大体积混凝土组合物制造技术

技术编号:39182207 阅读:12 留言:0更新日期:2023-10-27 08:29
本申请公开了一种大体积混凝土组合物,涉及混凝土领域,其由包括以下重量份的组分制备得到:粗骨料200

【技术实现步骤摘要】
大体积混凝土组合物


[0001]本申请涉及混凝土领域,尤其是涉及一种大体积混凝土组合物。

技术介绍

[0002]大体积混凝土是指在现代建筑混凝土施工如楼基、坝体等混凝土使用体量大的施工过程中使用的混凝土,由于施工体量大,其在凝固过程中,水泥水化使得大体积混凝土内部发生热量集中且不易散失,导致混凝土内外温差大,使得混凝土产生裂缝。
[0003]目前,为尽可能缓解大体积混凝土凝固时的热量集中现象,常使用水化热低、凝结时间长的水泥,如中热硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥、大坝水泥、矿渣硅酸盐水泥等。
[0004]但是,水化热低的水泥的析水性较大,导致在大体积混凝土凝固过程中大量水分从内部析出到表面,大体积混凝土的收缩率变大,一方面,使得大体积混凝土的粘结力下降,另一方面,水分的减少使得混凝土内部的部分水泥固化不完全,在与大体积混凝土内热量集中的综合作用下导致大体积混凝土的抗压强度低、自收缩率大并且易出现裂缝。

技术实现思路

[0005]为了改善大体积混凝土凝固抗压强度低、自收缩率大并且易出现裂缝的问题,本申请提供一种大体积混凝土组合物。
[0006]本申请提供的一种大体积混凝土组合物采用如下的技术方案:一种大体积混凝土组合物,由包括以下重量份的组分制备得到:粗骨料200

400份;细砂50

80份;水泥60

90份;水28

38份;减水剂2

6份;缓释生石灰10

20份;添加剂5

15份;所述添加剂选自七水硫酸锌和十水硼砂中的一种或两种。
[0007]通过采用上述技术方案,采用水泥和缓释生石灰作为凝胶材料对粗骨料和细砂进行粘结,与减水剂配合使用降低拌和水用量,大体积混凝土在凝固时水泥发生水化对粗骨料和细骨料进行粘接初步定型,同时水泥发生水化产生的热量使得大体积混凝土内部升温,添加剂吸热使得其中的结合水分离至与未反应的水泥结合,一方面缓解了大体积混凝土内部的热量集中,另一方面使得未完全反应的水泥水化对粗骨料和细砂进行粘结,同时缓释生石灰随着大体积混凝土的凝固逐渐释放生石灰与水分结合对粗骨料和细砂进行进一步的粘结,尽可能避免了大体积混凝土在凝固时内部热量急剧增加,综合作用下,降低了大体积混凝土的自收缩率、减少了裂缝并提高了大体积混凝土的抗压强度。
[0008]可选的,所述缓释生石灰的制备方法如下:
将聚乙烯醇、分散剂和生石灰混合、球磨,得到缓释生石灰。
[0009]优选地,所述缓释生石灰中,所述生石灰与所述聚乙烯醇的重量比为(15

30):1。
[0010]优选地,所述聚乙烯醇与所述分散剂的重量比为1:(0.4

0.6)。
[0011]优选地,所述分散剂选自甘油和饱和脂肪酸中的一种或两种。
[0012]优选地,所述聚乙烯醇的聚合度为500

2400。
[0013]优选地,所述混合包括:先将聚乙烯醇和分散剂预混,得到预混料,再将预混料与生石灰混匀。
[0014]通过采用上述技术方案,通过控制聚乙烯醇与生石灰的比例以及聚乙烯醇与分散剂的比例,使得聚乙烯醇在生石灰表面形成水溶层,在大体积混凝土凝固时,位于生石灰表面的聚乙烯醇逐渐溶解,并且随着大体积混凝土凝固过程中产生的热量的增加使得大体积混凝土内部温度升高聚乙烯醇的溶解速度逐渐加快,使得生石灰对粗骨料和细砂的粘结时机延后,缓解了大体积混凝土热量集中现象对大体积混凝土造成破坏的情况,降低了裂缝发生率;并且,通过调节聚乙烯醇的聚合度以及聚乙烯醇溶解在水中后在十水硼砂的作用下发生凝胶化,并且,在大体积混凝土内部形成网状结构在大体积混凝土内起到填充缝隙、支撑和缓冲的作用,降低了大体积混凝土的自收缩率,提高了大体积混凝土的抗压强度,综合作用下,降低了大体积混凝土的自收缩率、减少了裂缝并提高了大体积混凝土的抗压强度。
[0015]可选的,所述缓释生石灰与所述添加剂的重量比为:1:(0.25

1.5)。
[0016]优选地,所述添加剂由七水硫酸锌和十水硼砂按重量比(0.25

4):1组成。
[0017]优选地,所述减水剂选自聚羧酸系减水剂、萘系减水剂、氨基磺酸盐系减水剂、脂肪族系减水剂和木质素环酸盐中的一种或多种。
[0018]通过采用上述技术方案,通过控制缓释生石灰与添加剂的比例和添加剂的组分和比例,在使用减水剂降低了拌合水的用量的情况下,在大体积混凝土凝固升温的过程中溶解缓释生石灰表层的聚乙烯醇并对生石灰和未水化的水泥进行缓慢供水,十水硼砂的作用下使得溶解的聚乙烯醇凝胶化,综合作用下,降低了大体积混凝土的自收缩率、减少了裂缝并提高了大体积混凝土的抗压强度。
[0019]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:1.同时水泥发生水化产生的热量使得大体积混凝土内部升温,添加剂吸热使得其中的结合水分离至与未反应的水泥结合,一方面缓解了大体积混凝土内部的热量集中,另一方面使得未完全反应的水泥水化对粗骨料和细砂进行粘结,同时缓释生石灰随着大体积混凝土的凝固逐渐释放生石灰与水分结合对粗骨料和细砂进行进一步的粘结;2.位于生石灰表面的聚乙烯醇逐渐溶解,并且随着大体积混凝土凝固过程中产生的热量的增加使得大体积混凝土内部温度升高聚乙烯醇的溶解速度逐渐加快,使得生石灰对粗骨料和细砂的粘结时机延后,缓解了大体积混凝土热量集中现象对大体积混凝土造成破坏的情况,降低了裂缝发生率;并且,通过调节聚乙烯醇的聚合度以及聚乙烯醇溶解在水中后在十水硼砂的作用下发生凝胶化,并且,在大体积混凝土内部形成网状结构在大体积混凝土内起到填充缝隙、支撑和缓冲的作用,降低了大体积混凝土的自收缩率,提高了大体积混凝土的抗压强度;3.通过控制缓释生石灰与添加剂的比例和添加剂的组分和比例,在使用减水剂降
低了拌合水的用量的情况下,在大体积混凝土凝固升温的过程中溶解缓释生石灰表层的聚乙烯醇并对生石灰和未水化的水泥进行缓慢供水,十水硼砂的作用下使得溶解的聚乙烯醇凝胶化。
附图说明
[0020]图1是本申请中缓释生石灰的制备步骤的流程图。
[0021]图2是图1中步骤S1的流程图。
具体实施方式
[0022]以下结合实施例对本申请作进一步详细说明。下列实施例仅用于说明本专利技术,而不应视为限制本专利技术的范围。以下实施例中未注明具体条件者,按照常规条件或制造商建议的条件进行,使用的方法如无特别说明,均为本领域公知的常规方法,使用的耗材和试剂如无特别说明,均为市场购得。除非另有说明,本文中所用的专业与科学术语与本领域熟练人员所熟悉的意义相同。此外,任何与所记载内容相似或均等的方法或材料也可应用于本专利技术中。
[0023]实施例中所使用的原料均可通过市售获得,粗骨料采用连续级配石,水泥采用低热硅酸盐水泥,减水剂使用聚羧酸系减水剂。
[0024]实施本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大体积混凝土组合物,其特征在于:由包括以下重量份的组分制备得到:粗骨料200

400份;细砂50

80份;水泥60

90份;水28

38份;减水剂2

6份;缓释生石灰10

20份;添加剂5

15份;所述添加剂选自七水硫酸锌和十水硼砂中的一种或两种。2.根据权利要求1所述的大体积混凝土组合物,其特征在于:所述缓释生石灰的制备方法如下:将聚乙烯醇、分散剂和生石灰混合、球磨,得到缓释生石灰。3.根据权利要求2所述的大体积混凝土组合物,其特征在于:所述生石灰与所述聚乙烯醇的重量比为(15

30):1。4.根据权利要求2所述的大体积混凝土组合物,其特征在于:所述聚乙烯醇与所述分散剂的重量比为1:(0.4

【专利技术属性】
技术研发人员:钟晓升
申请(专利权)人:深圳市宝金华混凝土有限公司
类型:发明
国别省市:

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