一种多状态全电井下清洁堵漏短节制造技术

本发明专利技术公开了一种多状态全电井下清洁堵漏短节，包括依次首尾相连的浮动活塞短节、压力脉冲测量短节、电驱短节、动力总成短节、换向球阀短节；浮动活塞短节包括压力平衡筛管以及设置在压力平衡筛管左侧的上接头，所述上接头靠近压力平衡筛管的一端外侧设置有压力平衡活塞和油腔外管；压力脉冲测量短节包括压力脉冲测量盖板、测量接头以及设置在测量接头上的丝堵，本发明专利技术涉及石油作业设备相关技术领域。该多状态全电井下清洁堵漏短节，通过压力和电驱控制以及机械换向的联动方式，提供了一种一体式、无接触的启动方式，除正常钻进模式外，阀体不同方式的通断会出现清洁和堵漏两种模式的交叠替换，加强了处理异常情况的能力。加强了处理异常情况的能力。加强了处理异常情况的能力。

【技术实现步骤摘要】
一种多状态全电井下清洁堵漏短节


[0001]本专利技术涉及石油作业设备相关
，具体涉及一种多状态全电井下清洁堵漏短节。

技术介绍

[0002]随着油气勘探开发技术的不断发展，深井、复杂井和特殊工艺井的数量逐年上升，钻井过程中的复杂情况也逐渐增加，如定向井和水平井段的岩屑床位置的特殊作业，则需要能够开展大排量循环冲刷作业的工具。
[0003]钻井过程中时常会有不同程度的井漏发生，严重时会导致井底压力下降引起井壁失稳甚至诱发井涌等复杂故障，影响正常钻井作业，常规的随钻堵漏作业可能存在堵塞钻具水眼、损坏井下仪器的风险，此时则需要进行两趟起下钻，重新配置井下钻具组合，该过程耗费时间长，且复杂情况下起钻后井筒页面下降，若处理不及时容易造成更严重的故障，由此，新型堵漏工具的发展趋势则是单趟下入无限次激活和远程智能控制。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种多状态全电井下清洁堵漏短节，包括依次首尾相连的浮动活塞短节、压力脉冲测量短节、电驱短节、动力总成短节、换向球阀短节；
[0005]浮动活塞短节包括压力平衡筛管以及设置在压力平衡筛管左侧的上接头，所述上接头靠近压力平衡筛管的一端外侧设置有压力平衡活塞和油腔外管；
[0006]压力脉冲测量短节包括压力脉冲测量盖板、测量接头以及设置在测量接头上的丝堵，所述压力脉冲测量盖板端处内孔、外壁分别与油腔外管的内腔、外壁连接；
[0007]电驱短节包括电子骨架、电子腔外管、电源模块以及与其连接的公用电源板和公用主板；
[0008]动力总成短节包括液压短节以及其上的压力传感器、电机及动力泵、压力平衡管等；
[0009]换向球阀短节包括球阀机构、过流机构中的滑套和循环连接套、换向组件及活塞以及设置在球阀机构上的下接头。
[0010]优选的，所述换向球阀短节上部共四个油腔是连通的，分别是压力平衡活塞与测量接头之间的油腔、测量接头与电子骨架之间的油腔、电子骨架与液压短节之间的油腔以及液压短节内部的油腔，该四处油腔是通过测量接头、电子骨架以及液压短节上的过孔互相连通。
[0011]优选的，所述压力脉冲测量短节中的压力脉冲测量盖板包括压差式传感器以及被压差式传感器隔离开的油腔和环空，即该压差传感器监测的是套管环空压力与第一层油腔压力的差值、即在整个工具工作过程中环空出现井漏或遇阻时，该差值会有明显变化。
[0012]优选的，所述电驱短节主要包括电子骨架及附于其上的电源模块、公用电源板、公
用主板、微型电机驱动板及各类连接件，整个工具的用电部件均由电源模块来供电。
[0013]优选的，所述动力总成短节中的换向滑阀设置有初始状态，即正常钻进状态下活塞位于最上方，一旦需要切换不同模式时，首先换向滑阀换向，然后驱动柱塞泵进行模式的交替切换。
[0014]优选的，所述换向球阀短节中的球阀机构和过流机构中的滑套与活塞首尾相接，活塞的上、下运动带动了球阀机构与过流机构中的滑套的不同状态组合从而实现模式的交替切换。
[0015]本专利技术提供了一种多状态全电井下清洁堵漏短节。具备以下有益效果：
[0016]1.该多状态全电井下清洁堵漏短节，通过压力和电驱控制以及机械换向的联动方式，提供了一种一体式、无接触的启动方式，加强了处理异常情况的能力，缩减了作业时间，减少了成本和风险。
附图说明
[0017]图1为本专利技术一种多状态全电井下清洁堵漏短节的整体的结构示意图；
[0018]图2为本专利技术一种多状态全电井下清洁堵漏短节的浮动活塞短节的结构示意图；
[0019]图3为本专利技术一种多状态全电井下清洁堵漏短节的压力脉冲测量短节的结构示意图；
[0020]图4为本专利技术一种多状态全电井下清洁堵漏短节的电驱短节的结构示意图；
[0021]图5为本专利技术一种多状态全电井下清洁堵漏短节的动力总成短节的结构示意图；
[0022]图6为本专利技术一种多状态全电井下清洁堵漏短节的换向球阀短节的结构示意图。
[0023]图中：1、浮动活塞短节；2、压力脉冲测量短节；3、电驱短节；4、动力总成短节；5、换向球阀短节；6、压力平衡筛管；7、上接头；8、压力平衡活塞；9、油腔外管；10、压力脉冲测量盖板；11、测量接头；12、丝堵；13、电子骨架；14、电源模块；15、公用电源板；16、公用主板；17、电子腔外管；18、液压短节；19、压力传感器；20、电机及动力泵；21、压力平衡管；22、球阀机构；23、过流机构中的滑套；24、循环连接套；25、活塞；26、换向组件；27、下接头。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。本专利技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本专利技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本专利技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本专利技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
[0025]实施例1，请参阅图1
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图6，本专利技术提供一种技术方案：一种多状态全电井下清洁堵漏短节，包括依次首尾相连的浮动活塞短节1、压力脉冲测量短节2、电驱短节3、动力总成短节4、换向球阀短节5；
[0026]浮动活塞短节1压力平衡筛管6以及设置在压力平衡筛管6左侧的上接头7，所述上接头7靠近压力平衡筛管6的一端外侧设置有压力平衡活塞8和油腔外管9；
[0027]压力脉冲测量短节2包括压力脉冲测量盖板10、测量接头11以及设置在测量接头11上的丝堵12，所述压力脉冲测量盖板10端处内孔、外壁分别与油腔外管9的内腔、外壁连
接；
[0028]电驱短节3包括电子骨架13、电子腔外管17、电源模块14以及与其连接的公用电源板15和公用主板16；
[0029]动力总成短节4包括液压短节18以及其上的压力传感器19、电机及动力泵20、压力平衡管21等；
[0030]换向球阀短节5包括球阀机构22、过流机构中的滑套23和循环连接套24、换向组件26及活塞25以及设置在球阀机构22上的下接头27。
[0031]具体的，使用本专利技术时，地面泥浆泵压信号启动时由井口方向向上接头7的主流道加压，压力通过压力平衡筛管6的侧孔传递至压力平衡活塞8的表面由此传递至压力平衡活塞8、测量接头11、油腔外管9、电子腔外管17之间的油腔，并通过电子骨架13内的油路传递至电子腔外管17、电子骨架13、压力平衡管21和液压短节18之间的油腔，此时油腔内的压力传感器19会将检测到的压力信号发送至公用主板16，当压力大小和持续时间均满足预先设定的值时，公用主板16向电机驱动板发送信号驱动电机及动力泵20工作，通过油路换向以及动力泵的加压，在换向组件26的作用下使得活塞25交替上下移动，球阀机构22、过流机构中的滑套23与活塞25连通，通过压力平衡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多状态全电井下清洁堵漏短节，其特征在于，包括依次首尾相连的浮动活塞短节(1)、压力脉冲测量短节(2)、电驱短节(3)、动力总成短节(4)、换向球阀短节(5)；浮动活塞短节(1)包括压力平衡筛管(6)以及设置在压力平衡筛管(6)左侧的上接头(7)，所述上接头(7)靠近压力平衡筛管(6)的一端外侧设置有压力平衡活塞(8)和油腔外管(9)；压力脉冲测量短节(2)包括压力脉冲测量盖板(10)、测量接头(11)以及设置在测量接头(11)上的丝堵(12)，所述压力脉冲测量盖板(10)处的内孔、外壁分别与油腔外管(9)的内腔、外壁连接；电驱短节(3)包括电子骨架(13)、电子腔外管(17)、电源模块(14)以及与连接的公用电源板(15)和公用主板(16)；动力总成短节(4)包括液压短节(18)以及其上的压力传感器(19)、电机及动力泵(20)、压力平衡管(21)；换向球阀短节(5)包括球阀机构(22)、过流机构中的滑套(23)和循环连接套(24)、换向组件(26)及活塞(25)以及设置在球阀机构(22)上的下接头(27)。2.根据权利要求1所述的一种多状态全电井下清洁堵漏短节，其特征在于：换向球阀短节(5)上部共四个油腔是相互连通的，分别是压力平衡活塞(8)与测量接头(11)之间的油腔、测量接头(11)与电子骨架(13)之间的油腔、电子骨架(13)与液压短节(18)之间的...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯立东，史中方，石庆伟，
申请(专利权)人：泰坦天津能源技术有限公司，
类型：发明
国别省市：