一种振动校验仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种振动校验仪，包括外壳，外壳顶部设置有电机控制器，所述外壳一侧的外壁螺栓连接有伺服电机，所述电机控制器与伺服电机电性连接，所述伺服电机输出端固定安装有传动轴，所述传动轴外壁固定安装有凸轮，所述外壳内部开设有安装槽，所述传动轴转动连接于安装槽的内壁。本实用新型专利技术通过振动结构，将振动仪装入到振动校验仪的内部，然后通过卡合结构对振动仪进行固定，之后启动伺服电机，伺服电机带动凸轮旋转，多组凸轮旋转同时带动多组设置的振动结构与振动仪的接触端贴合，对振动仪的接触端产生振动，从而测量振动仪的测量精度，在振动校验仪的内部可以同时安装多组振动仪，可以提高振动校验仪的工作效率。可以提高振动校验仪的工作效率。可以提高振动校验仪的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种振动校验仪


[0001]本技术涉及振动校验仪领域，具体涉及一种振动校验仪。

技术介绍

[0002]振动仪适用于机械设备的振动测量，特别是旋转和往复机械中的振动测量。可测量振动位移、速度(烈度)和加速度三参数，振动仪广泛应用于机械制造、电力、冶金、航空航天等领域；
[0003]其中在振动仪一端金属材质制成的接触端与测量物体接触容易使振动仪的接触端磨损，需要通过振动校验仪对振动仪的检测精度进行校准。
[0004]但是其在实际使用时，由于振动校验仪在对振动仪进行精度检测时，振动校验仪不能同时对多组振动仪的精度进行检测，使振动校验仪的工作效率较低。
[0005]因此，专利技术一种振动校验仪来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是提供一种振动校验仪，通过振动结构，将振动仪装入到振动校验仪的内部，然后通过卡合结构对振动仪进行固定，之后启动伺服电机，伺服电机带动凸轮旋转，多组凸轮旋转同时带动多组设置的振动结构与振动仪的接触端贴合，对振动仪的接触端产生振动，从而测量振动仪的测量精度，在振动校验仪的内部可以同时安装多组振动仪，可以提高振动校验仪的工作效率，以解决技术中的上述不足之处。
[0007]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种振动校验仪，包括外壳，外壳顶部设置有电机控制器，所述外壳一侧的外壁螺栓连接有伺服电机，所述电机控制器与伺服电机电性连接，所述伺服电机输出端固定安装有传动轴，所述传动轴外壁固定安装有凸轮，所述外壳内部开设有安装槽，所述传动轴转动连接于安装槽的内壁，所述安装槽内壁开设有滑槽，所述安装槽一侧的内壁开设有卡槽，所述外壳底部粘接有防滑垫；
[0008]振动结构，振动结构用于产生振动与振动仪的接触端贴合并产生振动，且振动结构滑动连接于滑槽的内壁；
[0009]卡合结构，卡合结构用于对振动仪进行固定，且卡合结构转动丽连接于外壳的外壁。
[0010]优选的，所述凸轮的数量设置为多个，多个所述凸轮等间距分布于传动轴的外壁，所述凸轮的外壁与振动结构的内壁贴合。
[0011]优选的，所述振动结构包括震动环，所述震动环外壁粘接有贴合条，所述震动环的两端焊接有滑块，所述滑块一侧焊接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与滑槽的一端内壁固定连接，所述复位弹簧与滑槽滑动连接。
[0012]优选的，所述震动环设置为圆弧形，所述震动环的数量与凸轮的数量相等。
[0013]优选的，所述卡合结构包括旋转轴，所述旋转轴转动连接于外壳的外壁，所述旋转轴外壁固定安装有挤压块，所述旋转轴一端开设有六角螺栓孔。
[0014]优选的，所述挤压块的外壁与振动仪的一侧的外壁贴合，所述挤压块设置为等腰梯形，所述挤压块的一侧为弧形设置。
[0015]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0016]1、通过振动结构，将振动仪装入到振动校验仪的内部，然后通过卡合结构对振动仪进行固定，之后启动伺服电机，伺服电机带动凸轮旋转，多组凸轮旋转同时带动多组设置的振动结构与振动仪的接触端贴合，对振动仪的接触端产生振动，从而测量振动仪的测量精度，在振动校验仪的内部可以同时安装多组振动仪，可以提高振动校验仪的工作效率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的立体图；
[0019]图2为本技术的立体剖面图；
[0020]图3为本技术的立体剖面图；
[0021]图4为本技术的振动结构立体图；
[0022]图5为本技术的卡合结构立体图。
[0023]附图标记说明：
[0024]1、外壳；2、电机控制器；3、伺服电机；4、传动轴；5、凸轮；6、安装槽；7、滑槽；8、振动结构；801、震动环；802、贴合条；803、滑块；804、复位弹簧；9、卡槽；10、卡合结构；1001、旋转轴；1002、挤压块；1003、六角螺栓孔；11、防滑垫。
具体实施方式
[0025]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0026]本技术提供了如图1
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5所示的一种振动校验仪，包括外壳1，外壳1顶部设置有电机控制器2，外壳1一侧的外壁螺栓连接有伺服电机3，电机控制器2与伺服电机3电性连接，伺服电机3输出端固定安装有传动轴4，传动轴4外壁固定安装有凸轮5，外壳1内部开设有安装槽6，传动轴4转动连接于安装槽6的内壁，安装槽6内壁开设有滑槽7，安装槽6一侧的内壁开设有卡槽9，外壳1底部粘接有防滑垫11；
[0027]振动结构8，振动结构8用于产生振动与振动仪的接触端贴合并产生振动，且振动结构8滑动连接于滑槽7的内壁；
[0028]卡合结构10，卡合结构10用于对振动仪进行固定，且卡合结构10转动丽连接于外壳1的外壁。
[0029]进一步的，在上述技术方案中，凸轮5的数量设置为多个，多个凸轮5等间距分布于传动轴4的外壁，凸轮5的外壁与振动结构8的内壁贴合，多组设置的凸轮5可以同步带动振动结构8向外移动，使振动结构8产生振动并与校验仪的接触端贴合。
[0030]进一步的，在上述技术方案中，振动结构8包括震动环801，震动环801外壁粘接有贴合条802，震动环801的两端焊接有滑块803，滑块803一侧焊接有复位弹簧804，复位弹簧
804的一端与滑槽7的一端内壁固定连接，复位弹簧804与滑槽7滑动连接，震动环801设置为圆弧形，震动环801的数量与凸轮5的数量相等，凸轮5转动推动震动环801一侧的贴合条802与校验仪的接触端贴合对并对校验仪的接触端产生振动，使校验仪测量振动频率，从而对校验仪的精度进行校准。
[0031]进一步的，在上述技术方案中，卡合结构10包括旋转轴1001，旋转轴1001转动连接于外壳1的外壁，旋转轴1001外壁固定安装有挤压块1002，旋转轴1001一端开设有六角螺栓孔1003，挤压块1002的外壁与振动仪的一侧的外壁贴合，挤压块1002设置为等腰梯形，挤压块1002的一侧为弧形设置，当校验仪放入到安装槽6的内部，旋转轴1001一侧的挤压块1002与校验仪位于同一截面，之后转动旋转轴1001，旋转轴1001带动挤压块1002转动，使挤压块1002与校验仪的外壁贴合对校验仪进行固定，避免振动使校验仪脱离振动校验仪。
[0032]本实用工作原理：
[0033]参照说明书附图1
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5，首先当需要通过振动校验仪对振动仪的精度进行校准时，将振动仪装入到安装槽6的内部，使振动仪的外壁与卡槽9的内壁贴合，然后旋转旋转轴1001，旋转轴1001带动挤压块100本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种振动校验仪，其特征在于：包括外壳(1)，外壳(1)顶部设置有电机控制器(2)，所述外壳(1)一侧的外壁螺栓连接有伺服电机(3)，所述电机控制器(2)与伺服电机(3)电性连接，所述伺服电机(3)输出端固定安装有传动轴(4)，所述传动轴(4)外壁固定安装有凸轮(5)，所述外壳(1)内部开设有安装槽(6)，所述传动轴(4)转动连接于安装槽(6)的内壁，所述安装槽(6)内壁开设有滑槽(7)，所述安装槽(6)一侧的内壁开设有卡槽(9)，所述外壳(1)底部粘接有防滑垫(11)；振动结构(8)，振动结构(8)用于产生振动与振动仪的接触端贴合并产生振动，且振动结构(8)滑动连接于滑槽(7)的内壁；卡合结构(10)，卡合结构(10)用于对振动仪进行固定，且卡合结构(10)转动丽连接于外壳(1)的外壁。2.根据权利要求1所述的一种振动校验仪，其特征在于：所述凸轮(5)的数量设置为多个，多个所述凸轮(5)等间距分布于传动轴(4)的外壁，所述凸轮(5)的外壁与振动结构(8)的内壁贴合。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：武兰阳，张雨，陈万里，宋旭，
申请(专利权)人：上海安偌电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：