一种手机壳自动上料设备制造技术

本实用新型专利技术涉及手机加工技术领域，具体公开了一种手机壳自动上料设备，所述传送带上设置有多个手机壳，所述传送带的上方设置有支撑座，所述支撑座设置成开口向下的“凵”字型，所述支撑座内部的一侧设置有清洁毛刷，所述吸尘组件包括设置在支撑座另一侧的吸尘罩，所述支撑座的上表面设置有气泵，所述支撑座的上表面且位于气泵的一侧设置有吸尘箱；本实用新型专利技术在整个装置的使用过程中，通过清洁毛刷对手机壳表面的灰尘进行清扫，并在吸尘罩以及气泵的配合下，将手机壳表面的灰尘吸入到吸尘箱内，即可将手机壳表面的灰尘清理干净，确保手机壳的表面洁净，从而不会影响到手机壳后续的加工处理。理。理。

【技术实现步骤摘要】
一种手机壳自动上料设备


[0001]本技术涉及手机加工
，具体是一种手机壳自动上料设备。

技术介绍

[0002]随着科技的发展，手机已经成为人们日常生活中必不可少的一部分，手机壳作为手机上的重要部件之一，现阶段大部分工厂在手机壳加工的过程中，仍然使用人工上料的方式进行生产，这使得生产效率底下，产品质量层次不齐，因此，需要提供一种手机壳自动上料设备。
[0003]中国专利公开的一种手机外壳自动上下料设备（公开号CN207580869U）该专利在上料时，向下推动推杆，吸盘将物料台上的生料吸住，通过第一驱动电机工作，第一驱动电机带动第一齿轮旋转，第二齿轮与第一齿轮啮合，第二齿轮通过连接件带动第一立柱以及其上部的整体旋转，直至吸盘旋转移动至模具的开口上方，完成上料，但是它在使用过程中存在以下不足之处，在手机壳与手机组装之前，手机壳在加工过程中，其表面会因器工作环境而附着有灰尘，在对手机壳进行上料时，没有预先对手机壳进行除尘处理，这些灰尘会渗入到手机的内部，从而会影响到手机的后续使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种手机壳自动上料设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种手机壳自动上料设备，包括工作台、传送带以及手机壳，所述工作台上表面上开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有传送带，所述传送带上设置有多个手机壳，所述传送带的上方设置有支撑座，所述支撑座上设置有吸尘组件，所述传送带的上方且位于支撑座的一侧设置有第一支撑杆，所述第一支撑杆的下方设置有吸附组件；
[0007]所述支撑座设置成开口向下的“凵”字型，所述支撑座内部的中间位置设置有清洁毛刷，所述吸尘组件包括设置在支撑座内部且位于清洁毛刷两侧的两个吸尘罩，所述支撑座的上表面设置有气泵，所述支撑座的上表面且位于气泵的一侧设置有吸尘箱。
[0008]作为本技术再进一步的方案，两个所述吸尘罩以及吸尘箱与气泵之间均通过连通管相连通，所述吸尘箱上端面的两侧均设置有箱门，所述箱门上开设有出气孔。
[0009]作为本技术再进一步的方案，所述支撑座的底部固定连接在工作台上，所述第一支撑杆的一侧固定安装有第二支撑杆，所述第一支撑杆以及第二支撑杆共同组成L型结构。
[0010]作为本技术再进一步的方案，所述吸附组件包括位于第一支撑杆下方且位于第二支撑杆一侧的固定座，所述固定座的两侧均设置有真空吸盘。
[0011]作为本技术再进一步的方案，所述工作台的上表面且位于第二支撑杆的前后两侧分别设置有第一加工台以及第二加工台，所述第一支撑杆下端面固定安装有电动推
杆，所述电动推杆的伸缩端固定连接在固定座上。
[0012]作为本技术再进一步的方案，所述工作台的内部且位于第二支撑杆的正下方设置有电机，所述第二支撑杆与电机的输出轴为固定连接，所述工作台的前端面设置有控制器。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术在整个装置的使用过程中，通过清洁毛刷对手机壳表面的灰尘进行清扫，并在吸尘罩以及气泵的配合下，将手机壳表面的灰尘吸入到吸尘箱内，即可将手机壳表面的灰尘清理干净，确保手机壳的表面洁净，从而不会影响到手机壳后续的加工处理。
[0015]2、本技术在整个装置使用的过程中，通过在工作台上表面且位于第二支撑杆的前后两侧分别设置有第一加工台以及第二加工台，通过电机的顺时针或者逆时针转动带动第二支撑杆的顺时针或者逆时针转动，使得相邻两个手机壳依次上料到第一加工台以及第二加工台上，在手机壳的上料过程中，无需等待前一个手机壳完毕后，才能对后一个手机壳进行上料处理，大大缩短了相邻两个手机壳之间的上料时间，提高了手机的加工效率。
附图说明
[0016]图1为一种手机壳自动上料设备的结构示意图；
[0017]图2为吸附组件的内部结构示意图；
[0018]图3为安装座的内部结构示意图；
[0019]图4为第二支撑杆与电机安装的内部结构示意图。
[0020]图中：1、工作台；101、安装槽；2、传送带；3、手机壳；4、支撑座；401、清洁毛刷；5、吸尘组件；501、吸尘罩；502、气泵；503、吸尘箱；504、箱门；505、出气孔；6、第一支撑杆；601、第二支撑杆；7、吸附组件；701、固定座；702、真空吸盘；8、第一加工台；9、第二加工台；10、电动推杆；11、电机；12、控制器。
具体实施方式
[0021]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种手机壳自动上料设备，包括工作台1、传送带2以及手机壳3，工作台1上表面上开设有安装槽101，安装槽101的内部设置有传送带2，需要补充的是：在传送带2的两侧均设置有传送转盘，传送带2是通过驱动传送转盘转动的驱动电机控制运行，传送带2上设置有多个手机壳3，传送带2的上方设置有支撑座4，支撑座4上设置有吸尘组件5，传送带2的上方且位于支撑座4的一侧设置有第一支撑杆6，第一支撑杆6的下方设置有吸附组件7；
[0022]支撑座4设置成开口向下的“凵”字型，支撑座4内部的中间位置设置有清洁毛刷401，吸尘组件5包括设置在支撑座4内部且位于清洁毛刷401两侧的两个吸尘罩501，支撑座4的上表面设置有气泵502，支撑座4的上表面且位于气泵502的一侧设置有吸尘箱503，在整个装置的使用过程中，通过传送带2对手机壳3进行传输，待手机壳3经过支撑座4时，通过清洁毛刷401对手机壳3表面的灰尘进行清扫，在气泵502的配合下，通过吸尘罩501将手机壳3表面的灰尘吸入到吸尘箱503内，即可将手机壳3表面的灰尘清理干净，确保手机壳3的表面保持洁净，从而不会影响到手机壳3后续的加工处理。
[0023]在图3中，两个吸尘罩501以及吸尘箱503与气泵502之间均通过连通管相连通，吸
尘箱503上端面的两侧均设置有箱门504，箱门504上开设有出气孔505，定期打开箱门504，将吸尘箱503内部的灰尘清理掉，避免因吸尘箱503内部堆积有大量的灰尘，而影响到手机壳3后续的除尘效果。
[0024]在图1中，支撑座4的底部固定连接在工作台1上，第一支撑杆6的一侧固定安装有第二支撑杆601，第一支撑杆6以及第二支撑杆601共同组成L型结构。
[0025]在图1和图2中，吸附组件7包括位于第一支撑杆6下方且位于第二支撑杆一侧的固定座701，固定座701的两侧均设置有真空吸盘702，需要补充的是：真空吸盘702通过管道与真空发生器相连（图中未示出），在整个装置的使用过程中，待手机壳3传输到吸附组件7的正下方后，启动电动推杆10，通过电动推杆10的伸长，带动吸附组件7向下移动，待真空吸盘702与手机壳3相接触后，启动真空发生器，通过两个真空吸盘702可以将手机壳3吸附好，再控制电动推杆10缩短，使得手机壳3脱离传送带2，即可将手机壳3抬起来。
[0026]在图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手机壳自动上料设备，包括工作台（1）、传送带（2）以及手机壳（3），所述工作台（1）上表面上开设有安装槽（101），所述安装槽（101）的内部设置有传送带（2），所述传送带（2）上设置有多个手机壳（3），其特征在于，所述传送带（2）的上方设置有支撑座（4），所述支撑座（4）上设置有吸尘组件（5），所述传送带（2）的上方且位于支撑座（4）的一侧设置有第一支撑杆（6），所述第一支撑杆（6）的下方设置有吸附组件（7）；所述支撑座（4）设置成开口向下的“凵”字型，所述支撑座（4）内部的中间位置设置有清洁毛刷（401），所述吸尘组件（5）包括设置在支撑座（4）内部且位于清洁毛刷（401）两侧的两个吸尘罩（501），所述支撑座（4）的上表面设置有气泵（502），所述支撑座（4）的上表面且位于气泵（502）的一侧设置有吸尘箱（503）。2.根据权利要求1所述的一种手机壳自动上料设备，其特征在于，两个所述吸尘罩（501）以及吸尘箱（503）与气泵（502）之间均通过连通管相连通，所述吸尘箱（503）上端面的两侧均设置有箱门（504），所述箱门（504）上开设有出气孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：李锡岗，廖志祥，周冰梅，戴小英，
申请(专利权)人：东莞市林泽通讯器材有限公司，
类型：新型
国别省市：