一种手机后壳自动上料打磨机器制造技术

技术编号:39188346 阅读:9 留言:0更新日期:2023-10-27 08:35
本发明专利技术公开了一种手机后壳自动上料打磨机器,涉及手机后壳技术领域,该手机后壳自动上料打磨机器,包括支撑板和滑动板,所述滑动板安装在支撑板的顶端表面,所述支撑板的一侧与另一侧表面开设有限位槽,所述滑动板的顶端表面开设有移动槽,所述滑动板的顶端表面安装有储料盒,所述储料盒的内壁底端表面开设有导出孔,所述滑动板的一侧表面安装有延伸板,所述延伸板的一侧表面安装有送料组件。本发明专利技术通过当马达停止旋转时,此时橡胶凸起不会在继续旋转,这时不在旋转的橡胶凸起会继续阻隔另一手机后壳,防止其沿着滑动板进行滑动,实现马达启动时,会自动将手机后壳送入待打磨区域,实现对手机后壳的自动送料。实现对手机后壳的自动送料。实现对手机后壳的自动送料。

【技术实现步骤摘要】
一种手机后壳自动上料打磨机器


[0001]本专利技术涉及手机后壳
,具体为一种手机后壳自动上料打磨机器。

技术介绍

[0002]手机后盖作为手机外壳的一部分,是保护手机内部组件的重要组成部分,同时也是用户与手机互动的接触面之一。手机后盖的材质多样,常见的包括玻璃、金属和塑料等。在生产过程中,打磨工艺是手机后盖制造的一个关键环节。打磨工艺通过对后盖表面的处理,使其变得光滑、平整,增加了触感的舒适度和外观的美观性。下面是手机后盖的生产过程及打磨工艺的介绍。
[0003]但是由于现有技术的手机后壳自动上料一般都是由机械臂以及机械夹爪对手机后壳进行定位后进行抓取,当抓取完毕后将通过定位将手机后壳放置在打磨区域,由打磨机对手机后壳进行打磨,导致由机械臂组装的自动上料打磨一体设备成本较高,以及维护成本较高。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供了一种手机后壳自动上料打磨机器,具备自动上料打磨的优点,以解决现有技术的手机后壳自动上料一般都是由机械臂以及机械夹爪对手机后壳进行定位后进行抓取,当抓取完毕后将通过定位将手机后壳放置在打磨区域,由打磨机对手机后壳进行打磨,导致由机械臂组装的自动上料打磨一体设备成本较高,以及维护成本较高的问题。
[0005]为实现自动上料打磨的目的,本专利技术提供如下技术方案:一种手机后壳自动上料打磨机器,包括支撑板和滑动板,所述滑动板安装在支撑板的顶端表面,所述支撑板的一侧与另一侧表面开设有限位槽,所述滑动板的顶端表面开设有移动槽,所述滑动板的顶端表面安装有储料盒,所述储料盒的内壁底端表面开设有导出孔,所述滑动板的一侧表面安装有延伸板,所述延伸板的一侧表面安装有送料组件,所述支撑板的顶端表面表面安装有打磨组件。
[0006]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述送料组件包括马达,所述马达的一侧表面安装有旋转轴,所述旋转轴的一端安装有旋转柱,所述旋转柱的外侧表面安装有橡胶凸起,所述滑动板的一侧表面安装有红外检测仪,所述滑动板的一侧表面安装有控制器,所述马达安装在延伸板的一侧表面。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述旋转轴的一端与马达的输出端固定连接,所述旋转轴的外侧表面与延伸板的内壁活动旋转连接,所述旋转轴的一端与旋转柱的一端固定连接。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述橡胶凸起为四个,四个橡胶凸起呈线性阵列分布在旋转柱的外侧表面,所述控制器与红外线检测仪之间电性连接,所述控制器与马达之间电性连接。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述打磨组件包括电动伸缩杆,所述电动伸缩
杆安装在支撑板的一侧表面,所述电动伸缩杆的一端安装有限位柱,所述限位柱的顶端表面安装有推动杆,所述滑动板的顶端表面安装有安装架,所述安装架的顶端表面安装有电机,所述电机的输出端安装有传动轴,所述传动轴的外侧表面安装有履带盘,所述安装架的一侧表面安装有打磨轮,所述履带盘的外侧表面安装有传动履带。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述电动伸缩杆与支撑板之间活动旋转连接,所述限位柱与限位槽的内壁活动接触,所述推动杆的外侧表面与移动槽的内壁活动接触。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述打磨轮位两个,两个所述打磨轮呈线性阵列分布在安装架的一侧表面,所述打磨轮与安装架之间活动旋转连接,所述传动轴的一端与电机的输出端互相连接,所述传动履带的内壁与履带盘的外侧表面活动接触,所述履带盘的内壁与两个打磨轮的外侧表面活动接触。
[0012]与现有技术相比,本专利技术提供了一种手机后壳自动上料打磨机器,具备以下有益效果:该手机后壳自动上料打磨机器,当马达停止旋转时,此时橡胶凸起不会在继续旋转,这时不在旋转的橡胶凸起会继续阻隔另一手机后壳,防止其沿着滑动板进行滑动,实现马达启动时,会自动将手机后壳送入待打磨区域,实现对手机后壳的自动送料。
[0013]该手机后壳自动上料打磨机器,旋转的传动履带会带动打磨轮进行旋转,而因为电动伸缩杆的持续移动,这时手机后壳会与打磨轮的一侧表面互相接触,这时旋转的打磨轮会对手机后壳进行旋转打磨,实现对手机壳的自动打磨,且在打磨时将即将打磨完毕的手机后壳进行推出。
附图说明
[0014]图1为本专利技术外部结构示意图;图2为本专利技术顶部结构示意图;图3为本专利技术另一角度外部结构示意图;图4为本专利技术低部结构示意图。
[0015]图中:1、支撑板;2、滑动板;3、限位槽;4、移动槽;5、储料盒;6、导出孔;7、延伸板;8、马达;9、旋转轴;10、旋转柱;11、橡胶凸起;12、红外检测仪;13、控制器;14、电动伸缩杆;15、限位柱;16、推动杆;17、安装架;18、电机;19、传动轴;20、履带盘;21、打磨轮;22、传动履带。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0017]请参阅图1

图4,本专利技术公开了一种手机后壳自动上料打磨机器,包括支撑板1和滑动板2,滑动板2安装在支撑板1的顶端表面,支撑板1的一侧与另一侧表面开设有限位槽3,滑动板2的顶端表面开设有移动槽4,滑动板2的顶端表面安装有储料盒5,储料盒5的内壁底端表面开设有导出孔6,滑动板2的一侧表面安装有延伸板7,延伸板7的一侧表面安装有
送料组件,支撑板1的顶端表面表面安装有打磨组件。
[0018]送料组件包括马达8,马达8的一侧表面安装有旋转轴9,旋转轴9的一端安装有旋转柱10,旋转柱10的外侧表面安装有橡胶凸起11,滑动板2的一侧表面安装有红外检测仪12,滑动板2的一侧表面安装有控制器13,马达8安装在延伸板7的一侧表面,当需要自动上料时,此时启动马达8,当马达8启动时会带动其输出端安装的旋转轴9进行旋转,而旋转轴9的一端与旋转柱10之间互相连接,所以此时旋转的旋转轴9会带动旋转柱10进行旋转。
[0019]旋转轴9的一端与马达8的输出端固定连接,旋转轴9的外侧表面与延伸板7的内壁活动旋转连接,旋转轴9的一端与旋转柱10的一端固定连接,而旋转轴9的一端与旋转柱10之间互相连接,所以此时旋转的旋转轴9会带动旋转柱10进行旋转,而因为旋转柱10的外侧表面安装有橡胶凸起11,这时橡胶凸起11会跟随旋转柱10一起进行旋转。
[0020]橡胶凸起11为四个,四个橡胶凸起11呈线性阵列分布在旋转柱10的外侧表面,控制器13与红外线检测仪之间电性连接,控制器13与马达8之间电性连接,手机后壳与橡胶凸起11之间互相接触,所以此时旋转的橡胶凸起11会推动手机后壳在滑动板2的内壁进行移动。
[0021]打磨组件包括电动伸缩杆14,电动伸缩杆14安装在支撑板1的一侧表面,电动伸缩杆14的一端安装有限位柱15,限位柱15的顶端表面安装有推动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手机后壳自动上料打磨机器,包括支撑板(1)和滑动板(2),所述滑动板(2)安装在支撑板(1)的顶端表面,其特征在于:所述支撑板(1)的一侧与另一侧表面开设有限位槽(3),所述滑动板(2)的顶端表面开设有移动槽(4),所述滑动板(2)的顶端表面安装有储料盒(5),所述储料盒(5)的内壁底端表面开设有导出孔(6),所述滑动板(2)的一侧表面安装有延伸板(7),所述延伸板(7)的一侧表面安装有送料组件,所述支撑板(1)的顶端表面表面安装有打磨组件。2.根据权利要求1所述的一种手机后壳自动上料打磨机器,其特征在于:所述送料组件包括马达(8),所述马达(8)的一侧表面安装有旋转轴(9),所述旋转轴(9)的一端安装有旋转柱(10),所述旋转柱(10)的外侧表面安装有橡胶凸起(11),所述滑动板(2)的一侧表面安装有红外检测仪(12),所述滑动板(2)的一侧表面安装有控制器(13),所述马达(8)安装在延伸板(7)的一侧表面。3.根据权利要求2所述的一种手机后壳自动上料打磨机器,其特征在于:所述旋转轴(9)的一端与马达(8)的输出端固定连接,所述旋转轴(9)的外侧表面与延伸板(7)的内壁活动旋转连接,所述旋转轴(9)的一端与旋转柱(10)的一端固定连接。4.根据权利要求2所述的一种手机后壳自动上料打磨机器,其特征在于:所述橡胶凸起(11)为四个,四个橡胶凸起(11)呈线性阵列分布在旋转柱(10)的外侧表面,所述控制器(13)与红外...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭枥戚周冰梅戴小英廖志祥陈云贵李锡岗
申请(专利权)人:东莞市林泽通讯器材有限公司
类型:发明
国别省市:

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