带有注塑内外模结构的连接器制造技术

技术编号:39026326 阅读:8 留言:0更新日期:2023-10-07 11:07
本实用新型专利技术公开了带有注塑内外模结构的连接器,涉及连接器技术领域。其中,该带有注塑内外模结构的连接器,包括:线缆;内模,环设于线缆外围;其中,内模包括:第一凸部腔体,分别固定设置于第一凸部腔体两端的直端部;及外模,包覆设置于内模外侧;其中,外模包括:第二凸部腔体,分别固定设置于第二凸部腔体两端的锥状端部;线缆通过注塑成型依次分别与内模和外模固定连接,以使连接器一体成型。本实用新型专利技术,解决现有连接器只有外模,一次注塑成型,PVC胶层厚度大,注塑压力大,保压时间长,融化的PVC长时间压在内部连接信号线上,会使信号线的绝缘变形破损机率变大,并且无法发现,在使用一段时间后才显示绝缘失效,造成严重质量事故的问题。事故的问题。事故的问题。

【技术实现步骤摘要】
带有注塑内外模结构的连接器


[0001]本技术涉及连接器
,尤其涉及一种带有注塑内外模结构的连接器。

技术介绍

[0002]连接器是系统与电子设备中电器连接不可缺少的基础元件,广泛应用于航天航空、计算机、通讯等领域,是用途最广泛和最受到关注的电子元器件之一。其发展呈现出信号传输的高速化和数字化、各类信号传输的集成化、产品体积的小型化微型化等特点。
[0003]现有连接器只有外模,一次注塑成型,PVC胶层厚度大,注塑压力大,保压时间长,融化的PVC长时间压在内部连接信号线上,会使信号线的绝缘变形破损机率变大,并且无法发现,在使用一段时间后才显示绝缘失效,造成严重质量事故的问题。针对上述出现的问题,目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0004]技术目的:提供一种带有注塑内外模结构的连接器,以解决现有技术存在的上述问题。
[0005]技术方案:一种带有注塑内外模结构的连接器,包括:
[0006]线缆;
[0007]内模,环设于所述线缆外围;其中,所述内模包括:第一凸部腔体,分别固定设置于所述第一凸部腔体两端的直端部;及
[0008]外模,包覆设置于所述内模外侧;其中,所述外模包括:第二凸部腔体,分别固定设置于所述第二凸部腔体两端的锥状端部;
[0009]所述线缆通过注塑成型依次分别与所述内模和所述外模固定连接,以使连接器一体成型。
[0010]作为优选,所述内模呈扁椭圆状。
[0011]作为优选,所述内模沿水平方向开设有第一通孔。<br/>[0012]作为优选,所述第一凸部腔体沿短轴方向上下表面分别开设有通槽。
[0013]作为优选,所述通槽数量为四个,四个所述通槽两两关于长轴对称设置。
[0014]作为优选,所述内模的长度为80mm,所述直端部的长度为10mm,所述第一凸部腔体沿长轴方向的宽度为37mm,其沿短轴方向的宽度为20mm。
[0015]作为优选,所述外模的长度为91mm,所述锥状端部的长度为15.5mm。
[0016]作为优选,所述锥状端部间隔设置有多个镂空部。
[0017]作为优选,所述第二凸部腔体沿短轴方向设置有第二通孔。
[0018]作为优选,所述外模沿水平方向开设有第三通孔。
[0019]有益效果:在本申请实施例中,采用增设内模保护的方式,所述线缆通过注塑成型依次分别与所述内模和所述外模固定连接,以使连接器一体成型,达到了保护线缆绝缘层的目的,从而实现了提高连接器强度和使用寿命的技术效果,进而解决了现有连接器只有
外模,一次注塑成型,PVC胶层厚度大,注塑压力大,保压时间长,融化的PVC长时间压在内部连接信号线上,会使信号线的绝缘变形破损机率变大,并且无法发现,在使用一段时间后才显示绝缘失效,造成严重质量事故的技术问题。
附图说明
[0020]图1是本技术的带有注塑内外模结构的立体图;
[0021]图2是本技术的带有注塑内外模结构的内模主视图;
[0022]图3是本技术的带有注塑内外模结构的内模仰视图;
[0023]图4是本技术的带有注塑内外模结构的内模左视图;
[0024]图5是本技术的带有注塑内外模结构的外模主视图。
[0025]附图标记为:1、线缆;2、内模;3、第一凸部腔体;4、直端部;5、外模;6、第二凸部腔体;7、锥状端部;8、第一通孔;9、通槽;10、镂空部;11、第二通孔;12、第三通孔。
具体实施方式
[0026]为了使本
的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
[0027]需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0028]此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0030]如图1

5所示,本申请涉及一种带有注塑内外模结构的连接器。该一种带有注塑内外模结构的连接器包括:线缆1;线缆1是指光缆或电缆的统称,能够实现良好的连接和电力输送的效果。
[0031]内模2,环设于所述线缆1外围;其中,所述内模2包括:第一凸部腔体3,分别固定设置于所述第一凸部腔体3两端的直端部4;内模2是指内部型模,通过在线缆1外表面注塑有一层厚度较薄的内模2,能够实现保护线缆1外表面的效果,从而避免发生损伤线缆1的情况,进而实现线缆1良好的保护效果。注塑内模2尺寸小,PVC厚度只有一次注塑的四分之一
至五分之一;压力减少80%以上,时间缩短80%以上。第一次注塑的内模2,保护了信号线不受损伤。
[0032]外模5,包覆设置于所述内模2外侧;其中,所述外模5包括:第二凸部腔体6,分别固定设置于所述第二凸部腔体6两端的锥状端部7;通过注塑设置有外模5,能够实现提高连接器强度的效果,同时还能实现进一步保护线缆1的效果。更进一步的,所述外模5的体积大于所述内模2的体积。能够实现良好的包覆成型效果。注塑外模5,由于内模2已经冷却定型,内模2承担温度和压力,保护信号线不受任何损失。
[0033]所述线缆1通过注塑成型依次分别与所述内模2和所述外模5固定连接,以使连接器一体成型。能够实现提高强度、提高结构稳固和保护线缆1的效果,从而实现提高使用寿命的效果。
[0034]从以上的描述中,可以看出,本申请实现了如下技术效果:
[0035]在本申请实施例中,采用增设内模2保护的方式,所述线缆1通过注塑成型依次分别与所述内模2和所述外模5固定连接,以使连接器一体成型,达到了保护线缆1绝缘层的目的,从而实现了提高连接器强度和使用寿命的技术效果,进而解决了现有连接器只有外模5,一次注塑成型,PVC胶层厚度大,注塑压力大,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.带有注塑内外模结构的连接器,其特征在于,包括:线缆;内模,环设于所述线缆外围;其中,所述内模包括:第一凸部腔体,分别固定设置于所述第一凸部腔体两端的直端部;及外模,包覆设置于所述内模外侧;其中,所述外模包括:第二凸部腔体,分别固定设置于所述第二凸部腔体两端的锥状端部;所述线缆通过注塑成型依次分别与所述内模和所述外模固定连接,以使连接器一体成型。2.根据权利要求1所述的带有注塑内外模结构的连接器,其特征在于,所述内模呈扁椭圆状。3.根据权利要求1所述的带有注塑内外模结构的连接器,其特征在于,所述内模沿水平方向开设有第一通孔。4.根据权利要求1所述的带有注塑内外模结构的连接器,其特征在于,所述第一凸部腔体沿短轴方向上下表面分别开设有通槽。5.根据权利要求4所述的带有注塑内外模结构的连接器,...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵波刘东阳
申请(专利权)人:昆山周氏电业有限公司
类型:新型
国别省市:

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