一种水泥工业熟料生产用篦冷机制造技术

本实用新型专利技术涉及水泥生产技术领域，且公开了一种水泥工业熟料生产用篦冷机，包括三个箱体，三个所述箱体的表面之间依次连通并呈阶梯式分布，所述箱体的底部栓接有支撑腿，所述箱体的内壁之间栓接有固定篦床，所述箱体的内壁之间滑动连接有活动篦床，且活动篦床与固定篦床交错分布，所述活动篦床的表面栓接有液压机，且液压机的表面与固定篦床的底部栓接；本实用新型专利技术通过采用三段阶梯式供风方式，篦冷机一段相对原有工艺采用高风压大风量厚料层的风冷方式，二、三段风量与风压呈阶梯式降低的方式，能够达到冷却效率高和熟料冷却用风量小的目的，提高了篦冷机的热回收效率，降低了生产成本。产成本。产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥工业熟料生产用篦冷机


[0001]本技术涉及水泥生产
，具体为一种水泥工业熟料生产用篦冷机。

技术介绍

[0002]水泥熟料以石灰石和粘土、铁质原料为主要原料，按适当比例配制成生料，烧至部分或全部熔融，并经冷却而获得的半成品。在水泥工业中，最常用的硅酸盐水泥熟料主要化学成分为氧化钙、二氧化硅和少量的氧化铝和氧化铁。篦冷机是水泥生产烧成系统的关键主机装备之一，其性能的好坏直接关系到水泥生产烧成系统的热耗、电耗、熟料冷却效果、烧成系统热回收效果，并影响熟料出料温度和粒度大小以及系统运转率等。
[0003]现有的篦冷机，在篦板上铺成一定厚度的料层，鼓入的冷空气，以相互垂直的方向穿过篦床上运动着的料层使熟料得以骤冷，这样的冷却方式冷却效率低，熟料冷却用风量大，降低了篦冷机的热回收效率，为了解决上述所存在的问题，我们提出一种水泥工业熟料生产用篦冷机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种水泥工业熟料生产用篦冷机，具备冷却效率高和熟料冷却用风量小的优点，解决了现有的篦冷机冷却效率低，熟料冷却用风量大的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水泥工业熟料生产用篦冷机，包括三个箱体，三个所述箱体的表面之间依次连通并呈阶梯式分布，所述箱体的底部栓接有支撑腿，所述箱体的内壁之间栓接有固定篦床，所述箱体的内壁之间滑动连接有活动篦床，且活动篦床与固定篦床交错分布，所述活动篦床的表面栓接有液压机，且液压机的表面与固定篦床的底部栓接，所述活动篦床与箱体的内壁之间设置有滑动机构，所述固定篦床和活动篦床的内部开设有气道，所述气道的一端连通有气管，所述气管的一端连通有风机，且风机与箱体的内壁栓接，所述气管的表面连通有电动阀门，所述箱体的顶部连通有进料斗和热风管，通过采用三段阶梯式供风方式，篦冷机一段相对原有工艺采用高风压大风量厚料层的风冷方式，二、三段风量与风压呈阶梯式降低的方式，能够达到冷却效率高和熟料冷却用风量小的目的，提高了篦冷机的热回收效率，降低了生产成本。
[0006]优选的，所述滑动机构包括滑块，所述滑块的表面与活动篦床的表面栓接，所述滑块的表面滑动连接有滑槽，且滑槽开设在箱体的内壁，通过设置滑动机构，防止活动篦床在移动时偏移。
[0007]优选的，所述气道的内壁栓接有防漏网，通过设置防漏网，防止熟料漏进气道，将气道堵塞。
[0008]优选的，所述活动篦床和固定篦床的槽内填充有隔离层，通过设置隔离层，将熟料与篦床隔离，提高篦床使用寿命。
[0009]优选的，位于右侧两个所述箱体内部的风量和风压从左到右阶梯式降低，通过设置位于右侧两个箱体内部的风量和风压从左到右阶梯式降低，提高冷却效率和热回收效
率。
[0010]优选的，所述支撑腿的底部栓接有垫块，通过设置垫块，使装置更加稳定。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种水泥工业熟料生产用篦冷机，具备以下有益效果：
[0012]本技术通过采用三段阶梯式供风方式，篦冷机一段相对原有工艺采用高风压大风量厚料层的风冷方式，二、三段风量与风压呈阶梯式降低的方式，能够达到冷却效率高和熟料冷却用风量小的目的，提高了篦冷机的热回收效率，降低了生产成本。
附图说明
[0013]图1为本技术结构立体图；
[0014]图2为本技术结构剖面图；
[0015]图3为本技术局部结构俯视剖面图；
[0016]图4为本技术活动篦床俯视剖面图。
[0017]图中：1、箱体；2、支撑腿；3、固定篦床；4、活动篦床；5、液压机；6、滑动机构；7、气道；8、气管；9、风机；10、电动阀门；11、进料斗；12、热风管；13、滑块；14、滑槽；15、防漏网；16、隔离层；17、垫块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1、图2、图3和图4，一种水泥工业熟料生产用篦冷机，包括三个箱体1，三个箱体1的表面之间依次连通并呈阶梯式分布，箱体1的底部栓接有支撑腿2，箱体1的内壁之间栓接有固定篦床3，箱体1的内壁之间滑动连接有活动篦床4，且活动篦床4与固定篦床3交错分布，活动篦床4的表面栓接有液压机5，且液压机5的表面与固定篦床3的底部栓接，活动篦床4与箱体1的内壁之间设置有滑动机构6，固定篦床3和活动篦床4的内部开设有气道7，气道7的一端连通有气管8，气管8的一端连通有风机9，且风机9与箱体1的内壁栓接，气管8的表面连通有电动阀门10，箱体1的顶部连通有进料斗11和热风管12，通过采用三段阶梯式供风方式，篦冷机一段相对原有工艺采用高风压大风量厚料层的风冷方式，二、三段风量与风压呈阶梯式降低的方式，能够达到冷却效率高和熟料冷却用风量小的目的，提高了篦冷机的热回收效率，降低了生产成本。
[0020]进一步的，滑动机构6包括滑块13，滑块13的表面与活动篦床4的表面栓接，滑块13的表面滑动连接有滑槽14，且滑槽14开设在箱体1的内壁，通过设置滑动机构6，防止活动篦床4在移动时偏移。
[0021]进一步的，气道7的内壁栓接有防漏网15，通过设置防漏网15，防止熟料漏进气道7，将气道7堵塞。
[0022]进一步的，活动篦床4和固定篦床3的槽内填充有隔离层16，通过设置隔离层16，将熟料与篦床隔离，提高篦床使用寿命。
[0023]进一步的，位于右侧两个箱体1内部的风量和风压从左到右阶梯式降低，通过设置位于右侧两个箱体1内部的风量和风压从左到右阶梯式降低，提高冷却效率和热回收效率。
[0024]进一步的，支撑腿2的底部栓接有垫块17，通过设置垫块17，使装置更加稳定。
[0025]使用时，采用三段阶梯式供风方式，篦冷机一段相对原有工艺采用高风压大风量厚料层的风冷方式，二、三段风量与风压呈阶梯式降低，实现熟料的急冷，能够达到冷却效率高和熟料冷却用风量小的目的，提高了篦冷机的热回收效率，降低了生产成本。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥工业熟料生产用篦冷机，包括三个箱体(1)，其特征在于：三个所述箱体(1)的表面之间依次连通并呈阶梯式分布，所述箱体(1)的底部栓接有支撑腿(2)，所述箱体(1)的内壁之间栓接有固定篦床(3)，所述箱体(1)的内壁之间滑动连接有活动篦床(4)，且活动篦床(4)与固定篦床(3)交错分布，所述活动篦床(4)的表面栓接有液压机(5)，且液压机(5)的表面与固定篦床(3)的底部栓接，所述活动篦床(4)与箱体(1)的内壁之间设置有滑动机构(6)，所述固定篦床(3)和活动篦床(4)的内部开设有气道(7)，所述气道(7)的一端连通有气管(8)，所述气管(8)的一端连通有风机(9)，且风机(9)与箱体(1)的内壁栓接，所述气管(8)的表面连通有电动阀门(10)，所述箱体(1)的顶部连通有进料斗(11)和热风管(12)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜立龙，魏树鹏，高晓磊，
申请(专利权)人：承德喜上喜水泥有限责任公司，
类型：新型
国别省市：