一种纸包铜绞线导体制造技术

技术编号:39188410 阅读:9 留言:0更新日期:2023-10-27 08:35
本发明专利技术公开了一种纸包铜绞线导体,包括线芯主体,所述线芯主体的外部均匀缠绕有第一异形导体,且第一异形导体的外部均匀缠绕有第二异形导体,所述第二异形导体的外部套设有紧固箍,且紧固箍靠近线芯主体的一侧均匀安装有限位块,所述紧固箍的外侧开设有导向槽,且导向槽的内部安装有转动环。本发明专利技术由于第一异形导体的逆时针缠绕,使得紧固箍产生扭转力对于第一异形导体和第二异形导体产生紧固效果,以进一步保证绞线导体内部的连接紧密性,从而有效防止绞线导体的松动散开,同时由于整个紧固箍等结构与绞线导体为一体式结构,其能够被包裹于绝缘保护套的内部,以大大减少了整个绞线导体的占用空间,继而不影响电缆后续的正常使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种纸包铜绞线导体


[0001]本专利技术涉及绞线导体
,特别涉及一种纸包铜绞线导体。

技术介绍

[0002]纸包软铜绞线适用于各类油浸变压器及电器设备的内部连接线用,如变压器高压侧的瓷套、开关的接引线和大、中型变压器的中、低压接线,而绞线导体则是该线缆内部的导体丝线部分,其主要多单根或者多根金属丝构成;1、在公开号为CN114334225A的一种扇形线绞合电缆中,包括一中心层圆形导体和包覆设置在所述中心层圆形导体外周的若干层异型导体,每一层异型导体上设置有若干异型单线,每一层异型导体上设置有若干异型单线,所述若干异型单线呈扇形结构设置,采用本专利技术有效减少接触电阻,电阻增大量小,填充系数可以达到94%,上述的现有技术方案中存在一下不足之处:该导体仅仅通过多个异型单丝环形分布,以实现电缆导体之间的相互连接,所述其整体结构通过压缩而成,但导丝间的连接张力有限,由于导体在实际应用中需要与外部的绝缘保护套进行配套使用,当绝缘保护套在使用过程中发生扭转时,其对内部的导体会产生一定的扭力,继而容易使该结构中的多个异形单丝产生错位扭动,继而影响导体之间的紧密性,继而影响其整个导体的导电效果;2、在公开号为CN219067772U的一种异型线绞合电缆导体中,包括绞合电缆线导体和固定线盒,通过转动固定钮带动主动轮在一号腔体内转动,主动轮与一号从动轮和二号从动轮互相啮合利用限位滑块在限位滑槽中的移动,连接板在移动的过程中带动固定板同步移动,使固定板向绞合电缆靠近并对其固定,使绞合电缆稳定位于放置槽和固定槽内,避免绞合电缆导体与绞合电缆之间的发生扭矩松动,影响传输效果,上述的现有技术方案中存在一下不足之处:该电缆导体中通过固定线盒,以实现对胶合电缆线导体的固定,继而避免电缆导体与胶合电缆之间的扭转松动,虽然方式可行,但是由于固定线盒的使用,使得该电缆整体在结构上占用面积较大,而电缆在使用过程中经常会遇到弯曲安装等现象,而该结构中固定线盒的使用使得电缆导体的受限范围较大,从而无法适用于电缆在实际使用中的安装情况,因此存在一定的改进空间。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种纸包铜绞线导体,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的绞线导体在使用过程中易与绝缘保护套发生扭转松动的问题。
[0004]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种纸包铜绞线导体,包括线芯主体,所述线芯主体的外部均匀缠绕有第一异形导体,且第一异形导体的外部均匀缠绕有第二异形导体,所述第二异形导体的外部套设有紧固箍,且紧固箍靠近线芯主体的一侧均匀安装有限位块,所述紧固箍的外侧开设有导向槽,且导向槽的内部安装有转动环,所述转动环的外侧安装有连接环,且连接环的外部均匀安装有粘连凸块。
[0005]优选的,所述第一异形导体的截面为骨头形,所述第一异形导体设置有九个,多个
第一异形导体的凸处与凹处相互吻合,所述第一异形导体在线芯主体的外部呈逆时针螺旋缠绕。
[0006]优选的,所述第二异形导体位于第一异形导体之间的缝隙处,所述第二异形导体与第一异形导体之间通过压缩紧密贴合,所述第二异形导体的截面为梯形结构。
[0007]优选的,所述限位块的截面为Y形,所述限位块位于第二异形导体之间,所述限位块在紧固箍的内部呈等间距环状分布。
[0008]优选的,所述导向槽的宽度与转动环的宽度相匹配,所述连接环通过转动环的作用和导向槽构成转动连接。
[0009]优选的,所述导向槽内部的底端均匀安装有第二齿牙,所述转动环的靠近第二齿牙的一侧均匀安装有第一齿牙。
[0010]优选的,所述第一齿牙与第二齿牙的截面均为直角三角形,所述第一齿牙与第二齿牙的斜面相贴近。
[0011]优选的,所述第一齿牙与第二齿牙的数量相同,所述第一齿牙与第二齿牙分别在转动环、导向槽的内部呈等间距环状分布,所述第一齿牙和第二齿牙均为柔性材质。
[0012]优选的,所述粘连凸块的截面为钝角三角形,所述粘连凸块在连接环上呈等间距环状分布,所述粘连凸块表面通过胶水与绝缘保护套粘接。
[0013]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:该纸包铜绞线导体,通过转动环以及连接环的作用,以便于使外部绝缘保护套的转动扭转不会对绞线导体内部产生不利影响,且在第一异形导体以及第二异形导体的特殊结构下,以便于使得对线芯主体进行紧密的包裹,以便于进一步提高绞线导体的紧密性,防止其松动;由于第一齿牙与第二齿牙的相互配合,使得转动环能够顺利进行顺势针转动,使得当电缆的绝缘保护套发生顺时针扭转时,其会带动连接环进行同步转动,继而使得该扭转不会对紧固箍产生影响,从而保证了第一异形导体与第二异形导体对线芯主体的包裹性,提高了整个绞线导体内部的紧密性,而当绝缘保护套产生逆时针扭转时,由于第一齿牙与第二齿牙的特殊分布,使得第一齿牙在转动时会对第二齿牙产生一定的推动力,使得连接环的转动对紧固箍产生同向的扭转力,由于第一异形导体的逆时针缠绕,使得紧固箍产生扭转力对于第一异形导体和第二异形导体产生紧固效果,以进一步保证绞线导体内部的连接紧密性,从而有效防止绞线导体的松动散开,保证绞线导体内部的导电能力,同时由于整个紧固箍等结构与绞线导体为一体式结构,其能够被包裹于绝缘保护套的内部,以大大减少了整个绞线导体的占用空间,保证绞线导体截面的直径大小,继而不影响电缆后续的正常使用。
[0014]由于第一异形导体的骨头形状,使得第一异形导体在螺旋缠绕时,其第一异形导体之间相互堆叠,继而相互形成牵制效果,使得第一异形导体之间的接触面积更大,并有效提高了第一异形导体内侧的连接紧密性,从而有利于提高其对于线芯主体的包裹性,配合第二异形导体的作用,以便于对第一异形导体的外部进行有效的包裹,且由于压缩制成的方式进一步提高了第一异形导体与第二异形导体进行的连接效果,且在第二异形导体的梯形结构下,使得该绞线导体截面为多边形结构,有利于使得绞线导体的外部形成光滑面,从而进一步减少绞线导体与绝缘保护套之间的摩擦,以减少摩擦阻力,提高其导电效果。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本专利技术的剖面结构示意图;图2为本专利技术的紧固箍局部侧视剖面结构示意图;图3为本专利技术的紧固箍剖面结构示意图;图4为本专利技术的导向槽立体结构示意图;图5为本专利技术的转动环剖面结构示意图;图6为本专利技术的第一齿牙与第二齿牙立体结构示意图;图7为本专利技术的限位块立体结构示意图。
[0017]图中的附图标记说明:1、线芯主体;2、第一异形导体;3、第二异形导体;4、限位块;5、紧固箍;6、连接环;7、粘连凸块;8、转动环;9、第一齿牙;10、第二齿牙;11、导向槽。
具体实施方式
[0018]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本专利技术本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸包铜绞线导体,包括线芯主体(1),其特征在于:所述线芯主体(1)的外部均匀缠绕有第一异形导体(2),且第一异形导体(2)的外部均匀缠绕有第二异形导体(3),所述第二异形导体(3)的外部套设有紧固箍(5),且紧固箍(5)靠近线芯主体(1)的一侧均匀安装有限位块(4),所述紧固箍(5)的外侧开设有导向槽(11),且导向槽(11)的内部安装有转动环(8),所述转动环(8)的外侧安装有连接环(6),且连接环(6)的外部均匀安装有粘连凸块(7)。2.根据权利要求1所述的一种纸包铜绞线导体,其特征在于:所述第一异形导体(2)的截面为骨头形,所述第一异形导体(2)设置有九个,多个第一异形导体(2)的凸处与凹处相互吻合,所述第一异形导体(2)在线芯主体(1)的外部呈逆时针螺旋缠绕。3.根据权利要求1所述的一种纸包铜绞线导体,其特征在于:所述第二异形导体(3)位于第一异形导体(2)之间的缝隙处,所述第二异形导体(3)与第一异形导体(2)之间通过压缩紧密贴合,所述第二异形导体(3)的截面为梯形结构。4.根据权利要求1所述的一种纸包铜绞线导体,其特征在于:所述限位块(4)的截面为Y形,所述限位块(4)位于第二异形导体(3)之间,...

【专利技术属性】
技术研发人员:金树龙王栋金建民康署波李向阳姚驰
申请(专利权)人:陕西通达电缆制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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