一种耐磨材料生产用筛分系统技术方案

本发明专利技术涉及筛分系统技术领域，且公开了一种耐磨材料生产用筛分系统，包括机架，所述机架的顶部固定安装有外壳，所述外壳的内部活动连接有筛分部件，所述筛分部件的左端设置有驱动部件，所述外壳和筛分部件右端设置有进料部件，所述外壳内部且位于筛分部件正上方活动连接有防卡料部件，所述传动部件两侧与外壳之间设置有振动部件。在隔圈和加强筋装配体向上移动的过程中，扇形板插入隔圈之间的缝隙内，再配合隔圈和加强筋装配体的自转，对缝隙内卡住的耐磨材料推落，当加强筋滑动至扇形板处时，对扇形板进行挤压，带动转动杆和扇形板的装配体偏转，对加强筋进行避让，从而达到防止耐磨材料卡在筛孔内的目的。材料卡在筛孔内的目的。材料卡在筛孔内的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨材料生产用筛分系统


[0001]本专利技术涉及筛分系统
，具体为一种耐磨材料生产用筛分系统。

技术介绍

[0002]在工业生产中，对金属颗粒、沙石籽料等耐磨材料进行加工时，需要根据颗粒的直径进行筛分。一般通过振动筛将耐磨材料进行筛分，从而将耐磨材料分等级进行下一步加工。
[0003]由于金属颗粒、沙石籽料等耐磨材料的硬度较高，在进行筛分时，耐磨材料表面凸凹不平时，由于振动筛的振动效果，容易卡进筛网的筛孔内，进而影响后续的筛选作业，从而可做进一步改进。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种耐磨材料生产用筛分系统，具备防止颗粒卡入筛网内，保障筛分效果等优点，解决了颗粒容易在筛网振动作用下，卡在筛孔内的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述防止颗粒卡入筛网内，保障筛分效果的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种耐磨材料生产用筛分系统，包括机架，所述机架的顶部固定安装有外壳，所述外壳的内部活动连接有筛分部件，所述筛分部件的左端设置有驱动部件，所述外壳和筛分部件右端设置有进料部件，所述外壳内部且位于筛分部件正上方活动连接有防卡料部件，所述驱动部件左端设置有传动部件，所述传动部件两侧与外壳之间设置有振动部件。
[0008]优选的，所述外壳包括固定安装在机架顶部的包覆筒壳，所述包覆筒壳的左右两侧均贯穿开设有滑槽，所述包覆筒壳底部固定安装有出料斗，所述包覆筒壳和滑槽装配体的内部沿着其长度方向阵列设置有隔板，所述隔板位于包覆筒壳内表面贯穿开设有避让槽。
[0009]优选的，所述筛分部件包括阵列设置在包覆筒壳内部的隔圈，所述隔圈之间阵列固定有加强筋，所述隔圈从左至右均分呈三组，且从左至右每组隔圈内间歇逐渐减小，两端的所述隔圈均固定安装有密封板，所述密封板中心处均固定安装有转轴，所述隔圈和加强筋的装配体设置在隔板内部，且隔圈的外径等于避让槽的宽度，所述转轴贯穿设置在滑槽内。
[0010]优选的，所述驱动部件包括套设在转轴上的滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内，左侧的所述转轴端部固定安装有曲柄一，所述曲柄一另一端固定安装有齿轮，所述齿轮另一侧中心处转动连接有曲柄二，所述曲柄二另一端固定安装有驱动轴，所述包覆筒壳左侧固定安装有环形齿轮，所述齿轮啮合在环形齿轮内部，所述包覆筒壳左侧固定安装有转轴座，所述驱动轴与转轴座转动连接。
[0011]优选的，所述进料部件包括固定安装在包覆筒壳右侧的进料斗，右侧的所述转轴与滑块之间设置有轴承，右侧的所述滑块右侧固定安装有挡板，所述挡板贴合在包覆筒壳右侧，并贯穿进料斗底部与进料斗滑动连接，所述挡板右侧固定安装有前后分布的两个L形板，所述L形板贴合在转轴表面和进料斗前后侧壁，右侧的密封板和转轴装配体开设有延伸至密封板左侧的锥型槽，所述锥型槽从左至右内径逐渐减小，右侧的所述转轴表面开设有连通进锥型槽内的进料槽。
[0012]优选的，所述防卡料部件包括转动连接在包覆筒壳两侧壁之间的转动杆，所述转动杆底部阵列设置有扇形板，所述扇形板对应相邻两个隔圈之间的间隙设置，所述转动杆贯穿包覆筒壳延伸至左侧，所述转动杆左端固定安装有前后分布的两个凸耳，所述凸耳上下侧均固定安装有弹簧，所述弹簧另一端固定安装在包覆筒壳表面。
[0013]优选的，所述传动部件包括固定安装在驱动轴表面的皮带轮一，所述皮带轮一正下方设置有皮带轮二，所述皮带轮一与皮带轮二外侧套设有传动皮带，所述皮带轮二同轴固定有转盘，所述转盘转动连接在出料斗左侧，所述转盘圆周面上阵列设置有V形齿。
[0014]优选的，所述振动部件包括固定安装在机架左侧的两个导向框，所述导向框内滑动连接有连杆，所述连杆抵接在转盘和V形齿的表面，所述连杆另一端铰接有转臂，所述转臂靠近左端处转动连接有转座，所述转座固定安装在机架的侧面，所述转臂靠近连杆一端的表面与机架之间固定安装有拉簧，所述转臂右端抵接在出料斗的表面。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本专利技术提供了一种耐磨材料生产用筛分系统，具备以下有益效果：
[0017]1、该耐磨材料生产用筛分系统，在隔圈和加强筋装配体向上移动的过程中，扇形板插入隔圈之间的缝隙内，再配合隔圈和加强筋装配体的自转，使扇形板相对在隔圈之间的缝隙内滑动，对缝隙内卡住的耐磨材料推落，再次掉落进隔圈和加强筋装配体内部，当加强筋滑动至扇形板处时，对扇形板进行挤压，带动转动杆和扇形板的装配体偏转，对加强筋进行避让，之后通过弹簧的弹性，使扇形板和转动杆的装配体复位至插在隔圈之间缝隙内的状态，继续对卡住的耐磨材料进行去除。从而达到防止耐磨材料卡在筛孔内的目的。
[0018]2、该耐磨材料生产用筛分系统，通过皮带轮一、传动皮带和皮带轮二的传动作用，带动转盘和V形齿的装配体与驱动轴同步转动，驱动轴间歇性向外推动连杆，配合拉簧的拉力使转臂偏转之后复位，使得转臂往复进行偏转，转臂的右端间歇性撞击在出料斗的右侧，使包覆筒壳和出料斗振动，使筛分后的耐磨材料更易掉落。从而达到进一步防止耐磨材料筛分时卡住，保障排料顺畅的目的。
附图说明
[0019]图1为本专利技术提出的一种耐磨材料生产用筛分系统的立体结构示意图；
[0020]图2为本专利技术提出的一种耐磨材料生产用筛分系统的外壳处立体爆炸结构示意图；
[0021]图3为本专利技术提出的一种耐磨材料生产用筛分系统的驱动部件处立体爆炸结构示意图；
[0022]图4为本专利技术提出的一种耐磨材料生产用筛分系统的进料部件处立体剖切结构示
意图；
[0023]图5为本专利技术提出的一种耐磨材料生产用筛分系统的防卡料部件处立体结构示意图；
[0024]图6为本专利技术提出的一种耐磨材料生产用筛分系统的传动部件和振动部件处立体爆炸结构示意图。
[0025]图中：1、机架；2、外壳；3、筛分部件；4、驱动部件；5、进料部件；6、防卡料部件；7、传动部件；8、振动部件；21、包覆筒壳；22、滑槽；23、出料斗；24、隔板；25、避让槽；31、隔圈；32、加强筋；33、密封板；34、转轴；41、滑块；42、曲柄一；43、齿轮；44、曲柄二；45、驱动轴；46、环形齿轮；47、转轴座；51、进料斗；52、轴承；53、挡板；54、L形板；55、锥型槽；56、进料槽；61、转动杆；62、扇形板；63、凸耳；64、弹簧；71、皮带轮一；72、皮带轮二；73、传动皮带；74、转盘；75、V形齿；81、导向框；82、连杆；83、转臂；84、转座；85、拉簧。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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3，一种本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨材料生产用筛分系统，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的顶部固定安装有外壳(2)，所述外壳(2)的内部活动连接有筛分部件(3)，所述筛分部件(3)的左端设置有驱动部件(4)，所述外壳(2)和筛分部件(3)右端设置有进料部件(5)，所述外壳(2)内部且位于筛分部件(3)正上方活动连接有防卡料部件(6)，所述驱动部件(4)左端设置有传动部件(7)，所述传动部件(7)两侧与外壳(2)之间设置有振动部件(8)。2.根据权利要求1所述的耐磨材料生产用筛分系统，其特征在于：所述外壳(2)包括固定安装在机架(1)顶部的包覆筒壳(21)，所述包覆筒壳(21)的左右两侧均贯穿开设有滑槽(22)，所述包覆筒壳(21)底部固定安装有出料斗(23)，所述包覆筒壳(21)和滑槽(22)装配体的内部沿着其长度方向阵列设置有隔板(24)，所述隔板(24)位于包覆筒壳(21)内表面贯穿开设有避让槽(25)。3.根据权利要求1所述的耐磨材料生产用筛分系统，其特征在于：所述筛分部件(3)包括阵列设置在包覆筒壳(21)内部的隔圈(31)，所述隔圈(31)之间阵列固定有加强筋(32)，所述隔圈(31)从左至右均分呈三组，且从左至右每组隔圈(31)内间歇逐渐减小，两端的所述隔圈(31)均固定安装有密封板(33)，所述密封板(33)中心处均固定安装有转轴(34)，所述隔圈(31)和加强筋(32)的装配体设置在隔板(24)内部，且隔圈(31)的外径等于避让槽(25)的宽度，所述转轴(34)贯穿设置在滑槽(22)内。4.根据权利要求1所述的耐磨材料生产用筛分系统，其特征在于：所述驱动部件(4)包括套设在转轴(34)上的滑块(41)，所述滑块(41)滑动连接在滑槽(22)内，左侧的所述转轴(34)端部固定安装有曲柄一(42)，所述曲柄一(42)另一端固定安装有齿轮(43)，所述齿轮(43)另一侧中心处转动连接有曲柄二(44)，所述曲柄二(44)另一端固定安装有驱动轴(45)，所述包覆筒壳(21)左侧固定安装有环形齿轮(46)，所述齿轮(43)啮合在环形齿轮(46)内部，所述包覆筒壳(21)左侧固定安装有转轴座(47)，所述驱动轴(45)与转轴座(47)转动连接。5.根据权利要求1所述的耐磨材料生产用筛分系统，其特征在于：所述进料部件(5)包...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖金华，高顺强，
申请(专利权)人：德清安凡德新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：