板带动所述第二加热层移动以调整所述第二加热层与所述第一加热层之间的距
离。
[0017]在某些实施方式中，所述第一驱动组件包括第一控制旋钮、第一丝杆和第一安装件，所述第一丝杆连接所述第一控制旋钮和所述第一安装件，所述第一安装板在所述第一安装件上，所述第一控制旋钮转动时带动所述第一丝杆转动，进而带动所述第一安装件、所述第一安装板和所述第一加热层沿所述第一丝杆的轴向移动；
[0018]所述第二驱动组件包括第二控制旋钮、第二丝杆和第二安装件，所述第二丝杆连接所述第二控制旋钮和所述第二安装件，所述第二安装板在所述第二安装件上，所述第二控制旋钮转动时带动所述第二丝杆转动，进而带动所述第二安装件、所述第二安装板和所述第二加热层沿所述第二丝杆的轴向移动。
[0019]在某些实施方式中，所述电磁加热装置包括硅钢片，所述硅钢片设置在所述第一加热层的导线上和/或所述第二加热层的导线上。
[0020]在某些实施方式中，所述硅钢片呈C型，所述硅钢片的开口朝向所述加热区域。
[0021]在某些实施方式中，所述电磁加热装置包括温度传感器，所述温度传感器设置在所述加热区域上方，所述控制器电连接所述温度传感器，所述控制器用于在所述温度传感器输出的温度达到设定值后，调节通入所述第一加热层和所述第二加热层的电流大小，以实现对极芯加热的恒温控制。
[0022]本技术实施方式的一种电池，所述电池包括极芯，所述极芯是由上述任一实施方式的电磁加热装置所加热处理过的。
[0023]本技术实施方式的一种用电设备，包括上述实施方式所述的电池。
[0024]上述电池和用电设备，使用的极芯是由上述任一实施方式的电磁加热装置所加热处理，通过盘式线圈电磁感应来进行非接触式直接加热，能够提高加热速度，减少极芯机械损伤，提高加热的效率，从而能够进一步保证电池的质量和控制其制造成本。
[0025]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0026]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0027]图1是本技术实施方式的电磁加热装置的正视图；
[0028]图2是本技术实施方式的电磁加热装置的结构示意图；
[0029]图3是本技术实施方式的电磁加热装置的侧视图；
[0030]图4是本技术实施方式的电磁加热装置的俯视图；
[0031]图5是本技术实施方式的第一加热层、第二加热层的结构示意图；
[0032]图6是本技术实施方式的第一加热层、第二加热层的正视图；
[0033]图7是本技术实施方式的第一加热层、第二加热层的侧视图；
[0034]图8是本技术实施方式的第一加热层、第二加热层的俯视图。
具体实施方式
[0035]下面详细描述本技术的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中，
相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术的实施方式，而不能理解为对本技术的实施方式的限制。
[0036]在本技术的实施方式中，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0037]下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术的实施方式的不同结构。为了简化本技术的实施方式的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本技术。本技术的实施方式可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本技术的实施方式提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电磁加热装置，其特征在于，包括：第一加热层，所述第一加热层由盘式线圈构成；第二加热层，所述第二加热层由盘式线圈构成，所述第一加热层与所述第二加热层间隔相对设置，所述第一加热层与所述第二加热层之间形成有加热区域；控制器，所述控制器电连接所述第一加热层和所述第二加热层并用于控制所述第一加热层和所述第二加热层的通电和断电；所述电磁加热装置被配置为：不同加热层的相邻两个导线通入的电流方向相同，同一个加热层的相邻两个导线通入的电流方向相同。2.根据权利要求1所述的电磁加热装置，其特征在于，所述盘式线圈盘绕呈“回”字型。3.根据权利要求1所述的电磁加热装置，其特征在于，所述加热区域的长度小于极芯主体的长度。4.根据权利要求1所述的电磁加热装置，其特征在于，所述电磁加热装置包括距离调节装置，所述第一加热层和所述第二加热层中的至少一个安装在所述距离调节装置上；所述距离调节装置用于调节所述第一加热层和所述第二加热层之间的距离。5.根据权利要求4所述的电磁加热装置，其特征在于，所述距离调节装置包括第一安装板和第一驱动组件，所述第一加热层安装在所述第一安装板上，所述第一驱动组件连接所述第一安装板，所述第一驱动组件用于驱动所述第一安装板带动所述第一加热层移动以调整所述第一加热层与所述第二加热层之间的距离，和/或；所述距离调节装置包括第二安装板和第二驱动组件，所述第二加热层安装在所述第二安装板上，所述第二驱动组件连接所述第二安装板，所述第二驱动组件用于驱动所述第二安装板带动所述第二加热层移动以调整所述第二加热层与所述第一加热层之间的距离...

【专利技术属性】
技术研发人员：王颜杰，徐诗华，吴奇，宋星运，张勇，
申请(专利权)人：比亚迪股份有限公司，
类型：新型
国别省市：