矿用圆环链液压安全剪切器制造技术

本申请公开了一种矿用圆环链液压安全剪切器，主要用于对刮板输送机链环进行剪切。它包括一个夹具，其特征在于，夹具上加工有卡槽、环槽、动刀导向槽和静刀导向槽，卡槽内卡有带有凸缘的液压缸，液压缸体内有柱塞，动刀的左端通过回程盘与柱塞的右端相联接，然后将液压缸体通过其凸缘卡入夹具的卡槽内，动力放入夹具的动刀导向槽内，静刀放入夹具的静刀导向槽内。使用时，先将被剪切的链环放入链环槽内，再向缸体内注入高压液体，在液压力的作用下，柱塞推动动力移动，与静刀配合形成剪切力将圆环链剪断。该剪切器结构紧凑，操作简单方便，省时、省力，安全率高。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于液压剪切机具，主要用于对矿用圆环链进行剪切。技术背景刮板输送机作为煤矿井下采煤工作面的主要输送机械，在我国应用广，数量大，规 格型号多，其牵引构件都是由若干环形链环联接而成的圆环链。由于煤矿井下地质条件复 杂，采煤工作面长度随工作面的推进是变化的。为适应工作面长度的变化，除用调节链进行 夕卜，有时需要把圆环链切断进行加长或缩短来调整输送机的长度。另外刮板输送机长期工 作在极其恶劣的环境下，断链事故也时有发生，当圆环链局部断裂，需要更换处理时，也会 遇到圆环链的切断问题。由于煤矿井下特殊条件的限制，目前，截断圆环链的方法基本上还 是采用手锯，人工进行截割。刮板输送机的圆环链是一种高强度、高硬度、高韧性的硬质合 金钢，而且圆环链经过热处理，链环硬度很高，使用人工锯断方法，一是工人劳动强度大，二 是切断时间长，严重影响到工作面的生产。
技术实现思路
本技术的目的是设计一种安全、可靠、高效和操作方便的矿用圆环连液压安 全剪切器。本技术的的结构是它由液压缸、夹具、动刀、静刀和回程盘组成，所述的夹具 上加工有卡槽、链环槽、动刀导向槽和静刀导向槽，所述的液压缸由带有凸缘的液压缸体和 柱塞组成，液压缸体通过其凸缘卡入夹具的卡槽内，动刀的左端通过回程盘与柱塞的右端 相联接，然后将动刀放入夹具的动刀导向槽内，静刀放入夹具的静刀导向槽内。上面所述的链环槽、动刀导向槽和静刀导向槽的断面均为方形结构动刀的左端 呈圆形，为与柱塞接触的平面，右端刀头为楔形结构，与被剪链环接触，刀体为方形结构；静 刀左端的刀头为楔形结构，右端为与夹具接触的平面，刀体为方形结构。使用时，先将被剪的圆环链放入链环槽内，在液压缸体内高压液体液压力的作用 下，柱塞推动动刀移动，与静刀配合形成剪切力将圆环链剪断。其积极效果是1、采用本装置要比用人工锯断法，安全、可靠、高效、省力。2、夹具和液压缸体通过卡槽和凸缘圆周联接，不但承载力大，且结构简单，成本 低。3、柱塞上装有回程盘，既保证了动刀的回程，又使柱塞转动时互不干涉。附图说明图1是本技术一个实施例的装配图；图2是图1的俯视图；图3是图1的右 视图；图4是实施例夹具俯视图；图5是动刀的一个实施例主视图；图6是图5的A-A剖视 图；图7是静刀的实施例主视图；图8是本技术实施例动刀回程盘的左视图；图9是图8的B-B剖视图。图中1-把手，2-缸体，3-柱塞，4-导向环，5-鼓形密封圈，6-导向环，7-0型密封圈，8-活塞导向套，9-0型密封圈，10-固定盖，11-防尘圈，12-圆柱头螺钉，13-固定盘， 14-动刀，15-圆环链，16-支撑架，17-静刀，18-夹具，19-把手，20-圆柱头螺钉。具体实施方式现结合附图对本技术的具休实施进行说明如图1、图2、图3和图4所示，它主要由缸体2、柱塞3、导向套8、回程盘13、动刀 14、静刀17和夹具18等组成。组装时，把导向环4、6和鼓形密封圈5套在柱塞3的左端， 再把柱塞3放入缸体2内；在导向套8上装上0形密圈7、9和防尘圈11后，套装在柱塞3 的右端，并用固定盖10把柱塞固定在缸体2上，把动刀14的左端通过回程盘13和螺钉12 与柱塞3的右端相联接。然后，把缸体2通过其凸缘卡入夹具18的卡槽h内，动刀14放入 夹具18的方形刀槽g内，静刀17放入夹具18的方形刀槽e内，再把被剪链环15的被剪切 边放入到夹具18的方形链环槽f中。如图5、图6和图7所示，动刀14的刀体为方形结构，左端呈圆形，右端刀头为楔形 结构，与被剪链环接触，尾端为与柱塞3接触的平面；静刀17左端的刀头为楔形结构，刀体 为方形结构，右端为与夹具18接触的平面。如图8和图9所示，回程盘为一剖分式环形结构。加工前先加工成图示结构，然后 再沿C-C面剖开。安装时，先把动刀14的左端放入柱塞3的右端凹槽内，再把回程盘13的 两个半环套装在动刀上，然后用螺钉12固定在柱塞上。本实施例的使用方法1、剪切链环时，把要剪切的圆环链15的被剪切边放入链环槽f中；2、把油管接口 a和b与液压泵连接好；3、把液压泵的换向阀打到进油位置，摇动液压泵的手柄，高压油进入液压缸的c 腔，在液压力的作用下，柱塞外伸，推动动刀14向右移动，最后在动刀14和静刀17剪切力 的共同作用下，把要剪切的圆环链15剪断；4、圆环链15被剪断后，再把液压泵的换向阀打到回油位置，摇动液压泵的手柄， 高压油进入液压缸的d腔，在液压力的作用下，柱塞缩回，并通过回程盘13带动动刀14退 回；5、翻转圆环链15，把链环的另一侧放入链环槽f中，重复步骤3和4的操作，把链 环15的另一侧剪断，退回动刀14。权利要求一种矿用圆环链液压安全剪切器，其特征在于，它由液压缸、夹具、动刀、静刀和回程盘组成；所述的夹具上加工有卡槽、链环槽、动刀导向槽和静刀导向槽；所述的液压缸由带有凸缘的液压缸体和柱塞组成；液压缸体通过其凸缘卡入夹具的卡槽内，动刀的左端通过回程盘与柱塞的右端相联接，然后将动刀放入夹具的动刀导向槽内，静刀放入夹具的静刀导向槽内。2.如权利要求1所述的矿用圆环链液压安全剪切器，其特征是所述的链环槽、动刀导 向槽和静刀导向槽均为方形结构动刀的左端呈圆形，为与柱塞接触的平面，右端刀头为楔 形结构，与被剪链环接触，刀体为方形结构；静刀左端的刀头为楔形结构，右端为与夹具接 触的平面，刀体为方形结构。专利摘要本申请公开了一种矿用圆环链液压安全剪切器，主要用于对刮板输送机链环进行剪切。它包括一个夹具，其特征在于，夹具上加工有卡槽、环槽、动刀导向槽和静刀导向槽，卡槽内卡有带有凸缘的液压缸，液压缸体内有柱塞，动刀的左端通过回程盘与柱塞的右端相联接，然后将液压缸体通过其凸缘卡入夹具的卡槽内，动力放入夹具的动刀导向槽内，静刀放入夹具的静刀导向槽内。使用时，先将被剪切的链环放入链环槽内，再向缸体内注入高压液体，在液压力的作用下，柱塞推动动力移动，与静刀配合形成剪切力将圆环链剪断。该剪切器结构紧凑，操作简单方便，省时、省力，安全率高。文档编号B23D15/14GK201613389SQ20102010126公开日2010年10月27日 申请日期2010年1月21日 优先权日2010年1月21日专利技术者刘登彪, 曹连民, 程居山, 肖兴媛, 苏国秀 申请人:山东科技大学本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种矿用圆环链液压安全剪切器，其特征在于，它由液压缸、夹具、动刀、静刀和回程盘组成；所述的夹具上加工有卡槽、链环槽、动刀导向槽和静刀导向槽；所述的液压缸由带有凸缘的液压缸体和柱塞组成；液压缸体通过其凸缘卡入夹具的卡槽内，动刀的左端通过回程盘与柱塞的右端相联接，然后将动刀放入夹具的动刀导向槽内，静刀放入夹具的静刀导向槽内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曹连民，肖兴媛，刘登彪，苏国秀，程居山，
申请(专利权)人：山东科技大学，
类型：实用新型
国别省市：95[中国|青岛]