一种汽车杯托注塑成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种汽车杯托注塑成型模具，涉及注塑模具技术领域。该汽车杯托注塑成型模具，包括底板、升降组件和下料组件，底板的顶部转动安装有传动丝杠，传动丝杠的顶部转动安装有顶板。该汽车杯托注塑成型模具，通过驱动电机、皮带轮、皮带、螺纹移动块和安装侧杆的配合使用，能够将移动模具进行上升处理，上升之后能够将移动模具内部成型槽的原料进行成型，并且同时能够加工五组杯托，极大程度的提高了杯托的生产效率，增加装置的实用性，再通过挡板、滑动杆、推料板和顶料块的配合使用，能够在杯托成型之后将杯托顶出，这样便于后续工人将成型杯托进行下料处理，减少工人下料时的劳动强度。的劳动强度。的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车杯托注塑成型模具


[0001]本技术涉及注塑模具
，具体为一种汽车杯托注塑成型模具。

技术介绍

[0002]公开号为CN213055785U的一种汽车杯托的注塑成型模具，通过启动驱动电机，可以带动正反螺杆转动，进而使正反螺杆上的两个螺母可以相互靠近或远离，靠近时，支杆转动带动升降板向上移动，升降板带动顶出杆将模腔内的注塑成型模具顶出，实现自动快速顶出作业，不需要人工进行脱模，提高了脱模速度，通过气缸带动上模座向下移动进行合模，合模过程中，T型杆插入套筒并挤压缓冲板，缓冲板压缩弹簧，使其发生形变，可以实现缓冲效果，防止上模座过度挤压下模座而致使上模座以及下模座损坏的情况发生。
[0003]上述一种汽车杯托的注塑成型模具在使用时虽然能够便于将成型模具顶出，但是在注塑时，只能够注塑一组模具，其装置的生产力和实用性较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种汽车杯托注塑成型模具，能够解决在注塑时，只能够注塑一组模具，其装置的生产力和实用性较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种汽车杯托注塑成型模具，包括底板、升降组件和下料组件，底板的顶部转动安装有传动丝杠，传动丝杠的顶部转动安装有顶板；
[0006]升降组件设于所述底板上，所述升降组件包括移动模具，移动模具的内部开设有五组成型槽；
[0007]下料组件设于所述底板上，所述下料组件包括滑动杆、推料板和顶料块，移动模具的底部滑动安装有滑动杆，成型槽的内侧底部开设有放置槽，滑动杆的一端延伸至放置槽内且固定安装有顶料块，滑动杆与上模具为滑动安装，滑动杆的底部固定安装有推料板。
[0008]优选的，所述升降组件还包括驱动电机、皮带轮、皮带、螺纹移动块和安装侧杆，顶板的顶部固定安装有驱动电机，传动丝杠的数量为两组，两组传动丝杠的外壁均固定安装有皮带轮，皮带轮的数量为两组，两组皮带轮通过皮带传动连接，两组传动丝杠的外壁螺纹安装有螺纹移动块，螺纹移动块的数量为两组，两组螺纹移动块的相邻侧壁均固定安装有安装侧杆，安装侧杆的数量为两组，两组安装侧杆的相邻端固定安装有移动模具。
[0009]优选的，所述下料组件还包括挡板、安装板和上模具，底板的顶部固定安装有挡板，顶板的底部固定安装有安装板，安装板的底部固定安装有上模具。
[0010]优选的，所述上模具的数量为五组，五组上模具分别位于五组成型槽的正上方，这样能够同时使五组杯托成型。
[0011]优选的，所述螺纹移动块的内部纵向开设有与传动丝杠相匹配的螺纹槽。
[0012]优选的，所述上模具可活动于成型槽的内部，这样便于上模具对成型槽内部原料进行挤压。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该汽车杯托注塑成型模具，通过驱动电机、皮带轮、皮带、螺纹移动块和安装侧杆的配合使用，能够将移动模具进行上升处理，上升之后能够将移动模具内部成型槽的原料进行成型，并且同时能够加工五组杯托，极大程度的提高了杯托的生产效率，增加装置的实用性，再通过挡板、滑动杆、推料板和顶料块的配合使用，能够在杯托成型之后将杯托顶出，这样便于后续工人将成型杯托进行下料处理，减少工人下料时的劳动强度。
附图说明
[0014]图1为本技术的剖视图；
[0015]图2为本技术的主视图；
[0016]图3为本技术的A部放大图。
[0017]图中：1、底板；2、传动丝杠；3、顶板；4、升降组件；401、驱动电机；402、皮带轮；403、皮带；404、螺纹移动块；405、安装侧杆；406、移动模具；5、下料组件；501、挡板；502、滑动杆；503、推料板；504、顶料块；505、安装板；506、上模具。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种汽车杯托注塑成型模具，包括底板1、升降组件4和下料组件5，底板1的顶部转动安装有传动丝杠2，传动丝杠2的顶部转动安装有顶板3，升降组件4设于底板1上，升降组件4包括移动模具406，移动模具406的内部开设有五组成型槽，下料组件5设于底板1上，下料组件5包括滑动杆502、推料板503和顶料块504，移动模具406的底部滑动安装有滑动杆502，成型槽的内侧底部开设有放置槽，滑动杆502的一端延伸至放置槽内且固定安装有顶料块504，滑动杆502与上模具506为滑动安装，滑动杆502的底部固定安装有推料板503。
[0020]进一步的，升降组件4还包括驱动电机401、皮带轮402、皮带403、螺纹移动块404和安装侧杆405，顶板3的顶部固定安装有驱动电机401，传动丝杠2的数量为两组，两组传动丝杠2的外壁均固定安装有皮带轮402，皮带轮402的数量为两组，两组皮带轮402通过皮带403传动连接，两组传动丝杠2的外壁螺纹安装有螺纹移动块404，螺纹移动块404的数量为两组，两组螺纹移动块404的相邻侧壁均固定安装有安装侧杆405，安装侧杆405的数量为两组，两组安装侧杆405的相邻端固定安装有移动模具406，控制驱动电机401启动，驱动电机401启动带动传动丝杠2转动，传动丝杠2转动带动螺纹移动块404进行升降，当螺纹移动块404上升时，能够将移动模具406进行上升处理，上升之后能够将移动模具406内部成型槽的原料进行成型，并且同时能够加工五组杯托，极大程度的提高了杯托的生产效率，增加装置的实用性。
[0021]再进一步的，下料组件5还包括挡板501、安装板505和上模具506，底板1的顶部固定安装有挡板501，顶板3的底部固定安装有安装板505，安装板505的底部固定安装有上模
具506，上模具506的数量为五组，五组上模具506分别位于五组成型槽的正上方，螺纹移动块404的内部纵向开设有与传动丝杠2相匹配的螺纹槽，上模具506可活动于成型槽的内部，滑动杆502和顶料块504能够在杯托成型之后将杯托顶出，这样便于后续工人将成型杯托进行下料处理，减少工人下料时的劳动强度。
[0022]工作原理：使用时，将原料放置于成型槽内，在控制驱动电机401启动，驱动电机401启动带动传动丝杠2转动，传动丝杠2转动带动螺纹移动块404进行升降，当螺纹移动块404上升时，能够带动移动模具406进行上升，进而上模具506会进入成型槽内对成型槽内部的原料进行挤压，挤压之后原料则会成型，成型之后在将移动模具406下降，下降时推料板503会与挡板501相接触，进而能够通过滑动杆502将顶料块504顶起，顶料块504顶起时能够将成型杯托顶起。
[0023]上面结合附图对本技术实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车杯托注塑成型模具，其特征在于：包括：底板(1)，底板(1)的顶部转动安装有传动丝杠(2)，传动丝杠(2)的顶部转动安装有顶板(3)；升降组件(4)，其设于所述底板(1)上，所述升降组件(4)包括移动模具(406)，移动模具(406)的内部开设有五组成型槽；下料组件(5)，其设于所述底板(1)上，所述下料组件(5)包括滑动杆(502)、推料板(503)和顶料块(504)，移动模具(406)的底部滑动安装有滑动杆(502)，成型槽的内侧底部开设有放置槽，滑动杆(502)的一端延伸至放置槽内且固定安装有顶料块(504)，滑动杆(502)与上模具(506)为滑动安装，滑动杆(502)的底部固定安装有推料板(503)。2.根据权利要求1所述的一种汽车杯托注塑成型模具，其特征在于：所述升降组件(4)还包括驱动电机(401)、皮带轮(402)、皮带(403)、螺纹移动块(404)和安装侧杆(405)，顶板(3)的顶部固定安装有驱动电机(401)，传动丝杠(2)的数量为两组，两组传动丝杠(2)的外壁均固定安装有皮带轮(402)，皮带轮(402)的数量为两组...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘彦，黄理，
申请(专利权)人：襄阳汽车职业技术学院，
类型：新型
国别省市：