一种塑性喷涂发泡材料及其在巷道中的应用制造技术

本发明专利技术公开了一种塑性喷涂发泡材料，包括如下重量份的组分：塑性混凝土45

【技术实现步骤摘要】
一种塑性喷涂发泡材料及其在巷道中的应用


[0001]本专利技术属于喷涂发泡材料
，具体是指一种塑性喷涂发泡材料及其在巷道中的应用。

技术介绍

[0002]煤炭自燃是我国矿井的主要自然灾害之一，为了解决布置在自燃发火期较短的煤层中需长期服务的巷道、沿空掘巷的回采巷道和放顶煤工作面沿空留巷等巷道的防灭火问题，需要在巷道壁面喷涂隔风材料以防止巷道漏风，降低煤层和采空区发生自燃的可能性。
[0003]目前喷涂巷道壁面常用的材料有水泥单浆液、混凝土和聚氨酯。水泥单浆液因附着性差造成喷涂效果不理想，应用效果较差。且聚氨酯材料易燃，喷涂设备要求高，操作不方便，且聚氨酯固化后易产生裂缝，影响隔风效果。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供了一种用于解决上述问题的塑性喷涂发泡材料及其在巷道中的应用。
[0005]本专利技术采取的技术方案如下：本专利技术一种塑性喷涂发泡材料，包括如下重量份的组分：塑性混凝土45
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60份、聚丙烯纤维12
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16份、热塑性树脂10
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15份、玻璃纤维8
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16份、无机填料10
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20份、发泡剂6
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15份、速凝固化剂0.8
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2.5份、阻燃剂2
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3份、减水剂1.5
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2.5份。
[0006]作为优选方案，塑性喷涂发泡材料包含有塑性混凝土55份、聚丙烯纤维14份、热塑性树脂12份、玻璃纤维12份、无机填料15份、发泡剂10份、速凝固化剂1.5份、阻燃剂2.5份、减水剂2份。
[0007]进一步地，所述塑性混凝土包括粗砂骨料10
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20份、细砂骨料25
‑
35份、水泥50
‑
65份、黏土15
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25份、膨润土10
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15份。
[0008]进一步地，所述无机填料由石墨粉、矿渣粉和天然砂细颗粒按照1：4：5的比例混合配比制成。
[0009]进一步地，所述发泡剂为一氟二氯乙烷hcfc
‑
141b。
[0010]进一步地，所述热塑性树脂采用聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯中的任意一种或多种粉末混合物。
[0011]作为进一步阐述的方案，本方案还公开了一种上述塑性喷涂发泡材料在巷道中的应用，包括以下步骤：
[0012]步骤S1、塑性混凝土的制备：准备相应重量份的原料，先将黏土和膨润土加入适量的水调成泥浆，然后依次加入粗砂骨料、细砂骨料搅拌均匀，随后加入相应重量份的水泥进行混合搅拌，制备成塑性混凝土；
[0013]步骤S2、无机填料的制备：准备相应重量份的原料，将石墨粉、矿渣粉和天然砂细颗粒按照1：4：5的比例混合配比制成，得到所述无机填料；
[0014]步骤S3：按照相应的重量份将塑性混凝土、热塑性树脂、聚丙烯纤维混合后升温至
300℃，然后加入适量的阻燃剂混合，冷却至80
‑
90℃后再依次加入无机填料、玻璃纤维，得到混合料；
[0015]步骤S4：最后将混合料内加入适量的水混合均匀，搅拌过程中加入发泡剂、减水剂、速凝固化剂，得到所述塑性喷涂发泡材料。
[0016]具体应用时，需要将所述塑性喷涂发泡材料按照混合料、发泡剂、减水剂、速凝固化剂独立包装的方式，到现场放入搅拌机内，搅拌均匀后得到塑性喷涂发泡材料，随后将所述塑性喷涂发泡材料沿着巷道内壁进行喷涂操作。
[0017]采用上述方案本专利技术取得的有益效果如下：本方案一种塑性喷涂发泡材料及其在巷道中的应用，具有高阻燃、发泡倍数大、韧性好、不易开裂与脱落、气密性好的特点，在应用过程中施工简单且效率高，相比水泥砂浆喷浆可大大提高工作效率；与聚氨酯材料相比，具有更大的安全性及低成本、与纯无机涂料相比，具有更优异的粘结、封闭性以及可操作性。产品工艺简单，安全性较高，成本较低，便于推广。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术的实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]实施例，本专利技术一种塑性喷涂发泡材料，按重量份包括原料如下：塑性混凝土55份、聚丙烯纤维14份、热塑性树脂12份、玻璃纤维12份、无机填料15份、发泡剂10份、速凝固化剂1.5份、阻燃剂2.5份、减水剂2份。
[0020]其中，所述塑性混凝土包括粗砂骨料15份、细砂骨料20份、水泥58份、黏土20份、膨润土12份。所述无机填料由石墨粉、矿渣粉和天然砂细颗粒按照1：4：5的比例混合配比制成。
[0021]进一步地，所述发泡剂为一氟二氯乙烷hcfc
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141b。所述热塑性树脂采用聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯中的任意一种或多种粉末混合物。
[0022]作为进一步阐述的方案，本方案还公开了一种上述塑性喷涂发泡材料在巷道中的应用，包括以下步骤：
[0023]步骤S1、塑性混凝土的制备：准备相应重量份的原料，先将黏土和膨润土加入适量的水调成泥浆，然后依次加入粗砂骨料、细砂骨料搅拌均匀，随后加入相应重量份的水泥进行混合搅拌，制备成塑性混凝土；
[0024]步骤S2、无机填料的制备：准备相应重量份的原料，将石墨粉、矿渣粉和天然砂细颗粒按照1：4：5的比例混合配比制成，得到所述无机填料；
[0025]步骤S3：按照相应的重量份将塑性混凝土、热塑性树脂、聚丙烯纤维混合后升温至300℃，然后加入适量的阻燃剂混合，冷却至80
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90℃后再依次加入无机填料、玻璃纤维，得到混合料；
[0026]步骤S4：最后将混合料内加入适量的水混合均匀，搅拌过程中加入发泡剂、减水剂、速凝固化剂，得到所述塑性喷涂发泡材料。
[0027]具体应用时，需要将所述塑性喷涂发泡材料按照混合料、发泡剂、减水剂、速凝固
化剂独立包装的方式，到现场放入搅拌机内，搅拌均匀后得到塑性喷涂发泡材料，随后将所述塑性喷涂发泡材料沿着巷道内壁进行喷涂操作。
[0028]需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0029]尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
[0030]以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书内容所作的等本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑性喷涂发泡材料，其特征在于，包括如下重量份的组分：塑性混凝土45
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60份、聚丙烯纤维12
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16份、热塑性树脂10
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15份、玻璃纤维8
‑
16份、无机填料10
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20份、发泡剂6
‑
15份、速凝固化剂0.8
‑
2.5份、阻燃剂2
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3份、减水剂1.5
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2.5份。2.根据权利要求1所述的一种塑性喷涂发泡材料，其特征在于，包括如下重量份的组分：塑性混凝土55份、聚丙烯纤维14份、热塑性树脂12份、玻璃纤维12份、无机填料15份、发泡剂10份、速凝固化剂1.5份、阻燃剂2.5份、减水剂2份。3.根据权利要求2所述的一种塑性喷涂发泡材料，其特征在于：所述塑性混凝土包括粗砂骨料10
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20份、细砂骨料25
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35份、水泥50
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65份、黏土15
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25份、膨润土10
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15份。4.根据权利要求3所述的一种塑性喷涂发泡材料，其特征在于：所述发泡剂为一氟二氯乙烷hcfc
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141b。5.根据权利要求4所述的一种塑性喷涂发泡材料，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：李亚辉，唐潮，郝桂，时虎，秦士岭，冯德龙，
申请(专利权)人：内蒙古京润矿安科技有限公司，
类型：发明
国别省市：