提高陶瓷过滤机产能的方法技术

本发明专利技术属于铬矿矿浆液固分离工艺技术领域，一种提高陶瓷过滤机产能的方法。本工艺方法能够在高比例南非（UG）铬精矿生产滤饼时，有效提高陶瓷过滤机产能，避免使用高比例南非（UG）铬精矿物料引起的产能下降，对高比例南非（UG）铬精矿球团生产意义重大。（UG）铬精矿球团生产意义重大。

【技术实现步骤摘要】
提高陶瓷过滤机产能的方法


[0001]本专利技术属于铬矿矿浆液固分离工艺
，涉及一种提高陶瓷过滤机产能的方法。

技术介绍

[0002]陶瓷过滤机作为矿浆液固分离设备以高效、节能、滤饼水分可控的，以及操作控制简单、设备结构简单、分离液体重复利用等优点在铁球团生产行业广泛使用，近几年在铬铁球团生产行业兴起。
[0003]铬球团矿主要原料构成为南非铬精矿粉和土耳其、阿曼、津巴布韦等铬精矿粉，由于铬精矿粉为国外购进，受运输及市场变化等多重原因，国内铬矿矿种较复杂。南非铬精矿储存量大，成为国内铬球团主流配矿，南非（UG）铬精矿以其经济而成为南非铬精矿中的主流矿，而不同产地的南非（UG）铬精矿，铬矿矿物与脉石空间分布状态多种多样，构造类型复杂多变，为保证滤饼水分满足生产，使得矿浆液固分离工艺控制复杂，滤饼产能受到影响。
[0004]陶瓷过滤机配加高比例南非（UG）铬精矿滤饼，降低球团成本，迫切需要开发提高铬矿滤饼生产产能，稳定滤饼生产，对铬球团生产行业意义重大。
[0005]本专利技术旨在开发提高陶瓷过滤机配加高比例南非（UG）铬精矿滤饼产能，降低球团滤饼生产成本。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的就是针对上述问题，提供一种提高陶瓷过滤机产能的方法。
[0007]本专利技术的目的是这样实现的：提高陶瓷过滤机产能的方法，包括以下步骤：步骤一：分析影响陶瓷过滤机产能因素，对超声波清洗位置、真空度、磨矿粒度、矿浆浓度和矿浆PH值进行控制；步骤二：超声波清洗位置改造：丝杆旋转带动超声波振头出槽体液位400
±
20mm处设高限位开关，超声波工作时下降进槽体液位100
±
20mm处设低限位开关，超声滤振头固定在移动横梁上，滤板清洗时，超声波振头在液面下和滤板接触面积最大，对滤板清洗全覆盖，清洗结束后，将超声波振头提升至液面上方，超声波在滤板清洗时在液面下45
‑
60分钟，其余时间处在槽体液面上方；步骤三：真空度调节：在两台真空罐管道各增加手动阀门调节真空度平衡；步骤四：磨矿粒度控制：在研磨工序控制物料研磨粒度要求提高，粒度控制范围高于其它铬精矿；步骤五：矿浆浓度控制：陶瓷过滤机在生产中提高矿浆浓度至72
‑
75%；步骤六：矿浆PH值控制：控制矿浆PH值至8
‑
8.5。
[0008]步骤四中磨矿粒度控制具体为：粒度
‑
200目在78
–
80 %，
‑
300 目在60
–
67%，
‑
400 目在45
–
53%。
[0009]本专利技术的有益效果是：陶瓷过滤机产能与滤板性能、真空度、矿浆粒度分布、粒径、矿浆浓度、矿浆PH值、矿物性能、矿浆粘度等条件关系密切。
[0010]原超声波清洗安装位置在槽体底部，安装位置导致清洗滤板表面未全覆盖，并且容易受沉淀矿浆磨损导致清洗功能失效。改造安装超声波清洗支架，滤板清洗时，超声波振
头在液面下最佳位置，对滤板清洗全覆盖，超声波清洗功能在最佳状态，滤板保持高效率的吸浆性能，清洗结束后，通过提升机构将超声波振头提升至液面上方，使用寿命延长，检修、更换便捷，降低了维修成本及劳动强度。
[0011]两台真空罐管道增加手动调节阀门调整真空度平衡，滤板吸附滤饼厚度和水分均匀，滤板的吸浆能力提高，滤饼产能提高。
[0012]调整南非（UG）铬精矿细粒度比例，粒径分布控制，南非（UG）铬精矿配比60%左右，把球磨机钢球添加量2.1kg/t,调整为2kg/t，钢球φ40mm钢球添加比例从80%调整为100%，每班分析粒径分布，通过调整钢球添加量、钢球粒径比例、球磨机进料量等方法控制滤饼粒度
‑
200目(0.074 mm)在78
–
80%，
‑
300目(0.053 mm)60
–
67%，
‑
400 目(0.037 mm)在45
–
53%，通过0.001 mm的极细粉最大为1
–
2%，粒度控制高于正常控制范围，有利于后续球团生产。
[0013]陶瓷过滤机在生产中与固液分离浓度关系紧密，浓度高产量高。每班2次测量球磨机矿浆浓度，根据浓度调整球磨机加水量，控制矿浆浓度在要求范围，矿浆浓度控制在72
‑
75%，滤饼厚度15
‑
20mm。
[0014]矿浆PH值对矿物粘度产生影响，每班测量2次球磨机进水PH值，根据测量结果调整球磨机用水PH值，控制矿浆PH值在8
‑
8.5，滤饼厚度最佳，滤饼水分9.5
‑
10.2%，造球水分合适。
实施方式
[0015]铬球团矿主要原料构成为南非铬精矿粉和土耳其、阿曼、津巴布韦等铬精矿粉，由于铬精矿粉为国外购进，受运输及市场变化等多重原因，国内铬矿矿种较复杂。南非铬精矿储存量大，成为国内铬球团主流配矿，南非（UG）铬精矿以其经济而成为南非铬精矿中的主流矿，而不同产地的南非（UG）铬精矿，铬矿矿物与脉石空间分布状态多种多样，构造类型复杂多变，影响滤饼水分，为保证滤饼水分满足造球生产，使得矿浆液固分离工艺控制复杂，滤饼产量受到降低，影响焙烧系统产能。铬矿球团生产搭配高比例南非（UG）铬精矿，降低球团原料成本，是目前的配矿趋势，陶瓷过滤机生产高比例南非（UG）铬矿滤饼，迫切需要开发提高南非（UG）铬矿滤饼生产产能的方法，稳定滤饼生产。
[0016]通过分析陶瓷过滤机产能与矿浆粒度分布和粒径、矿浆浓度、矿物性能等条件关系密切。对设备改造提高滤板吸浆性能和控制真空度提高滤饼产能，通过调整钢球添加量、钢球粒径比例、球磨机进料量等方法控制滤饼粒度比例、粒径分布控制，粒径分布控制在
‑
200目(0.074 mm)在78
–
80%，
‑
300 目(0.053mm)60
–
67%，
‑
400目(0.037 mm)在45
–
53%，通过0.001 mm的极细粉应最大为1
–
2%，粒度高于正常控制范围，有利于提高产能。降低球磨机加水量，提高矿浆浓度，矿浆浓度控制在72
‑
75%，滤饼厚度15
‑
20mm。控制矿浆PH值在8
‑
8.5，滤饼厚度最佳，水分9.5
‑
10.2%，造球水分合适。
[0017]根据南非（UG）铬精矿特性进行了陶瓷过滤机参数控制范围调整，分阶段逐步提高南非（UG）铬精矿的比例从20%调整到42%，2022年11月初，南非（UG）铬精矿的使用比例达到60%。陶瓷过滤机矿浆粒度分布和粒径、矿浆浓度、矿浆PH值参数控制方法，彻底解决了陶瓷过滤机生产南非（UG）滤饼时的产能不足，产量难以提升，单位能耗高等问题，形成了陶瓷过滤机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.提高陶瓷过滤机产能的方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：分析影响陶瓷过滤机产能因素，对超声波清洗位置、真空度、磨矿粒度、矿浆浓度和矿浆PH值进行控制；步骤二：超声波清洗位置改造：丝杆旋转带动超声波振头出槽体液位400
±
20mm处设高限位开关，超声波工作时下降进槽体液位100
±
20mm处设低限位开关，超声滤振头固定在移动横梁上，滤板清洗时，超声波振头在液面下和滤板接触面积最大，对滤板清洗全覆盖，清洗结束后，将超声波振头提升至液面上方，超声波在滤板清洗时在液面下45
‑
60分钟，其余时间处在槽体液面上方；步骤三：真空度调节：在两台真空罐管道各增加手动...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘俊琦，陈锦盛，王建文，田欣，郭燕青，
申请(专利权)人：山西太钢万邦炉料有限公司，
类型：发明
国别省市：