一种工厂用高效吸尘设备制造技术

技术编号:39184255 阅读:6 留言:0更新日期:2023-10-27 08:31
本申请涉及一种工厂用高效吸尘设备,属于吸尘设备的技术领域,其包括机体,所述机体与地面之间设置有处理箱,处理箱与机体之间固设有多个送料管,处理箱内的两端均转动连接有转辊,处理箱的侧壁安装有带动转辊转动的驱动电机,转辊的周向侧壁固设有传动轴,两个传动轴之间绕有传送带,传送带的两侧均设置有储水箱,两个储水箱相对的侧壁均安装有多个喷头,处理箱内的一端设置有循环池,储水箱的两端分别连接有进水管和出水管,进水管和出水管远离储水箱的一端均伸入循环池内,进水管的管壁安装有压力泵,循环池的上方倾斜设置有筛板,筛板的表面贯穿开设有若干个筛孔,本申请具有在收集过程中对颗粒状金属和片状金属进行清洁的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种工厂用高效吸尘设备


[0001]本申请涉及吸尘设备的
,尤其是涉及一种工厂用高效吸尘设备。

技术介绍

[0002]工业吸尘器采用交流电源,功率较大,一般分为可移动式和固定式两种,其工作原理是采用电机带动高压分机(或采用一体机)在有限容积内产生负压,从而产生吸力。
[0003]大型制造业工厂内在生产加工时会产生大量的颗粒状金属和片状金属,一般采用工业吸尘器对颗粒状金属和片状金属进行吸附收集。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为工业吸尘器在收集颗粒状金属和片状金属时会将灰尘一同吸入,存在有灰尘与收集的颗粒状金属和片状金属混装的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了在收集过程中对颗粒状金属和片状金属进行清洁,本申请提供一种工厂用高效吸尘设备。
[0006]本申请提供的一种工厂用高效吸尘设备采用如下技术方案:一种工厂用高效吸尘设备,包括机体,所述机体与地面之间设置有处理箱,处理箱与机体之间固设有多个送料管,送料管连通机体与处理箱,处理箱内的两端均转动连接有转辊,处理箱的侧壁安装有带动转辊转动的驱动电机,转辊的周向侧壁固设有传动轴,两个传动轴之间绕有传送带,传送带的两侧均设置有储水箱,两个储水箱相对的侧壁均安装有多个喷头,处理箱内的一端设置有循环池,储水箱的两端分别连接有进水管和出水管,进水管和出水管远离储水箱的一端均伸入循环池内,进水管的管壁安装有压力泵,循环池的上方倾斜设置有筛板,筛板与处理箱之间固定连接,筛板的表面贯穿开设有若干个筛孔。
[0007]通过采用上述技术方案,机体吸入颗粒状金属和片状金属通过送料管将颗粒状金属和片状金属送入处理箱内,从而喷头将水喷至颗粒状金属和片状金属表面,对颗粒状金属和片状金属进行清洁,传送带将颗粒状金属、片状金属和水输送至筛板处,水穿过筛孔进入循环池内,颗粒状金属和片状金属沿筛板滑落至处理箱的底部。通过以上结构,实现了在收集过程中对颗粒状金属和片状金属进行清洁的效果。
[0008]可选的,所述筛板背离传送带的一侧设置有第一安装座,第一安装座与筛板之间固设有伸缩杆和伸缩弹簧,第一安装座朝向筛板的表面贯穿开设有多个第一过水槽,第一安装座朝向筛板的一侧固设有多个第一清理杆,第一清理杆的数量与筛孔的数量相同且一一对应,第一安装座背离第一清理杆的一侧固设有移动杆,移动杆远离第一安装座的端部固设有第一挤压球,第一挤压球的一侧设置有传动辊,传动辊的两端均与处理箱之间转动连接,传动辊的周向侧壁固设有凸轮,凸轮与第一挤压球抵接,传动辊与转辊之间设置有带动传动辊转动的第一传动组件。
[0009]通过采用上述技术方案,转辊通过第一传动组件使传动辊转动,传动辊使凸轮转动,凸轮在转动过程中间歇性对第一挤压球进行挤压。第一挤压球受到挤压通过移动杆使
第一安装座靠近筛板,由此将第一清理杆插入筛孔内,从而对筛孔进行清理;第一挤压球未受到挤压时,伸缩弹簧释放弹力使第一安装座远离筛板,由此将第一清理杆从筛孔内拔出。通过以上结构,第一清理杆反复插入和拔出筛孔,实现了持续对筛孔清理的效果。
[0010]可选的,所述第一传动组件包括第一主动轮、第一从动轮和第一传动带,第一主动轮固设在转辊的周向侧壁上,第一从动轮固设在传动辊的周向侧壁上,第一传动带绕过第一主动轮和第一从动轮,筛板的朝向第一安装座的表面贯穿开设有用于第一传动带穿过的避让槽。
[0011]通过采用上述技术方案,转辊通过第一主动轮使第一传动带运动,第一传动带通过第一从动轮使传动辊转动,从而实现了转辊带动传动辊转动的效果。
[0012]可选的,所述循环池内设置有过滤箱,进水管远离储水箱的端部伸入过滤箱内,过滤箱朝向筛板的表面贯穿开设有若干个滤孔,过滤箱内设置有第二安装座,第二安装座朝向滤孔的表面贯穿开设有若干个第二过水槽,第二安装座朝向滤孔的表面固设有若干个第二清理杆,第二清理杆的数量与滤孔的数量相同且一一对应,第二安装座与过滤箱之间固设有复位弹簧,第二安装座的两侧均固设有滑杆,滑杆远离第二安装座的一端贯穿过滤箱并伸出至外侧,两个滑杆远离第二安装座的一端均固设有限位块,两个限位块之间固设有联动杆,联动杆背离过滤箱的侧壁固设有第二挤压球,第二挤压球与凸轮抵接。
[0013]通过采用上述技术方案,进入循环池的水经过滤孔的过滤后进入过滤箱内,从而减少杂质通过进水管进入储水箱内,进而实现了使喷头不易于堵塞的效果。凸轮在转动过程中间歇性对第二挤压球进行挤压,第二挤压球受到挤压使联动杆通过限位块对滑杆进行挤压,滑杆受到挤压使第二安装座远离滤孔,由此将第二清理杆拔出滤孔;第二挤压球未受到挤压时,复位弹簧释放弹力使第二安装座靠近滤孔,由此将第二清理杆插入滤孔内,从而对滤孔进行清理。通过以上结构,第二清理杆反复插入和拔出滤孔,实现了持续对滤孔清理的效果。
[0014]可选的,所述筛板背离循环池的一侧设置有安装板,安装板与处理箱固定连接,安装板内转动连接有转轴,转轴的两端均贯穿安装板,安装板靠近筛板的一端固设有多个扇叶,多个扇叶绕转轴的中心轴线间隔设置,安装板背离筛板的一侧设置有传动杆,传动杆远离安装板的一端转动连接有固定板,固定板与处理箱之间固定连接,传动杆的另一端固设有主动锥齿轮,转轴上固设有与主动锥齿轮啮合连接的从动锥齿轮,转辊与传动杆之间设置有带动传动杆转动的第二传动组件。
[0015]通过采用上述技术方案,转辊通过第二传动组件使传动杆转动,传动杆通过主动锥齿轮和从动锥齿轮使转辊转动,转轴使扇叶转动,从而实现了对滑落的颗粒状金属和片状金属进行风干的效果。
[0016]可选的,所述第二传动组件包括联动辊、第二主动轮、第二从动轮、第二传动带、第三主动轮、第三从动轮和第三传动带,联动辊设置在传动杆的一侧,联动辊的一端与固定板转动连接,联动辊的另一端与处理箱之间转动连接,第二主动轮固设在转辊的周向侧壁上,第二从动轮和第三主动轮均固设在联动辊上,第二传动带绕过第二主动轮和第二从动轮,第三从动轮固设在传动杆上,第三传动带绕过第三主动轮和第三从动轮。
[0017]通过采用上述技术方案,转辊转动使第二主动轮转动,第二主动轮通过第二传动带使第二从动轮转动,第二从动轮通过联动辊使第三主动轮转动,第三主动轮通过第三传
动带使第三从动轮转动,第三从动轮使传动杆转动,从而实现了转辊带动传动杆转动的效果。
[0018]可选的,所述传动杆靠近安装板的一端套设有支撑环,传动杆周向侧壁环形固设有导向块,支撑环的内壁环形开设有与导向块滑动适配的导向槽,支撑环与安装板之间固设有支撑杆。
[0019]通过采用上述技术方案,传动杆转动使导向块沿导向槽滑动,导向块对传动杆进行限位,同时安装板通过支撑杆对支撑环支撑,从而支撑环对传动杆进行支撑。通过以上结构,实现了提高传动杆转动稳定性的效果。
[0020]可选的,所述处理箱一侧的侧壁贯穿开设有清理口,清理口内覆盖有门板,门板的一侧与处理箱铰接,门板与处理箱的铰接处安装有扭簧,门板远离扭簧的一侧固设有第一连接片,处理箱的外壁固设有本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工厂用高效吸尘设备,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)与地面之间设置有处理箱(2),处理箱(2)与机体(1)之间固设有多个送料管(11),送料管(11)连通机体(1)与处理箱(2),处理箱(2)内的两端均转动连接有转辊(21),处理箱(2)的侧壁安装有带动转辊(21)转动的驱动电机(22),转辊(21)的周向侧壁固设有传动轴(211),两个传动轴(211)之间绕有传送带(2111),传送带(2111)的两侧均设置有储水箱(23),两个储水箱(23)相对的侧壁均安装有多个喷头(231),处理箱(2)内的一端设置有循环池(3),储水箱(23)的两端分别连接有进水管(232)和出水管(233),进水管(232)和出水管(233)远离储水箱(23)的一端均伸入循环池(3)内,进水管(232)的管壁安装有压力泵(2321),循环池(3)的上方倾斜设置有筛板(24),筛板(24)与处理箱(2)之间固定连接,筛板(24)的表面贯穿开设有若干个筛孔(241)。2.根据权利要求1所述的一种工厂用高效吸尘设备,其特征在于:所述筛板(24)背离传送带(2111)的一侧设置有第一安装座(4),第一安装座(4)与筛板(24)之间固设有伸缩杆(41)和伸缩弹簧(42),第一安装座(4)朝向筛板(24)的表面贯穿开设有多个第一过水槽(43),第一安装座(4)朝向筛板(24)的一侧固设有多个第一清理杆(44),第一清理杆(44)的数量与筛孔(241)的数量相同且一一对应,第一安装座(4)背离第一清理杆(44)的一侧固设有移动杆(45),移动杆(45)远离第一安装座(4)的端部固设有第一挤压球(451),第一挤压球(451)的一侧设置有传动辊(31),传动辊(31)的两端均与处理箱(2)之间转动连接,传动辊(31)的周向侧壁固设有凸轮(311),凸轮(311)与第一挤压球(451)抵接,传动辊(31)与转辊(21)之间设置有带动传动辊(31)转动的第一传动组件(5)。3.根据权利要求2所述的一种工厂用高效吸尘设备,其特征在于:所述第一传动组件(5)包括第一主动轮(51)、第一从动轮(52)和第一传动带(53),第一主动轮(51)固设在转辊(21)的周向侧壁上,第一从动轮(52)固设在传动辊(31)的周向侧壁上,第一传动带(53)绕过第一主动轮(51)和第一从动轮(52),筛板(24)的朝向第一安装座(4)的表面贯穿开设有用于第一传动带(53)穿过的避让槽(242)。4.根据权利要求2所述的一种工厂用高效吸尘设备,其特征在于:所述循环池(3)内设置有过滤箱(32),进水管(232)远离储水箱(23)的端部伸入过滤箱(32)内,过滤箱(32)朝向筛板(24)的表面贯穿开设有若干个滤孔(321),过滤箱(32)内设置有第二安装座(6),第二安装座(6)朝向滤孔(321)的表面贯穿开设有若干个第二过水槽(61),第二安装座(6)朝向滤孔(321)的表面固设有若干个第二清理杆(62),第二清理杆(62)的数量与滤孔(321)的数量相同且一一对应,第二安装座(6)与过滤箱(32)之间固设有复位弹簧(63),第二安装座(6)的两侧均固设有滑杆(64),滑杆(64)远离第二安装座(6)的一端贯穿过滤箱(32)并伸出至外侧,两个滑杆(64)远离第二安装座(6)的一端均固设有限位块(641),两个限位...

【专利技术属性】
技术研发人员:季岩
申请(专利权)人:唐山志成轧钢有限公司
类型:发明
国别省市:

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