一种高性能耐热混凝土及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高性能耐热混凝土及其制备方法，包括以下几个步骤：A、筛选矿渣粉和粉煤灰；B、将筛选后得到的矿渣粉、粉煤灰作为混凝土水泥与骨料的一定比例替代物，然后与添加剂、高温耐火材料配制而成耐热混凝土；C、筛选搅拌机与振动设备对耐热混凝土进行搅拌工作；D、对耐热混凝土进行搅拌浇筑工作；E、对耐热混凝土进行养护工作；F、对耐热混凝土表面进行涂抹耐热材料，通过寻找成本更低但功能相似的替代材料，比如高岭土、粉煤灰、矽灰等以降低成本，通过优化耐热混凝土的制作过程，有利于降本增效，提高实用性。提高实用性。提高实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种高性能耐热混凝土及其制备方法


[0001]本专利技术涉及建筑材料的
，尤其涉及一种高性能耐热混凝土及其制备方法。

技术介绍

[0002]耐热混凝土是一种能长期承受高温作用(200℃以上)，并在高温作用下保持所需的物理力学性能的特种混凝土。耐热混凝土主要用于工业窑炉基础、外壳、烟囱及原子能压力容器等处，长时间承受高温作用外，还会承受加热冷却的反复温度变化。
[0003]但是，现有的耐热混凝土存在着骨料均是采用天然陶粒作为骨料的，由于全球陶粒资源稀少，大量的开采将影响生态环境，采用陶粒作为耐热混凝土的骨料其不仅成本价格较高，并且在制作过程中如何做到降本增效的问题。

技术实现思路

[0004]本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。
[0005]鉴于上述现有高性能耐热混凝土及其制备方法存在的问题，提出了本专利技术。
[0006]因此，本专利技术目的是提供一种高性能耐热混凝土及其制备方法。
[0007]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种高性能耐热混凝土及其制备方法，包括以下几个步骤：A、筛选矿渣粉和粉煤灰；B、将筛选后得到的矿渣粉、粉煤灰作为混凝土水泥与骨料的一定比例替代物，然后与添加剂、高温耐火材料配制而成耐热混凝土；C、筛选搅拌机与振动设备对耐热混凝土进行搅拌工作；D、对耐热混凝土进行搅拌浇筑工作；E、对耐热混凝土进行养护工作；F、对耐热混凝土表面进行涂抹耐热材料。
[0008]作为本专利技术所述高性能耐热混凝土及其制备方法的一种优选方案，其中：在A步骤中筛选矿渣粉的粒径范围在4
‑
45微米之间，模数应在0.8
‑
1.2之间，矿渣粉替代比例范围在4％
‑
50％之间。
[0009]作为本专利技术所述高性能耐热混凝土及其制备方法的一种优选方案，其中：在A步骤中筛选粉煤灰的粒径范围在5
‑
45微米之间，模数应在0.8
‑
1.2之间，矿渣粉替代比例范围在20％
‑
50％之间。
[0010]作为本专利技术所述高性能耐热混凝土及其制备方法的一种优选方案，其中：在C步骤中搅拌机采用双轴强制搅拌机，振动设备采用振动滚筒。
[0011]作为本专利技术所述高性能耐热混凝土及其制备方法的一种优选方案，其中：在D步骤中浇筑过程中采用从底部向上灌注，分批灌注的方式，每次灌注一定层厚，每层厚度为25～30cm；等待其凝结并达到一定强度后再进行下一次灌注。
[0012]作为本专利技术所述高性能耐热混凝土及其制备方法的一种优选方案，其中：在E步骤中养护过程中采用采取覆盖保温、喷水冷却等措施，延长养护时间不小于7d。
[0013]由于采用了上述技术方案，本专利技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：通过寻找成本更低但功能相似的替代材料，比如高岭土、粉煤灰、矽灰等以降低成本，通过优化耐热混凝土的制作过程，有利于降本增效，提高实用性。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0015]图1为高性能耐热混凝土及其制备方法流程图。
[0016]图2为高性能耐热混凝土及其制备方法对比图。
具体实施方式
[0017]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。
[0018]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术，但是本专利技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似推广，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0019]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本专利技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0020]再其次，本专利技术结合示意图进行详细描述，在详述本专利技术实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本专利技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0021]实施例1
[0022]本专利技术公开了一种高性能耐热混凝土及其制备方法，其特征在于：包括以下几个步骤：A、筛选矿渣粉和粉煤灰；B、将筛选后得到的矿渣粉、粉煤灰作为混凝土水泥与骨料的一定比例替代物，然后与添加剂、高温耐火材料配制而成耐热混凝土；C、筛选搅拌机与振动设备对耐热混凝土进行搅拌工作；D、对耐热混凝土进行搅拌浇筑工作；E、对耐热混凝土进行养护工作；F、对耐热混凝土表面进行涂抹耐热材料。
[0023]进一步的，通过对原材料的选择和配比，以改善混凝土原材料价格昂贵的问题。
[0024]进一步的，骨料：主要是细骨料和粗骨料，用于填充水泥基质并增加混凝土的强度。适用的骨料类型可以包括砾石、碎石等,添加剂：用于改善混凝土的工艺性能和特殊性能，如减水剂、缓凝剂、增塑剂等。这些添加剂可提高混凝土的流动性、耐久性、耐高温性等，高温耐火材料：例如耐火骨料、耐火纤维等，用于增加混凝土的耐高温性能。
[0025]进一步的，对水泥与骨料进行替代之前，需要进行实验室测试，可以在实验室中进行小规模的试验来评估替代材料与其他原材料的相互作用。例如，可以进行混凝土配合比试验、材料成分测定或混凝土力学性能测试等，通过这些实验，可以评估替代材料对混凝土性能的影响，特别是与原材料相互兼容性的影响，从而保障混凝土的性能。
[0026]进一步的，确保替代材料能够满足预期的性能要求，通过实验室测试和评估，了解替代材料的物理、化学和力学性能，并与所需的高性能耐热混凝土性能进行比较性能要求，确保替代材料与其他原材料相互兼容，并且能够在混凝土中良好地相互作用。某些替代材料可能会对混凝土的工作性能、硬化和强度发展产生影响，因此需要进行充分的实验室和现场测试来评估这些影响。
[0027]进一步的，根据替代材料的特性和性能，调整混凝土配合比中的比例。这包括水灰比、骨料比例和替代材料的用量。确保在保持所需性能的同时，合理优化成本。
[0028]进一步的，在浇筑过程中，注意保持均匀的充填速度和流动性，避免过快或过慢的充填。避免产生过多的水平面差异和剥离，以保证浇筑的连续性和均匀性，使用充实剂和减水剂：充实剂可使混凝土更易流动，并增加其充实性。适量使用减水剂可以有效减少混凝土的水灰比，提高混凝土的流动性，有助于排除气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高性能耐热混凝土及其制备方法，其特征在于：包括以下几个步骤：A、筛选矿渣粉和粉煤灰；B、将筛选后得到的矿渣粉、粉煤灰作为混凝土水泥与骨料的一定比例替代物，然后与添加剂、高温耐火材料配制而成耐热混凝土；C、筛选搅拌机与振动设备对耐热混凝土进行搅拌工作；D、对耐热混凝土进行搅拌浇筑工作；E、对耐热混凝土进行养护工作；F、对耐热混凝土表面进行涂抹耐热材料。2.如权利要求1所述的耐热混凝土制作方法，其特征在于：在A步骤中筛选矿渣粉的粒径范围在4
‑
45微米之间，模数应在0.8
‑
1.2之间，矿渣粉替代比例范围在4％
‑
50％之间。3.如权利要求1所述的耐热混凝土制作方法，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅先久，夏军，谭欢，胡邦多，
申请(专利权)人：马鞍山上建双诚商品砼有限公司，
类型：发明
国别省市：