本实用新型专利技术涉及油井配件技术领域，尤其涉及一种复杂油井配件的尺寸快速检测装置，包括一体连接的底座与支架，底座上一体连接有与通洗规中心孔相对应的支柱，且底座上固定安装有与通洗规相配合的固定板，底座内活动套设有滑块，且底座内固定安装有与滑块相连接的伸缩杆，滑块上一体连接有与固定板相对应的的移动板。本实用新型专利技术通过伸缩杆的伸缩使移动板能够与固定板相互配合，使量尺能够对传感器进行施压，传感器可立即开启灯体使操作员得知通洗规外圈是否符合标准；通过对手柄的牵引使测量板能够延伸至通洗规的四个凹槽内，使测量板能够快速得知通洗规凹槽是否符合标准尺寸，使通洗规在安装时会与其它油井配件相互贴合。规在安装时会与其它油井配件相互贴合。规在安装时会与其它油井配件相互贴合。
【技术实现步骤摘要】
一种复杂油井配件的尺寸快速检测装置
[0001]本技术涉及油井配件
，尤其涉及一种复杂油井配件的尺寸快速检测装置。
技术介绍
[0002]油井为开采石油，按油田开发规划的布井系统所钻的孔眼，石油由井底上升到井口的通道，油井在开采时前需使用到开采设备，而通洗规是有油井配件中的重要零件之一。
[0003]通洗规在生产后需要对其尺寸进行测量，使确定后尺寸的通洗规能够符合油田配件使用的标准，目前通洗规在测量尺寸时是操作员手动使用辅助工具对其进行测量尺寸，当操作员面对大量待检测的通洗规时，不仅加大操作员的操作强度，也导致通洗规易出现检测误差，而通洗规多个凹槽处的开设，导致操作员在对其进行测量时较为不便，从而影响对通洗规检测的效率水平，严重降低油田配件组装的速度。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中手动检测效率低的问题，而提出的一种复杂油井配件的尺寸快速检测装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种复杂油井配件的尺寸快速检测装置，包括一体连接的底座与支架，所述底座上一体连接有与通洗规中心孔相对应的支柱，且底座上固定安装有与通洗规相配合的固定板，所述底座内活动套设有滑块，且底座内固定安装有与滑块相连接的伸缩杆，所述滑块上一体连接有与固定板相对应的的移动板，且移动板上一体连接有与固定板相对应的量尺，所述固定板上一体连接有与量尺相对应的传感器，且固定板上设有与传感器电连接的灯体，所述支架上安装有用以对通洗规凹槽检测的检测组件。r/>[0007]优选地，所述检测组件包括固定安装于支架上的滑轨，所述滑轨内活动套设有齿条，所述齿条上固定安装有支撑板，且支撑板上一体连接有四个并延伸至通洗规凹槽内的测量板，所述滑轨上固定安装有转轴，且转轴上固定安装有与齿条啮合连接的齿轮。
[0008]优选地，所述支架为匚型结构，且滑轨竖直设置于支柱上方位置。
[0009]优选地，所述转轴水平设置，且转轴上固定安装有延伸至滑轨外的手柄，所述手柄上固定安装有与滑轨可拆卸连接的锁紧栓。
[0010]优选地，所述测量板、支撑板与齿条延伸至支架外的下端位置，且测量板均竖直设置并与通洗规凹槽相适配。
[0011]优选地，所述固定板与移动板均为与通洗规外圈相适配的弧型结构，且量尺水平设置于支柱上方位置。
[0012]与现有技术相比，本技术具备以下优点：
[0013]1、本技术通过伸缩杆的伸缩使移动板能够与固定板相互配合，使量尺能够对传感器进行施压，传感器可立即开启灯体使操作员得知通洗规外圈是否符合标准，可避免
手动使用测量工具对通洗规进行测量导致测量效率不佳的现象。
[0014]2、本技术通过对手柄的牵引使测量板能够延伸至通洗规的四个凹槽内，使测量板能够快速得知通洗规凹槽是否符合标准尺寸，使通洗规在安装时会其它与油井配件相互贴合。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种复杂油井配件的尺寸快速检测装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种复杂油井配件的尺寸快速检测装置的剖视图；
[0017]图3为本技术提出的一种复杂油井配件的尺寸快速检测装置的俯视图；
[0018]图4为本技术提出的一种复杂油井配件的尺寸快速检测装置的俯剖视图。
[0019]图中：1、底座；2、支架；3、支柱；4、固定板；5、滑块；6、伸缩杆；7、移动板；8、量尺；9、传感器；10、灯体；11、滑轨；12、齿条；13、支撑板；14、测量板；15、转轴；16、齿轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
‑
图4，一种复杂油井配件的尺寸快速检测装置，包括一体连接的底座1与支架2，底座1上一体连接有与通洗规中心孔相对应的支柱3，将通洗规放置在底座1上时，使通洗规中心孔能够套设在支柱3上，且底座1上固定安装有与通洗规相配合的固定板4；
[0022]底座1内活动套设有滑块5，且底座1内固定安装有与滑块5相连接的伸缩杆6，伸缩杆6采用的是电动推杆，滑块5上一体连接有与固定板4相对应的的移动板7，且移动板7上一体连接有与固定板4相对应的量尺8，通过伸缩杆6的伸缩使滑块5带动移动板7向固定板4方向移动，从而使移动板7与固定板4之间的间距能够被量尺8所测量；
[0023]固定板4与移动板7均为与通洗规外圈相适配的弧型结构，通过将固定板4与移动板7均设置为与通洗规外圈相适配的弧型结构，可加大固定板4、移动板7与通洗规之间的接触面积，且量尺8水平设置于支柱3上方位置，固定板4上一体连接有与量尺8相对应的传感器9，传感器9采用的是压力传感器，且需要说明的是，量尺8对传感器9进行抵触时能够对灯体10进行开启为现有技术，且固定板4上设有与传感器9电连接的灯体10，支架2上安装有用以对通洗规凹槽检测的检测组件；
[0024]需要说明的是，当灯体10发出光源时，操作员可观察移动板7与通洗规外圈是否贴合，由此判断通洗符合标准尺寸，若灯体10未能发出光源或移动板7不与通洗规外圈相贴合，可表明通洗规的尺寸较小或偏大；
[0025]检测组件包括固定安装于支架2上的滑轨11，支架2为匚型结构，且滑轨11竖直设置于支柱3上方位置，滑轨11内活动套设有齿条12，齿条12上固定安装有支撑板13，且支撑板13上一体连接有四个并延伸至通洗规凹槽内的测量板14，补充说明，测量板14的尺寸与通洗规凹槽相适配为现有技术；
[0026]滑轨11上固定安装有转轴15，转轴15水平设置，且转轴15上固定安装有延伸至滑轨11外的手柄，手柄上固定安装有与滑轨11可拆卸连接的锁紧栓，测量板14、支撑板13与齿
条12延伸至支架2外的下端位置，且测量板14均竖直设置并与通洗规凹槽相适配，且转轴15上固定安装有与齿条12啮合连接的齿轮16，通过手柄的牵引从而使测量板14能够下移并延伸至通洗规凹槽内，操作员可通过观察测量板14是否能延伸至凹槽内或者是否与凹槽相贴合，由此判断通洗规凹槽是否符合标准尺寸，使通洗规在检测后的尺寸能够达到油田配件的使用标准，从而使通洗规在与其它油田配件相配合时较为贴合。
[0027]本技术可通过以下操作方式阐述其功能原理：
[0028]将需要检测的通洗规放置在底座1上，使通洗规中心孔能够套设在支柱3上；
[0029]通洗规套设在支柱3上后会与固定板4相互对应；
[0030]伸缩杆6输出端伸缩可带动滑块5在底座1内滑动，使滑块5带动移动板7进行移动，移动板7在移动时能够与通洗规相配合并带动量尺8进行移动；
[0031]当通洗规的外圈尺寸达标时，量尺8会对传感器9进行施压，传感器9可立即开启灯体10，使灯体10发本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种复杂油井配件的尺寸快速检测装置，包括一体连接的底座(1)与支架(2)，其特征在于，所述底座(1)上一体连接有与通洗规中心孔相对应的支柱(3)，且底座(1)上固定安装有与通洗规相配合的固定板(4)，所述底座(1)内活动套设有滑块(5)，且底座(1)内固定安装有与滑块(5)相连接的伸缩杆(6)，所述滑块(5)上一体连接有与固定板(4)相对应的移动板(7)，且移动板(7)上一体连接有与固定板(4)相对应的量尺(8)，所述固定板(4)上一体连接有与量尺(8)相对应的传感器(9)，且固定板(4)上设有与传感器(9)电连接的灯体(10)，所述支架(2)上安装有用以对通洗规凹槽检测的检测组件。2.根据权利要求1所述的一种复杂油井配件的尺寸快速检测装置，其特征在于，所述检测组件包括固定安装于支架(2)上的滑轨(11)，所述滑轨(11)内活动套设有齿条(12)，所述齿条(12)上固定安装有支撑板(13)，且支撑板(13)上一体连接有四个并延伸至通洗规凹槽内的...
【专利技术属性】
技术研发人员：许丙龙，刘明，孙建明，
申请(专利权)人：江苏鼎兴石油机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。