一种用于磨削硅棒的新型砂轮制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于磨削硅棒的新型砂轮，包括砂轮本体，所述砂轮本体的磨削端面上设有喷孔，所述喷孔与冷却水路和压缩空气管路切换式连接，用于所述磨削端面的冷却和磨削碎屑的清理。本实用新型专利技术的有益效果是提高了砂轮的冷却效果，节省了水量，避免了碎屑的堆积造成的砂轮顶停，提高了工作效率，保证了硅棒表面的洁净度，提高了成品的质量。提高了成品的质量。提高了成品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于磨削硅棒的新型砂轮


[0001]本技术属于硅棒加工
，尤其是涉及一种用于磨削硅棒的新型砂轮。

技术介绍

[0002]硅棒在加工过程中，需要使用砂轮对方棒进行磨削。随着硅棒尺寸的不断增大，现有的砂轮已无法满足使用要求。现有的磨削机在磨削过程中，通过在砂轮外侧喷水的方式对砂轮进行冷却，冷却效果不好且水流量消耗大，大量磨削碎屑很容易在砂轮磨削端面堆积，易造成砂轮顶停，影响工作效率。磨削完毕后，碎屑清理不干净，影响成品质量。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种用于磨削硅棒的新型砂轮，有效的解决了砂轮冷却效果不好，易被碎屑顶停，影响工作效率，磨削碎屑清理不干净的问题，克服了现有技术的不足。
[0004]本技术采用的技术方案是：一种用于磨削硅棒的新型砂轮，包括砂轮本体，所述砂轮本体的磨削端面上设有喷孔，所述喷孔与冷却水路和压缩空气管路切换式连接，用于所述磨削端面的冷却和磨削碎屑的清理。
[0005]进一步，所述喷孔远离所述磨削端面的一端设有储存腔，所述储存腔与所述冷却水路和压缩空气管路切换式连接。
[0006]进一步，所述储存腔上设有连接管，所述连接管与所述冷却水路和压缩空气管路连接，所述连接管上设有切换阀，用于所述冷却水路和压缩空气管路的切换。
[0007]进一步，所述磨削端面的外侧设有磨削层，所述磨削层的内侧设有所述喷孔。
[0008]进一步，所述喷孔沿所述磨削层等间隔设置。
[0009]进一步，所述喷孔靠近所述磨削端面的一端朝向所述磨削层倾斜。
[0010]进一步，所述喷孔靠近所述磨削层一端朝向喷口的方向呈喇叭状。
[0011]进一步，所述磨削层上设有排料槽，所述排料槽沿所述磨削层等间隔设置。
[0012]进一步，所述排料槽的外侧口径大于内侧口径。
[0013]本技术具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，提高了砂轮的冷却效果，节省了水量，避免了碎屑的堆积造成的砂轮顶停，提高了工作效率，保证了硅棒表面的洁净度，提高了成品的质量。
附图说明
[0014]图1是本技术实施例一种用于磨削硅棒的新型砂轮的剖视图。
[0015]图2是本技术实施例一种用于磨削硅棒的新型砂轮的正视图。
[0016]图3是本技术实施例一种用于磨削硅棒的新型砂轮A的局部放大图。
[0017]图4是本技术实施例一种用于磨削硅棒的新型砂轮B的局部放大图。
[0018]图中：
[0019]1、砂轮本体2、喷孔3、冷却水路
[0020]4、压缩空气管路5、储存腔6、连接管
[0021]7、旋转密封接头8、切换阀9、磨削层
[0022]10、排料槽
具体实施方式
[0023]本技术实施例提供了一种用于磨削硅棒的新型砂轮，下面结合附图对本技术的实施例做出说明。
[0024]在本技术实施例的描述中，需要理解的是，术语“顶部”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]如图1和图2所示，本技术实施例一种用于磨削硅棒的新型砂轮，包括砂轮本体1，砂轮本体1的磨削端面上设有喷孔2，喷孔2与冷却水路3和压缩空气管路4切换式连接。在磨削的过程中，喷孔2与冷却水路3连接，喷孔2在磨削端面上喷水，对磨削端面进行冷却，起到很好的冷却效果。磨削完毕后，硅棒和磨削端面上残留了很多碎屑，将冷却水路3切换成压缩空气管路4，喷孔2喷出压缩空气对硅棒表面和磨削端面的磨削碎屑进行清理。喷孔2的数量不做限制。
[0026]具体的，喷孔2远离磨削端面的一端设有储存腔5，储存腔5与冷却水路3和压缩空气管路4切换式连接。储存腔5可以储存一定量的冷却水或者压缩空气，保证喷孔2的压力，使其正常使用。
[0027]为了便于连接，在储存腔5上远离喷孔2的一侧设有连接管6，连接管6与砂轮本体1采用旋转密封接头7连接，使得砂轮本体1转动时，连接管6不转动。连接管6的另外一端设有切换阀8，切换阀8上连接有冷却水路3和压缩空气管路4。切换阀8用于冷却水路3和压缩空气管路4的切换。
[0028]在磨削端面的外侧设有磨削层9，喷孔2设置在磨削层9的内侧。磨削层9沿砂轮的周向环形设置，可设置一圈磨削层9，也可设置多圈磨削层9，当设置多圈磨削层9时，多圈磨削层9等间隔设置。喷孔2设置在最内圈磨削层9的内侧。
[0029]为了保证整个磨削层9的冷却效果和清理效果，喷孔2沿磨削层9等间隔设置。喷孔2靠近磨削端面的一端朝向磨削层9倾斜，保证冷却水和压缩空气能够朝向磨削层9喷射。
[0030]如图3所示，为了扩大喷射面积，提高喷射效率，喷孔2靠近磨削层9一端朝向喷口的方向由内而外直径逐渐增大，呈喇叭状。
[0031]在磨削过程中，在磨削端面上会产生很多碎屑，为防止碎屑过多影响磨削效果，在磨削层9上设有排料槽10，排料槽10沿磨削层9等间隔设置，防止局部碎屑堆积。
[0032]如图4所示，为了避免排料槽10堵塞，排料槽10的外侧口径大于内侧口径，更加有
利于排料。
[0033]实施例一：如图1和图2所示，一种用于磨削硅棒的新型砂轮，包括砂轮本体1，砂轮本体1的直径为300mm，增大磨削端面的面积，更有利于大尺寸硅棒的磨削。砂轮本体1磨削端面的外侧设有一圈环形的磨削层9，磨削层9的内侧设有多个圆柱形喷孔2，喷孔2沿环形磨削层9等间隔设置，喷孔2靠近磨削端面的一端朝向磨削层9倾斜。喷孔2远离磨削端面的一端设有储存腔5，在储存腔5上远离喷孔2的一侧设有连接管6，连接管6与砂轮本体1采用旋转密封接头7连接，连接管6的另外一端设有切换阀8，切换阀8上连接有冷却水路3和压缩空气管路4。在磨削层9上设有排料槽10，排料槽10沿磨削层9等间隔设置，排料槽10的外侧口径与内侧口径相同。
[0034]实施例二：如图3和图4所示，一种用于磨削硅棒的新型砂轮，与实施例一不同的是，为了扩大喷射面积，提高喷射效率，喷孔2靠近磨削层9一端朝向喷口的方向由内而外直径逐渐增大，呈喇叭状。为了避免排料槽10堵塞，排料槽10的外侧口径大于内侧口径。
[0035]本技术具有的优点和积极效果：
[0036]1.通过在磨削端面设置喷孔，冷水水路和压缩空气管路切换式连接，既能保证磨削时对磨削端面的冷却效果，节省水量，又能通过切换压缩空气管路本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于磨削硅棒的新型砂轮，其特征在于：包括砂轮本体，所述砂轮本体的磨削端面上设有喷孔，所述喷孔与冷却水路和压缩空气管路切换式连接，用于所述磨削端面的冷却和磨削碎屑的清理。2.根据权利要求1所述的一种用于磨削硅棒的新型砂轮，其特征在于：所述喷孔远离所述磨削端面的一端设有储存腔，所述储存腔与所述冷却水路和压缩空气管路切换式连接。3.根据权利要求2所述的一种用于磨削硅棒的新型砂轮，其特征在于：所述储存腔上设有连接管，所述连接管与所述冷却水路和压缩空气管路连接，所述连接管上设有切换阀，用于所述冷却水路和压缩空气管路的切换。4.根据权利要求1
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3任一所述的一种用于磨削硅棒的新型砂轮，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：石岩，匡文军，梁志慧，贡艺强，王猛，常顺，赵艳慧，尹琨，吕得罡，
申请(专利权)人：内蒙古中环晶体材料有限公司，
类型：新型
国别省市：