焊接方螺母检测夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及检测夹具技术领域，具体涉及一种焊接方螺母检测夹具；包括底座、焊接夹具本体和辅助装置，辅助装置包括导轨、滑座、伺服电机、丝杆和检测组件，焊接夹具本体实现工件固定和焊接后，控制系统控制伺服电机动作，带动丝杆旋转，从而使得滑座可实现移动，最后实现检测组件的移动，进行检测，相比采用气缸的驱动方式，因伺服电机带有抱闸机构和编码器，其进行位置控制将更准确，进而实现在进行方螺母的焊接漏焊检测时，可提升检测组件的定位精度，提高检测使用时的稳定性。提高检测使用时的稳定性。提高检测使用时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
焊接方螺母检测夹具


[0001]本技术涉及检测夹具
，尤其涉及一种焊接方螺母检测夹具。

技术介绍

[0002]连接片，是进行两部件连接的零部件，有时，为了连接方便，将会在连接片的通孔一侧，提前焊接方螺母，便于连接螺杆的安装，在焊接时，为了保证焊接质量，避免漏焊，将进行方螺母焊接后的检测，传统的通过人工进行检测，加工效率低。
[0003]现有技术CN205437556U公开了钣金件螺母检测机构，所述的检测机构包括气缸，所述气缸安装于安装座上，所述气缸的输出杆上安装有检测销，所述检测销与钣金件上螺母的位置相对应，且所述检测销的横截面直径大于所述钣金件上螺母的孔径。通过气缸驱动检测销的向上运动，以判断检测销行程的方式判断钣金件上的螺母是否存在，相对于现有钣金件螺母检测方式而言，体积明显减小，有效节省了焊接夹具的设计空间，且同样可起到检测螺母的作用，同时本技术所提供的一种钣金件螺母检测机构结构简单，使用成本较低，可在各类焊接夹具上安装使用，应用范围广阔，同时，可实现自动检测，利于提高加工效率。
[0004]但在使用时，上述专利通过气缸驱动，因气缸活塞两侧受力面积不一样，其伸出速度和缩回速度也存在速度差，导致气缸使用时，定位精度较低，严重影响检测使用时的稳定性。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种焊接方螺母检测夹具，在进行方螺母的焊接漏焊检测时，可提升检测组件的定位精度，提高检测使用时的稳定性。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了一种焊接方螺母检测夹具，包括底座和焊接夹具本体，所述焊接夹具本体与所述底座固定连接，并位于所述底座一侧，还包括辅助装置；
[0007]所述辅助装置包括导轨、滑座、伺服电机、丝杆和检测组件，所述导轨与所述底座固定连接，并位于所述底座一侧，所述滑座与所述导轨固定连接，并位于所述导轨一侧，所述伺服电机与所述底座固定连接，并位于所述底座一侧，所述丝杆与所述底座转动连接，所述丝杆与所述滑座拆卸连接，并与所述伺服电机的输出轴固定连接，且位于所述滑座一侧，所述检测组件设置在所述滑座一侧。
[0008]其中，所述检测组件包括支撑座和配合构件，所述支撑座与所述滑座固定连接，并位于所述滑座一侧；所述配合构件设置在所述支撑座一侧。
[0009]其中，所述配合构件包括检测杆和检测传感器，所述检测杆与所述支撑座固定连接，并位于所述支撑座一侧；所述检测传感器与所述检测杆固定连接，并位于所述检测杆一侧。
[0010]其中，所述检测杆具有L形线缆道，所述L形线缆道位于所述检测杆上。
[0011]其中，所述辅助装置还包括底板和集中供油泵，所述底板与所述底座固定连接，并位于所述底座一侧；所述集中供油泵与所述底板固定连接，并位于所述底板上。
[0012]本技术的一种焊接方螺母检测夹具，底座安装在焊接夹具本体一侧，焊接夹具本体用于工件放置夹紧，然后，进行方螺母焊接，导轨安装在底座一侧，并配备直线滑块，直线滑块通过螺栓与滑座连接，伺服电机安装在底座一侧，丝杆与底座转动连接，丝杆与滑座拆卸连接，并与伺服电机输出轴连接，检测组件设置在滑座一侧，当焊接夹具本体实现工件固定和焊接后，控制系统控制伺服电机动作，带动丝杆旋转，从而使得滑座可实现移动，最后实现检测组件的移动，进行检测，相比采用气缸的驱动方式，因伺服电机带有抱闸机构和编码器，其进行位置控制将更准确，进而实现在进行方螺母的焊接漏焊检测时，可提升检测组件的定位精度，提高检测使用时的稳定性。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0014]图1是本技术第一实施例的焊接方螺母检测夹具的整体结构示意图。
[0015]图2是本技术第一实施例的支撑架的结构示意图。
[0016]图3是本技术第二实施例的焊接方螺母检测夹具的整体结构示意图。
[0017]图中：101
‑
底座、102
‑
焊接夹具本体、103
‑
导轨、104
‑
滑座、105
‑
伺服电机、106
‑
丝杆、107
‑
支撑座、108
‑
检测杆、109
‑
检测传感器、110
‑
L形线缆道、201
‑
底板、202
‑
集中供油泵。
具体实施方式
[0018]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0019]实施例一：
[0020]如图1和图2所示，其中图1是焊接方螺母检测夹具的整体结构示意图，图2是支撑架的结构示意图，本技术提供一种焊接方螺母检测夹具：包括底座101、焊接夹具本体102和辅助装置，所述辅助装置包括导轨103、滑座104、伺服电机105、丝杆106和检测组件，所述检测组件包括支撑座107和配合构件，所述配合构件包括检测杆108和检测传感器109。通过前述方案能够实现在进行方螺母的焊接漏焊检测时，可提升所述检测组件的定位精度，提高检测使用时的稳定性，可以理解的是，前述方案可以在进行方螺母的焊接漏焊检测时，可提升所述检测组件的定位精度，提高检测使用时的稳定性。
[0021]在本实施方式中，所述焊接夹具本体102与所述底座101固定连接，并位于所述底座101一侧，所述底座101通过螺栓安装在所述焊接夹具本体102上，所述焊接夹具本体102上设置液压夹紧机构，进行工件夹紧。
[0022]其中，所述导轨103与所述底座101固定连接，并位于所述底座101一侧，所述滑座104与所述导轨103固定连接，并位于所述导轨103一侧，所述伺服电机105与所述底座101固定连接，并位于所述底座101一侧，所述丝杆106与所述底座101转动连接，所述丝杆106与所
述滑座104拆卸连接，并与所述伺服电机105的输出轴固定连接，且位于所述滑座104一侧，所述检测组件设置在所述滑座104一侧，所述导轨103通过螺栓安装在所述底座101上，并对称安装，所述导轨103配备的直线滑块通过螺栓与所述滑座104连接，所述滑座104的截面形状为“T”形，远离安装平板一侧具有安装凸起，所述伺服电机105带有抱闸机构和编码器，通过螺栓安装在所述底座101顶部，所述丝杆106的两侧安装轴端，分别通过转动轴承安装在所述底座101上，所述丝杆106的配合螺母安装在所述滑座104的安装凸起上，所述丝杆106靠近所述伺服电机105的轴端，将通过刚性联轴器与所述伺服电机105的输出轴进行连接。
[0023]其次，所述支撑座107与所述滑座104固定连接，并位于所述滑座104一侧，所述配合构件设置在所述支撑座107一侧，所述支撑座107通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接方螺母检测夹具，包括底座和焊接夹具本体，所述焊接夹具本体与所述底座固定连接，并位于所述底座一侧，其特征在于，还包括辅助装置；所述辅助装置包括导轨、滑座、伺服电机、丝杆和检测组件，所述导轨与所述底座固定连接，并位于所述底座一侧，所述滑座与所述导轨固定连接，并位于所述导轨一侧，所述伺服电机与所述底座固定连接，并位于所述底座一侧，所述丝杆与所述底座转动连接，所述丝杆与所述滑座拆卸连接，并与所述伺服电机的输出轴固定连接，且位于所述滑座一侧，所述检测组件设置在所述滑座一侧。2.如权利要求1所述的焊接方螺母检测夹具，其特征在于，所述检测组件包括支撑座和配合构件，所述支撑座与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小川，刘华，王靖波，
申请(专利权)人：重庆市铭仪机械零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：