一种一轮两位杯形砂轮及玻璃直线直边磨边机制造技术

本发明专利技术涉及一种一轮两位杯形砂轮及玻璃直线直边磨边机，该一轮两位杯形砂轮包括基体和环状的工作层，工作层固定安装在基体上，其远离基体一端端面内侧凸起，并以30

【技术实现步骤摘要】
一种一轮两位杯形砂轮及玻璃直线直边磨边机


[0001]本专利技术涉及玻璃磨削
，具体涉及一种一轮两位杯形砂轮及玻璃直线直边磨边机。

技术介绍

[0002]玻璃直线直边磨边机是用于对裁好的玻璃毛坯，实施底边及两端面边缘部位倒角的直线平面加工，满足尺寸及表面质量的要求，俗称直边(或称梯形边或FA边)加工。现有玻璃直线直边磨边机加工，配置金刚石杯形轮实施加工。金刚石杯形轮是将金刚石磨环与基体连接构成，主磨削工作面为端部，优化方案为：在金刚石磨环上制造各种通水槽、排/容屑槽，以提高磨轮的性能，杯形轮加工通常只能加工一个平面。
[0003]玻璃直边加工，即通过杯形轮对玻璃底边磨削及分别对两端面的边缘倒角磨削，每个磨削位，最少使用一个杯形砂轮；玻璃的磨削完整工序包括：粗磨、细磨、精磨、抛光、上光，通常每个工序最少使用一个杯形砂轮，难加工的工序，可能需要同功能的多个磨轮来完成。目前的直线直边磨边机，对于底边加工，通常在粗磨、细磨、精磨各采用一个磨轮，在抛光采用1
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3个磨轮，在上光采用一个磨轮；对于倒角加工，通常只做细磨、抛光，各选择一个磨轮，即每个端面的倒角，选择2个磨轮加工，整机磨轮数通常为：9
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11个。上述的倒角位的加工，虽然倒角的边宽较小(即需要磨削的量较小)，但由于每个倒角边只配置了细磨、抛光2个磨轮，故倒角边的磨削质量相对于底边要差很多，使得玻璃磨边整体质量受到影响；另外，由于倒角位成型加工采用的是细磨杯形轮来完成，细磨杯形轮的磨削能力弱，故整机的的削效率也受到倒角位磨削能力的约束而被限制。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种一轮两位杯形砂轮及玻璃直线直边磨边机，旨在解决现有技术中玻璃的底边和倒角需要采用多个轮子加工且磨削质量差的问题。
[0005]本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：
[0006]一种一轮两位杯形砂轮，包括基体和环状的工作层，所述工作层固定安装在所述基体上，其远离所述基体一端端面内侧凸起，并以30
‑
60
°
角的环形锥面与端面相连。
[0007]本专利技术的有益效果是：本专利技术带有环形锥面的磨削端面，具有同时对端面及倒角两个部位加工的功能，结构简单，设计合理，采用一轮两位进行玻璃的粗磨和精磨，使倒角位置的成型粗磨得以实现，大大释放了倒角位成型磨削的压力，有助于倒角位的磨削砂轮向精磨方向发展，以利于抛光轮的加工，从而提高倒角位的磨削质量，高效冷却及快速排屑，有利于实现高效加工，降低加工成本。
[0008]在上述技术方案的基础上，本专利技术还可以做如下改进。
[0009]进一步，所述工作层由多个磨削片拼接而成，多个所述磨削片呈圆周固定安装在所述基体上，并形成一个环体；多个所述磨削片其一侧表面靠近其内侧沿其周向的尺寸分别大于其外侧沿其周向的尺寸。
[0010]采用上述进一步方案的有益效果是工作层由多个磨削片拼接而成，加工工艺简单；
[0011]另外，多个磨削片其一侧表面靠近其内侧沿其周向的尺寸分别大于其外侧沿其周向的尺寸，结构简单，设计合理，可有效增加整个工作层的面积，方便加工倒角，减慢损耗，具有抗变形的功能。
[0012]进一步，多个所述磨削片的内侧和外侧分别呈弧形结构。
[0013]采用上述进一步方案的有益效果是多个磨削片的形状设计合理，保证形成一个完整的环体，以便对玻璃进行磨削加工。
[0014]进一步，相邻两个所述磨削片的相对侧内侧形成两端贯穿的通水槽，每个所述通水槽的外侧封闭、内侧敞口。
[0015]采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，设计合理，利用多个磨削片自身结构的特殊性形成多个通水槽，方便冷却水通过，以便对工作环进行冷却处理，保证玻璃加工的质量。
[0016]进一步，每个所述通水槽内侧敞口处的尺寸小于其外侧封闭处的尺寸。
[0017]采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，设计合理，增加整个工作层的面积，方便加工倒角，减慢损耗，具有抗变形的功能。
[0018]进一步，每个所述磨削片均包括倒角磨削部和底边磨削部，所述倒角磨削部和所述底边部由内至外固定安装在所述基体上，且所述倒角磨削部的周向尺寸大于所述底边磨削部的周向尺寸。采用上述进一步方案的有益效果是加工过程中，倒角磨削部对玻璃的倒角进行磨削加工，底边磨削部对玻璃的底边进行磨削加工，实现一轮两位即同时实现玻璃倒角和底边的同时加工，效率高，成本低；
[0019]另外，利用倒角磨削部和底边磨削部尺寸的特殊性可增加整个工作层的面积，方便加工倒角，减慢损耗，具有抗变形的功能。
[0020]进一步，所述倒角磨削部和/或所述底边磨削部分别为金刚石层。
[0021]采用上述进一步方案的有益效果是选材合理，金刚石层的耐磨性较佳，使用寿命长，降低成本。
[0022]进一步，所述基体呈内部中空的圆盘状结构，其一端敞口、另一端封闭，所述工作层固定安装在所述基体敞口端的端面上。
[0023]采用上述进一步方案的有益效果是基体的形状设计合理，方便安装工作环，以便加工玻璃。
[0024]进一步，所述基体封闭端的中心处设有安装孔，所述安装孔用于安装转轴。
[0025]采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，设计合理，安装孔的设置方便安装转轴。
[0026]本专利技术还涉及一种玻璃直线直边磨边机，包括如上所述的一轮两位杯形砂轮。
[0027]采用上述进一步方案的有益效果是本专利技术提供一种玻璃直线直边磨边机，该磨边机结构简单，设计合理，采用一轮两位进行玻璃的粗磨和精磨，使倒角位置的成型粗磨得以实现，大大释放了倒角位成型磨削的压力，有助于倒角位的磨削砂轮向精磨方向发展，以利于抛光轮的加工，从而提高倒角位的磨削质量，高效冷却及快速排屑，有利于实现高效加工，降低加工成本。
附图说明
[0028]图1为本专利技术的立体结构示意图；
[0029]图2为图1中A的放大图；
[0030]图3为本专利技术的俯视图；
[0031]图4为本专利技术的部分剖视图；
[0032]图5为本专利技术中玻璃与砂轮之间的位置关系图之一；
[0033]图6为本专利技术中玻璃与砂轮之间的位置关系图之二。
[0034]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0035]1、基体；2、磨削片；2
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1、倒角磨削部；2
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2、底边磨削部；3、通水槽；4、安装孔；5、玻璃。
具体实施方式
[0036]需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0037]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一轮两位杯形砂轮，其特征在于：包括基体(1)和环状的工作层，所述工作层固定安装在所述基体(1)上，其远离所述基体(1)一端端面内侧凸起，并以30
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60
°
角的环形锥面与端面相连。2.根据权利要求1所述的一轮两位杯形砂轮，其特征在于：所述工作层由多个磨削片(2)拼接而成，多个所述磨削片(2)呈圆周固定安装在所述基体(1)上，并形成一个环体；多个所述磨削片(2)其一侧表面靠近其内侧沿其周向的尺寸分别大于其外侧沿其周向的尺寸。3.根据权利要求2所述的一轮两位杯形砂轮，其特征在于：多个所述磨削片(2)的内侧和外侧分别呈弧形结构。4.根据权利要求2所述的一轮两位杯形砂轮，其特征在于：相邻两个所述磨削片(2)的相对侧内侧形成两端贯穿的通水槽(3)，每个所述通水槽(3)的外侧封闭、内侧敞口。5.根据权利要求4所述的一轮两位杯形砂轮，其特征在于：每个所述通水槽(3)内侧敞口处的尺寸小于其外侧封闭处的尺寸。6.根据权利要求2
‑
5任一项所述的一轮两位杯形砂轮，其特征在于：每个所述磨削片(2)均包括倒角磨削部(2

【专利技术属性】
技术研发人员：宋京新，梁安宁，龙慧玲，谢明星，宋悠鹏，
申请(专利权)人：桂林磨院材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：