一种速钻桥塞制造技术

本发明专利技术公开了一种速钻桥塞，包括中心管、接头组件、活塞、第一胶圈和卡瓦，接头组件包括第一接头和固定组件。第一接头安装于中心管的第一端外侧，用于连接坐封工具。固定组件安装于中心管的第二端外侧。活塞套设于中心管外侧且与第一接头通过剪钉相连，活塞用于在坐封工具的推动下向固定组件。第一胶圈套设于活塞外侧。第一胶圈靠近第一接头的一端与活塞限位相抵，以随活塞向固定组件滑动。卡瓦套设于中心管外侧且位于活塞与固定组件之间，卡瓦靠近第一接头的一端为第一锥形段，第一锥形段的内孔为锥形。相比于现有技术，本发明专利技术中第一胶圈套设于活塞外侧，减小了速钻桥塞整体的轴向尺寸，从而减少了压裂操作完成后速钻桥塞的钻除时间。时间。时间。

【技术实现步骤摘要】
一种速钻桥塞


[0001]本专利技术涉及石油开采开采
，特别是涉及一种速钻桥塞。

技术介绍

[0002]对于低渗透储层，常规开采方式产量较低，通常采用压裂增产的方式提高开采效率，而桥塞是压裂增产的常用工具。在作业时，通常将射孔枪、坐封工具和桥塞送入套管内，通过坐封工具将桥塞固定在指定位置，桥塞膨胀并隔断套管，然后使用射孔枪对桥塞靠近井口的一侧进行射孔，之后再对射孔位置进行压裂操作，从而增大储层的渗透率。
[0003]桥塞包括速钻桥塞(或称可钻桥塞)、可溶桥塞等多种类型，以便于在压裂操作完成后通过钻孔或溶解等方式破坏桥塞，从而使套管解除隔断。对于速钻桥塞，其中心管外侧沿轴向分布有活塞、卡瓦、胶筒等多个部件，导致其轴向尺寸较大，降低了钻除效率。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种速钻桥塞，用以提高压裂作业后的钻除效率。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：
[0006]本专利技术公开了一种速钻桥塞，包括：
[0007]中心管；
[0008]接头组件，所述接头组件包括第一接头和固定组件；所述第一接头安装于所述中心管的第一端外侧，用于连接坐封工具；所述固定组件安装于所述中心管的第二端外侧；
[0009]活塞，所述活塞套设于所述中心管外侧且与所述第一接头通过剪钉相连，所述活塞用于在所述坐封工具的推动下向所述固定组件；
[0010]第一胶圈，所述第一胶圈套设于所述活塞外侧；所述第一胶圈靠近所述第一接头的一端与所述活塞限位相抵，以随所述活塞向所述固定组件滑动；
[0011]卡瓦，所述卡瓦套设于所述中心管外侧且位于所述活塞与所述固定组件之间，所述卡瓦靠近所述第一接头的一端为第一锥形段，所述第一锥形段的内孔为锥形；
[0012]其中，所述活塞向所述固定组件滑动时，所述固定组件能够阻挡所述卡瓦，使所述活塞撑大所述所述第一锥形段，以使所述第一锥形段外侧的卡瓦牙咬在套管内壁上，同时使所述第一锥形段撑大所述第一胶圈，以将所述第一胶圈压在所述套管的内壁上。
[0013]优选地，所述固定组件包括第二接头和第二胶圈，所述第二接头安装于所述中心管的第二端外侧，所述第二胶圈套设于所述第二接头外侧，所述第二胶圈远离所述第一接头的一端与所述第二接头相抵；所述卡瓦靠近所述第二接头的一端为第二锥形段，所述第二锥形段的内孔为锥形；所述活塞向所述固定组件滑动时，所述第二接头能够撑大所述第二锥形段，以使所述第二锥形段外侧的卡瓦牙咬在所述套管的内壁上，同时使所述第二锥形段撑大所述第二胶圈，以将所述第二胶圈压在所述套管的内壁上。
[0014]优选地，所述第一胶圈的中部外侧套设有第一套圈，所述第二胶圈的中部外侧套设有第二套圈。
[0015]优选地，所述卡瓦的中部外侧套设有第三套圈。
[0016]优选地，所述中心管的材质为轻质合金。
[0017]优选地，所述中心管的材质为铝镁合金。
[0018]优选地，所述第一锥形段的外侧面为锥形，所述第一锥形段的内侧锥面和外侧锥面组成向所述中心管的第一端突出的第一环形凸起；所述活塞靠近所述卡瓦的一端具有第一外锥面，所述第一胶筒靠近所述卡瓦的一端具有第一内锥面；所述第一外锥面与所述第一内锥面组成供所述第一环形凸起插入的第一环形凹槽。
[0019]优选地，所述第二锥形段的外侧面为锥形，所述第二锥形段的内侧锥面和外侧锥面组成向所述中心管的第二端凸出的第二环形凸起；所述第二接头靠近所述卡瓦的一端具有第二外锥面，所述第二胶筒靠近所述卡瓦的一端具有第二内锥面；所述第二外锥面与所述第二内锥面组成供所述第二环形凸起插入的第二环形凹槽。
[0020]本专利技术相对于现有技术取得了以下技术效果：
[0021]本专利技术的速钻桥塞中，由于第一胶圈套设于活塞外侧，两者相互重叠，减小了速钻桥塞整体的轴向尺寸，从而减少了压裂操作完成后速钻桥塞的钻除时间，提高了工作效率。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本专利技术实施例速钻桥塞的结构示意图；
[0024]附图标记说明：1
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中心管；2
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第一接头；3
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剪钉；4
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活塞；5
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第一胶圈；6
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卡瓦；7
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第二胶圈；8
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第二接头；51
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第一套圈；61
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第一锥形段；62
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第二锥形段；63
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卡瓦牙；64
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第三套圈；71
‑
第二套圈。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]本专利技术的目的是提供一种速钻桥塞，用以提高压裂作业后的钻除效率。
[0027]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步详细的说明。
[0028]参照图1，本实施例提供一种速钻桥塞，包括中心管1、接头组件、活塞4、第一胶圈5和卡瓦6。
[0029]接头组件包括第一接头2和固定组件。第一接头2安装于中心管1的第一端外侧，用于连接坐封工具。固定组件安装于中心管1的第二端外侧。
[0030]活塞4套设于中心管1外侧且与第一接头2通过剪钉3相连，活塞4用于在坐封工具的推动下向固定组件。坐封工具对活塞4的推力达到一定阈值时，活塞4剪断剪钉3，之后活
塞4向固定组件滑动。第一胶圈5套设于活塞4外侧。第一胶圈5靠近第一接头2的一端与活塞4限位相抵，以随活塞4向固定组件滑动。卡瓦6套设于中心管1外侧且位于活塞4与固定组件之间，卡瓦6靠近第一接头2的一端为第一锥形段61，第一锥形段61的内孔为锥形。其中，活塞4向固定组件滑动时，固定组件能够阻挡卡瓦6，使活塞4撑大第一锥形段61，以使第一锥形段61外侧的卡瓦牙63咬在套管内壁上，同时使第一锥形段61撑大第一胶圈5，以将第一胶圈5压在套管的内壁上。
[0031]本实施例速钻桥塞的工作原理如下：
[0032]将射孔枪、坐封工具和速钻桥塞送入套管内的指定位置，使球体堵塞第一接头2的内孔，通过坐封工具推动活塞4向固定组件滑动。由于固定组件能够阻挡卡瓦6，活塞4在滑动时进入第一锥形段61并撑大第一锥形段61，以使第一锥形段61外侧的卡瓦牙63咬在套管内壁上，从而将速钻桥塞固定在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种速钻桥塞，其特征在于，包括：中心管；接头组件，所述接头组件包括第一接头和固定组件；所述第一接头安装于所述中心管的第一端外侧，用于连接坐封工具；所述固定组件安装于所述中心管的第二端外侧；活塞，所述活塞套设于所述中心管外侧且与所述第一接头通过剪钉相连，所述活塞用于在所述坐封工具的推动下向所述固定组件；第一胶圈，所述第一胶圈套设于所述活塞外侧；所述第一胶圈靠近所述第一接头的一端与所述活塞限位相抵，以随所述活塞向所述固定组件滑动；卡瓦，所述卡瓦套设于所述中心管外侧且位于所述活塞与所述固定组件之间，所述卡瓦靠近所述第一接头的一端为第一锥形段，所述第一锥形段的内孔为锥形；其中，所述活塞向所述固定组件滑动时，所述固定组件能够阻挡所述卡瓦，使所述活塞撑大所述所述第一锥形段，以使所述第一锥形段外侧的卡瓦牙咬在套管内壁上，同时使所述第一锥形段撑大所述第一胶圈，以将所述第一胶圈压在所述套管的内壁上。2.根据权利要求1所述的速钻桥塞，其特征在于，所述固定组件包括第二接头和第二胶圈，所述第二接头安装于所述中心管的第二端外侧，所述第二胶圈套设于所述第二接头外侧，所述第二胶圈远离所述第一接头的一端与所述第二接头相抵；所述卡瓦靠近所述第二接头的一端为第二锥形段，所述第二锥形段的内孔为锥形；所述活塞向所述固定组件滑动时，所述第二接头能够撑大所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨巍，马雪良，
申请(专利权)人：泰坦天津能源技术有限公司，
类型：发明
国别省市：