一种无纺布熔喷设备制造技术

本申请涉及一种无纺布熔喷设备，属于无纺布熔喷的技术领域，其包括成网机以及熔喷组件，所述成网机内转动安装有转鼓，所述成网机内还转动安装有导向辊；所述熔喷组件包括出料口以及出风管道，所述出料口用于熔喷纤维，所述纤维喷至所述转鼓上形成无纺布，所述无纺布的一端从导向辊连接在牵引装置上，所述出风管道设置在所述出料口与所述转鼓之间，所述出风管道用于冷却纤维；所述成网机上还安装有导流板，所述导流板位于所述导向辊背离所述无纺布的一侧，本申请具有提高无纺布成型质量的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布熔喷设备


[0001]本申请涉及无纺布熔喷的
，尤其是涉及一种无纺布熔喷设备。

技术介绍

[0002]无纺布又称不织布，是由定向或随机的纤维构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等诸多优点，在生产和生活中的应用越来越广泛。
[0003]目前主要通过熔喷法进行无纺布的成型，在无纺布熔喷成型时，气流直接吹到无纺布上会造成无纺布凹陷褶皱，制作质量低。

技术实现思路

[0004]为了提高无纺布的制作质量，本申请提供一种无纺布熔喷设备。
[0005]本申请提供的一种无纺布熔喷设备，采用如下技术方案：
[0006]一种无纺布熔喷设备，包括成网机以及熔喷组件，所述成网机内转动安装有转鼓，所述成网机内还转动安装有导向辊；所述熔喷组件包括出料口以及出风管道，所述出料口用于熔喷纤维，所述纤维喷至所述转鼓上形成无纺布，所述无纺布的一端从导向辊连接在牵引装置上，所述出风管道设置在所述出料口与所述转鼓之间，所述出风管道用于冷却纤维；所述成网机上还安装有导流板，所述导流板位于所述导向辊背离所述无纺布的一侧。
[0007]通过采用上述技术方案，通过在成网机上安装导流板，并且使导流板将成型的无纺布覆盖遮挡，避免气流直吹无纺布，避免无纺布凹陷褶皱，从而提高了无纺布制作成型的质量。
[0008]可选的，所述成网机包括两块侧板，所述转鼓与所述导向辊安装在两块所述侧板之间，两块所述侧板上分别开设有凹槽，所述导流板卡入两个所述凹槽中。
[0009]通过采用上述技术方案，将导流板卡入凹槽中，从而将导流板固定，固定方式简单，便于安拆导流板。
[0010]可选的，两块所述侧板相背离的一面上分别固定安装有固定杆，所述导流板一面上铰接有耳板，所述耳板开设有固定孔，所述固定杆穿设在所述固定孔中。
[0011]通过采用上述技术方案，将固定杆穿设在固定孔中，从而使导流板安装更加稳固。
[0012]可选的，两块所述耳板相互背离的一面与所述导流板之间分别安装有扭簧。
[0013]通过采用上述技术方案，扭簧能够使耳板贴合在侧板上，从而进一步提高导流板安装的稳固性。
[0014]可选的，所述导流板上固定有两个磁吸块，两个所述磁吸块用于吸附耳板。
[0015]通过采用上述技术方案，磁吸块能够吸附耳板，在导流板安装前，使耳板贴合在导流板上，便于将导流板插入到凹槽中。
[0016]可选的，所述固定孔为腰形孔。
[0017]通过采用上述技术方案，腰形孔更加便于固定杆穿入。
[0018]可选的，所述导流板的宽度大于所述无纺布的宽度。
[0019]通过采用上述技术方案，使导流板能够完全覆盖无纺布。
[0020]可选的，所述导流板向背离所述无纺布的一侧弯曲。
[0021]通过采用上述技术方案，导流板弯曲设置，能够提高导流板的挡风效果。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.通过在成网机上安装导流板，并且使导流板将成型的无纺布覆盖遮挡，避免气流直吹无纺布，避免无纺布凹陷褶皱，从而提高了无纺布制作成型的质量；
[0024]2.将导流板卡入凹槽中，从而将导流板固定，固定方式简单，便于安拆导流板；
[0025]3.导流板弯曲设置，能够提高导流板的挡风效果。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的立体结构示意图。
[0027]图2是图1中A放大图。
[0028]图中，1、成网机；11、侧板；111、固定杆；112、凹槽；12、转鼓；13、导向辊；2、熔喷组件；21、出料口；22、出风管道；3、导流板；31、耳板；311、固定孔；32、扭簧；33、磁吸块；4、无纺布。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开一种无纺布熔喷设备。参考图1，一种无纺布熔喷设备包括成网机1以及熔喷组件2，熔喷组件2用于将熔喷纤维，将纤维喷在成网机1上形成无纺布4。
[0031]成网机1包括两块侧板11，两块侧板11间隔且相互平行设置，在两块侧板11之间转动安装有转鼓12，转鼓12使用电机驱动，转鼓12内为中空结构，在转鼓12内设置有吸附装置，并且转鼓12表面为镂空网状结构，转鼓12用于承接熔喷组件2喷出的纤维，纤维喷至转鼓12表面上形成无纺布4。
[0032]两块侧板11之间还转动安装有导向辊13，导向辊13也通过电机驱动，在转鼓12上成型的无纺布4一端从导向辊13下穿过连接到牵引装置上，牵引装置牵引无纺布4从导向辊13下方通过。
[0033]在成网机1上安装有导流板3，导流板3位于导向辊13背离成网带的一侧，且导流板3想背离成网带的一侧弯曲，导流板3的宽度大于无纺布4的宽度，从而使导流板3将无纺布4遮挡，避免气流直接吹到无纺布4上，从而避免成型的无纺布4中间位置凹陷变形。
[0034]参照图1和图2，在两块侧板11靠近牵引装置的一侧分别开设有凹槽112，在凹槽112靠近成网带的一侧固定连接有固定杆111，且固定杆111固定在两块侧板11相互背离的一面上；在导流板3上铰接有两块耳板31，两块耳板31位置与两根固定杆111位置一一对应设置，并且在两块耳板31上分别开设有固定孔311；在两块耳板31相互背离的一侧与导流板3之间固定安装有扭簧32，扭簧32的一端连接在耳板31上，另一端连接在导流板3上。将导流板3卡入到凹槽112中，并且使固定杆111穿设在固定孔311中，从而将导流板3安装在成网机1上。
[0035]进一步的，在背离导流板3安装有耳板31的一面上还固设有两个磁吸块33，两个磁
吸块33的位置与两个耳板31的位置一一对应设置，且磁吸块33的吸引力大于扭簧32的弹力，在导流板3安装前，磁吸块33能够将耳板31吸附在导流板3上，从而使导流板3更加便于卡入到凹槽112中，然后通过人工拉动耳板31，使固定杆111穿入到固定孔311中，从而完成导流板3的安装。
[0036]熔喷组件2包括出料口21以及出风管道22，出料口21设置在转鼓12上方，出料口21将纤维喷至转鼓12上；出风管道22设置有两个，两个出风管道22设置在转鼓12与出料口21之间，且两个出风管道22分别位于出料口21的两侧，两个出风管道22的出风口相对设置，出风管道22能够吹出冷风，将出料口21喷出的纤维冷却，辅助结晶，便于纤维形成无纺布4。
[0037]本申请实施例一种无纺布熔喷设备的实施原理为：在成网机1上安装导流板3，导流板3将无纺布4覆盖，避免气流直吹无纺布4，降低无纺布4的颤抖，并且避免气流直吹无纺布4使无纺布4中间位置凹陷，提高无纺布4的制作质量。
[0038]本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无纺布熔喷设备，其特征在于：包括成网机(1)以及熔喷组件(2)，所述成网机(1)内转动安装有转鼓(12)，所述成网机(1)内还转动安装有导向辊(13)；所述熔喷组件(2)包括出料口(21)以及出风管道(22)，所述出料口(21)用于熔喷纤维，所述纤维喷至所述转鼓(12)上形成无纺布(4)，所述无纺布(4)的一端从导向辊(13)连接在牵引装置上，所述出风管道(22)设置在所述出料口(21)与所述转鼓(12)之间，所述出风管道(22)用于冷却纤维；所述成网机(1)上还安装有导流板(3)，所述导流板(3)位于所述导向辊(13)背离所述无纺布(4)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种无纺布熔喷设备，其特征在于：所述成网机(1)包括两块侧板(11)，所述转鼓(12)与所述导向辊(13)安装在两块所述侧板(11)之间，两块所述侧板(11)上分别开设有凹槽(112)，所述导流板(3)卡入两个所述凹槽(112)中。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志辉，许良，陈新卓，
申请(专利权)人：北京量子金舟无纺技术有限公司，
类型：新型
国别省市：