一种镀锡铜包铝电线制造技术

本发明专利技术公开了一种镀锡铜包铝电线，包括导体层和外包层，外包层包覆于导体层的外侧，导体层为多根芯体绞合组成，每根芯体的外侧均镀有锡层，芯体包含铜层和铝层，铜层包覆于铝层的外侧，铜层的质量占芯体的总质量的55％

【技术实现步骤摘要】
一种镀锡铜包铝电线


[0001]本专利技术涉及芯体
，具体为一种镀锡铜包铝电线。

技术介绍

[0002]随着国内的大开发，电线电缆的需求量日益增加，电线电缆不断的向轻量化、经济化、高性能化发展，对基础材料的要求也随之多样化、高端化，原有的铝导体和铜导体已不能与此相适应，因此，芯体应运而生，不仅能够节约铜资源，而且机械性能、电气性能、经济性特点突出。芯体是指以铝芯线为主体，外面镀一定比例的铜层的电线，可以用作同轴电缆用导体及电气装备中电线电缆导体。
[0003]现有的芯体，其为了节约成本，含铜量均为相对较少，但是这种芯体的导电性能相对不高，抗拉强度相对较低，且电阻较大，且焊接性能不好，不利于制造出直径较小的导线。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种镀锡铜包铝电线，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种镀锡铜包铝电线，包括导体层和外包层，所述外包层包覆于导体层的外侧，所述导体层为多根芯体绞合组成，每根所述芯体的外侧均镀有锡层，所述芯体包含铜层和铝层，所述铜层包覆于铝层的外侧，所述铜层的质量占芯体的总质量的55％
‑
70％，所述铝层的质量占芯体的总质量的30％
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45％，所述锡层的质量为芯体的质量的1.5％
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3％。
[0006]进一步优选，所述铜层的质量占芯体的总质量的55％，所述铝层的质量占芯体的总质量的45％，所述芯体的导电率高且质量小，生产成本低。
[0007]进一步优选，所述导体层的电阻在温度为20
±
5℃时小于16.7Ω/KM，常温状态下的芯体的电阻小，适合电流传输较大的线缆应用，电损耗低；所述导体层的横截面积为1.5
±
0.2mm2，可用于高频变压器、普通变压器、电感线圈、电机、家用电机及马达用电磁线，也可用于消磁线圈用电磁线、音响线圈、光驱的特色电磁线等。
[0008]进一步优选，所述芯体的横截面为圆形，便于加工生产；所述铝层、铜层和锡层为同轴心结构，保证导体层的性能，进而保证该镀锡铜包铝电线的质量。
[0009]进一步优选，所述外包层为高密度聚乙烯材料层，具有良好的电绝缘性、耐热性、耐寒性和稳定性，适合于导体层的外侧包覆加工。
[0010]进一步优选，所述高密度聚乙烯材料层按照质量百分比计算包含70％
‑
80％的高密度聚乙烯、0.6％
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1.2％的抗氧剂、0.3％
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0.9％的抗紫外线吸收剂、15％
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25％纳米碳酸钙、0.4％
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0.6％硬脂酸以及0.1％
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0.3％稳定剂，能够有效提高外包层的抗氧化性、抗紫外线、成型性、增塑性和稳定性。
[0011]进一步优选，所述芯体的伸长率大于10％，抗拉伸能力强，保证芯体的绞合、拉伸不会破坏芯体的整体结构。
[0012]进一步优选，所述外包层的伸长率大于10％，所述外包层的抗张强度为15N/mm2，外包层的抗拉伸、抗断裂能力强，能够有效提高该镀锡铜包铝电线的整体性能。
[0013]进一步优选，所述芯体采用包覆焊接工艺制成，制备容易。
[0014]有益效果：本专利技术公开的镀锡铜包铝电线，通过外包层用于对导体层的保护，且起到电绝缘、防腐蚀和防水的作用；通过锡层能够增加铜层的耐腐蚀性、抗氧化性，能够提高芯体的使用寿命，且导电性良好，能够改善芯体性能，能够增加散热；通过铜层和铝层的质量占比配置，不仅能够保证芯体的导电性能，同时能够降低芯体的总质量，实现降低该镀锡铜包铝的整体质量，降低制造成本；该镀锡铜包铝的电阻小，电损耗少，导电性能高，且抗拉强度高，伸长率好，适用于高功率、高频传输。
附图说明
[0015]图1为本专利技术实施例所公开的镀锡铜包铝电线的截面结构示意图；
[0016]图2为本专利技术实施例所公开的芯体的截面结构示意图；
[0017]图3为本专利技术实施例所公开的芯体的制备流程示意图。
[0018]附图标记：1
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导体层，11
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芯体，111
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铜层，112
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铝层，12
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锡层，2
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外包层。
具体实施方式
[0019]以下是本专利技术的具体实施例并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步的描述，但本专利技术并不限于这些实施例。
[0020]如图1
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2所示，一种镀锡铜包铝电线，包括导体层1和外包层2，外包层2包覆于导体层1的外侧，导体层1为多根芯体11绞合组成，每根芯体11的外侧均镀有锡层12，通过外包层2实现对导体层1的保护，且起到电绝缘、防腐蚀和防水的作用；通过锡层12对芯体11形成保护。芯体11包含铜层111和铝层112，铜层111包覆于铝层112的外侧，通过锡层12能够提高铜层111的耐腐蚀性、抗氧化性，能够提高芯体11的使用寿命，且导电性良好，能够改善芯体11性能，能够增加散热，还可以防止外包层2发粘。铜层111的质量占芯体11的总质量的55％
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70％，铝层112的质量占芯体11的总质量的30％
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45％，锡层12的质量为芯体11的质量的1.5％
‑
3％，在保证芯体11的导电性能的同时，降低芯体11在单位长度内的整体质量，进而保证该镀锡铜包铝电线的导电性能，实现镀锡铜包铝电线的轻量化，降低制造成本。
[0021]本申请中，铜层111的质量占芯体11的总质量的55％，铝层112的质量占芯体11的总质量的45％。在保证该芯体11的导电率的同时，减少铜层111的质量，进而减少铜层111的需求量，降低生产成本。
[0022]本申请中，导体层11的电阻在温度为20
±
5℃时小于16.7Ω/KM，即在常温状态下，芯体11的电阻非常小，适合电流传输较大的线缆应用中，电损耗低，导电性能好；导体层11的横截面积为1.5
±
0.2mm2，可用于高频变压器、普通变压器、电感线圈、电机、家用电机及马达用电磁线，也可用于消磁线圈用电磁线、音响线圈、光驱的特色电磁线等。
[0023]本申请中，芯体11的横截面为圆形，铝层112、铜层111和锡层12为同轴心结构，便于芯体的加工，保证加工的芯体的质量好。
[0024]本申请中，外包层2为高密度聚乙烯材料层，高密度聚乙烯材料为无毒、无味、重量轻且柔软有韧性的材料，且具有良好的绝缘性，耐热性、耐寒性、化学稳定性、刚性和机械强
度好，能够对导体层1形成有效的绝缘保护。
[0025]本申请中，高密度聚乙烯材料层按照质量百分比计算包含70％
‑
80％的高密度聚乙烯、0.6％
‑
1.2％的抗氧剂、0.3％
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0.9％的抗紫外线吸收剂、15％
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镀锡铜包铝电线，包括导体层和外包层，所述外包层包覆于导体层的外侧，所述导体层为多根芯体绞合组成，每根所述芯体的外侧均镀有锡层，所述芯体包含铜层和铝层，所述铜层包覆于铝层的外侧，其特征在于：所述铜层的质量占芯体的总质量的55％
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70％，所述铝层的质量占芯体的总质量的30％
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45％，所述锡层的质量为芯体的质量的1.5％
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3％。2.根据权利要求1所述的一种镀锡铜包铝电线，其特征在于：所述铜层的质量占芯体的总质量的55％，所述铝层的质量占芯体的总质量的45％。3.根据权利要求1所述的一种镀锡铜包铝电线，其特征在于：所述导体层的电阻在温度为20
±
5℃时小于16.7Ω/KM，所述导体层的横截面积为1.5
±
0.2mm2。4.根据权利要求1所述的一种镀锡铜包铝电线，其特征在于：所述芯体的横截面为圆形，所述铝层、铜层...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵波，刘东阳，
申请(专利权)人：昆山周氏电业有限公司，
类型：发明
国别省市：