轴承磨损度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了轴承磨损度检测装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有基板，所述基板的内部设置有用于固定轴承的夹紧组件，所述底板的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆的内部开设有第二滑动槽，所述固定杆的内部开设有第三滑动槽，且第三滑动槽与第二滑动槽相垂直，所述第二滑动槽和第三滑动槽的内部设置有固定组件，所述底板的底部固定连接有四个对应分布的支脚。本实用新型专利技术通过夹紧组件可以实现方便快捷的将待检测轴承固定夹紧，通过固定组件可以使得该装置可以检测不同尺寸轴承，通过设置的皮筋可以保证两个测量爪可以与轴承的内外侧相贴合，从而实现通过电子游标卡尺的读数判断该轴承的磨损度，简化了检测过程，提高了检测效率。了检测效率。了检测效率。

【技术实现步骤摘要】
轴承磨损度检测装置


[0001]本技术涉及轴承检测
，具体涉及轴承磨损度检测装置。

技术介绍

[0002]轴承的主要作用是支撑机械旋转体，以降低设备在传动设计过程中进行机械载荷的摩擦系数，轴承是机械传动发展过程中固定和降低载荷摩擦系数的部件，也可以说是在轴上其他零件结构相对运动时，用来减小动力传递过程中的摩擦系数，保持轴的中心位置固定，当轴承过度磨损时，会造成机械运转不稳定，产生噪音，影响机械的正常运行，为了保证机械的正常运行就需要使用轴承磨损度检测装置对轴承进行检测。
[0003]如专利申请号为CN202122649852.1，名称为一种轴承故障诊断用磨损度检测装置的技术专利，其公开了包括安装架、双向丝杆、弧形板、竖板和接触辊，安装架内部开设有第一滑槽，第一滑槽内部转动连接有双向丝杆，双向丝杆外部对称螺纹连接有第一滑块，两个第一滑块均延伸至第一滑槽外部且固定连接有弧形板，安装架外部且位于第一滑槽的下方对称固定连接有固定杆，该技术通过双向丝杆带动弧形板进行移动，可以对不同规格的轴承进行夹持和扩撑支撑，从而确保对轴承检测时的稳定性，通过电机带动接触辊进行转动，可以与轴承的外径以及内径接触，从而方便工作人员对轴承的磨损度进行观察，该设备不仅结构简单，而且可以对轴承进行全方位的检测，有利于提高轴承的使用效果。
[0004]然而，上述方案检测轴承的磨损度需要使用塞尺对接触辊与轴承之间的间隙进行测量，导致了需要人工多次测量，使得检测过程过于繁琐，降低了检测效率。
[0005]因此，专利技术轴承磨损度检测装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是提供轴承磨损度检测装置，通过设置的皮筋保证两个
[0007]测量爪可以紧紧的与轴承的内外侧相贴合，再通过电子游标卡尺的读数判断该轴承的磨损度，以解决上述技术中的不足之处。
[0008]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：轴承磨损度检测装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有基板，所述基板的内部设置有用于固定轴承的夹紧组件，所述底板的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆的内部开设有第二滑动槽，所述固定杆的内部开设有第三滑动槽，且第三滑动槽与第二滑动槽相垂直，所述第二滑动槽和第三滑动槽的内部设置有固定组件，所述底板的底部固定连接有四个对应分布的支脚。
[0009]作为本技术的优选方案，所述夹紧组件包括第一滑动槽，所述第一滑动槽开设于基板的内部，所述第一滑动槽的内部转动套接有双纹螺杆，所述双纹螺杆的外部螺纹连接有两个相互对立的第一滑块，且两个第一滑块滑动连接于第一滑动槽的内部，两个所述第一滑块相对的一侧均固定连接有夹板，所述双纹螺杆的两端均固定连接有第一旋钮。
[0010]作为本技术的优选方案，所述固定组件包括第二滑块，所述第二滑块滑动连接于第二滑动槽的内部，所述第二滑块的内部开设有固定孔，所述第二滑块的内部开设有
第四滑动槽，且第四滑动槽与固定孔相连通，所述第四滑动槽的内部螺纹套接有固定螺杆，且固定螺杆滑动连接于第四滑动槽的内部，所述固定螺杆位于第四滑动槽内部的一端转动连接有第三滑块，且第三滑块滑动连接于第四滑动槽的内部，所述固定螺杆的另一端固定连接有第二旋钮，所述第二旋钮靠近固定杆的一侧固定连接有第二防滑垫。
[0011]作为本技术的优选方案，所述四个支脚的底部均固定连接有脚垫，且脚垫为橡胶材质。
[0012]作为本技术的优选方案，两个所述夹板均为弧形，且两个夹板均为弹性材料，两个所述夹板相对的一侧均固定连接有第一防滑垫。
[0013]作为本技术的优选方案，所述固定孔的内部活动套接有电子游标卡尺，所述电子游标卡尺的两个测量爪的外部活动套接有皮筋。
[0014]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0015]通过转动第一旋钮带动双纹螺杆转动，在螺纹的作用下，两个第一滑块相向滑动，最终带动两个夹板将待检测轴承夹紧，从而可以方便后续的检测操作；
[0016]通过手动调节电子游标卡尺的位置，使得电子游标卡尺的两个检测爪分别与待检测轴承的内外侧相贴合，随后转动第二旋钮带动固定螺杆转动，在螺纹的作用下，第三滑块夹紧电子游标卡尺，同时，第二旋钮挤压第二防滑垫，从而可以实现根据待检测轴承的尺寸来对电子游标卡尺的位置进行调节固定，方便了后续的测量，最后通过用手转动待测轴承的内环，再通过设置的皮筋保证两个测量爪可以紧紧的与轴承的内外侧相贴合，便可以实现通过电子游标卡尺的读数判断该轴承的磨损度，提高了检测的精确度，简化了检测过程，提高了检测效率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术的调节机构结构示意图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1、底板；2、基板；3、夹紧组件；301、第一滑动槽；302、双纹螺杆；303、第一滑块；304、夹板；305、第一防滑垫；306、第一旋钮；4、固定杆；5、第二滑动槽；6、第三滑动槽；7、固定组件；701、第二滑块；702、固定孔；703、第四滑动槽；704、第三滑块；705、固定螺杆；706、第二旋钮；707、第二防滑垫；8、电子游标卡尺；9、皮筋；10、支脚；11、脚垫。
具体实施方式
[0022]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0023]本技术提供了如图1
‑
2所示的轴承磨损度检测装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有基板2，基板2的内部设置有用于固定轴承的夹紧组件3，底板1的顶部固定连接有固定杆4，固定杆4的内部开设有第二滑动槽5，固定杆4的内部开设有第三滑动槽6，且第
三滑动槽6与第二滑动槽5相垂直，第二滑动槽5和第三滑动槽6的内部设置有固定组件7，底板1的底部固定连接有四个对应分布的支脚10，通过设置的固定组件7可以实现对电子游标卡尺8的位置调节以及固定，从而方便测量不同型号的轴承。
[0024]进一步的，在上述技术方案中，夹紧组件3包括第一滑动槽301，第一滑动槽301开设于基板2的内部，第一滑动槽301的内部转动套接有双纹螺杆302，双纹螺杆302的外部螺纹连接有两个相互对立的第一滑块303，且两个第一滑块303滑动连接于第一滑动槽301的内部，两个第一滑块303相对的一侧均固定连接有夹板304，双纹螺杆302的两端均固定连接有第一旋钮306，通过双纹螺杆302带动两个夹板304可以将轴承紧紧的固定住，从而方便后续的测量工作。
[0025]进一步的，在上述技术方案中，固定组件7包括第二滑块701，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.轴承磨损度检测装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有基板(2)，所述基板(2)的内部设置有用于固定轴承的夹紧组件(3)，所述底板(1)的顶部固定连接有固定杆(4)，所述固定杆(4)的内部开设有第二滑动槽(5)，所述固定杆(4)的内部开设有第三滑动槽(6)，且第三滑动槽(6)与第二滑动槽(5)相垂直，所述第二滑动槽(5)和第三滑动槽(6)的内部设置有固定组件(7)，所述底板(1)的底部固定连接有四个对应分布的支脚(10)。2.根据权利要求1所述的轴承磨损度检测装置，其特征在于：所述夹紧组件(3)包括第一滑动槽(301)，所述第一滑动槽(301)开设于基板(2)的内部，所述第一滑动槽(301)的内部转动套接有双纹螺杆(302)，所述双纹螺杆(302)的外部螺纹连接有两个相互对立的第一滑块(303)，且两个第一滑块(303)滑动连接于第一滑动槽(301)的内部，两个所述第一滑块(303)相对的一侧均固定连接有夹板(304)，所述双纹螺杆(302)的两端均固定连接有第一旋钮(306)。3.根据权利要求1所述的轴承磨损度检测装置，其特征在于：所述固定组件(7)包括第二滑块(701)，所述第二滑块(701)滑动连接于第二滑动槽(5)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：武兰阳，张雨，陈万里，宋旭，
申请(专利权)人：上海安偌电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：